一种内撑式镐光固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内撑式镐光固定装置，用于对手机外壳进行固定，包括工作基台、外壳固定部、外壳安装部、滑块推动部和升降驱动部，所述的外壳固定部固定设置于工作基台上，所述的外壳安装部活动设置于外壳固定部的正下方，所述的滑块推动部穿设于外壳安装部上，所述的升降驱动部和外壳安装部驱动连接。外壳固定部包括：固定导向支撑杆、滑动压紧组件与安装在固定导向支撑杆上的外壳压紧板，外壳压紧板靠近外壳安装部的一面开设有安装凹槽，滑动压紧组件通过安装凹槽内嵌于外壳压紧板内。本实用新型专利技术的内撑式镐光固定装置通过在外壳压紧板内嵌入滑动压紧组件，使得可以对手机外壳局部上设有卡扣的位置进行压紧贴合，从而解决卡扣位置难以贴合的问题，使得镐光加工出来的手机外壳更加均匀且光亮效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及手机外壳镐光加工的
，尤其是涉及一种内撑式镐光固定装置。
技术介绍
手机是人们在生活中不可或缺的电子产品之一，手机产品的外观工艺及效果是吸引消费者的关键因素之一，现有的手机各部件使用的材料及加工工艺多种多样，近两年来，采用金属材料来制造手机外壳成为当今消费市场的新趋势，金属手机外壳的边框一般会采用镐光加工技术进行加工，通过镐光加工的手机外壳边框表面均匀且具有亮度，使手机外壳更加美观。随着手机款式的多样化，手机外壳的安装结构也不断的改进。一些手机外壳的边框上设有用于卡合安装的固定卡扣，由于固定卡扣设置手机外壳边框的某一部位上，例如设置在手机外壳边框的一端，这样使得在镐光加工时很难对手机外壳进行固定。因此，该种类型的手机外壳产品在镐光加工时，通常采用人工的手势固定方式来对手机外壳进行压紧固定。人工的方式不但会增加生产成本耗费劳动力，而且镐光加工出来的产品会出现明显的震刀纹和镐光不均匀的问题，使得手机外壳不能达到外观要求。这主要是由于人工固定时受力不稳定，手机外壳边框外表面镐光加工时没有支撑点，使得刀具加镐光加工时手机外壳容易发生变形，使得加工出来的手机外壳镐光大不均匀。因此，如何设计一种手机外壳的镐光加工的固定装置，使得在加工具有卡扣结构的手机外壳时能对外壳进行自动固定，而且固定夹紧性能好，使得镐光边更均匀、装夹更快及效率更高是本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种内撑式镐光固定装置，解决了手机外壳变形的问题，使得手机外壳在镐光加工时可以实现自动固定，固定夹紧性能更好，镐光效果更好，满足使用者对于金属手机外壳的审美要求。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种内撑式镐光固定装置，用于对手机外壳进行固定，包括工作基台、外壳固定部、外壳安装部、滑块推动部和升降驱动部，所述的外壳固定部固定设置于工作基台上，所述的外壳安装部活动设置于外壳固定部的正下方，所述的滑块推动部穿设于外壳安装部上，所述的升降驱动部和外壳安装部驱动连接；所述的外壳固定部包括固定导向支撑杆、滑动压紧组件和外壳压紧板，所述的外壳压紧板安装在固定导向支撑杆上；所述的外壳压紧板在靠近所述外壳安装部的一面开设有安装凹槽，滑动压紧组件通过安装凹槽内嵌于外壳压紧板内；所述的滑动压紧组件包括滑动固定块、第一滑动压紧块和第二滑动压紧块，所述的第一滑动压紧块和第二滑动压紧块活动设置于滑动固定块上，所述的第一滑动压紧块和第二滑动压紧块相邻；所述的滑动固定块开设有滑动安装卡槽，滑动安装卡槽的底部开设有通孔，滑块安装卡槽的两侧开设有多个相互对称设置的弹性件安放槽，弹性件安放槽与滑动安装卡槽相互贯通；所述的第一滑动压紧块上开设有与所述通孔相对应的第一缺口，所述第二滑动压紧块上开设有与所述通孔相对应的第二缺口，所述的第一缺口和所述的第二缺口相互对应配合。作为本技术的一种优选方案，所述的安装凹槽的两侧分别开设有第一通口和第二通口。作为本技术的一种优选方案，所述的第一滑动压紧块和第一通口相互配合安装，所述第二滑动压紧块和第二通口相互配合安装；滑块推动部包括推动支撑块、推动柱与推动气缸，推动支撑块固定安装在工作基台上，推动气缸安装在推动支撑块上，推动柱与推动气缸驱动连接。作为本技术的一种优选方案，所述的第一缺口和所述的第二缺口均为锥形缺口。作为本技术的一种优选方案，所述的外壳安装部包括固定安放台，所述的固定安放台穿设于所述固定导向支撑杆上。作为本技术的一种优选方案，所述的固定安放台设置有第一限位凸块和第二限位凸块，所述的第一限位凸块和第二限位凸块的结构相同且相互对称设置。作为本技术的一种优选方案，所述的第一限位凸块与手机外壳配合安放的接触面为弯曲面。作为本技术的一种优选方案，所述的固定安放台开设有安放通槽，所述的安放通槽设置于所述的第一限位凸块和第二限位凸块之间。作为本技术的一种优选方案，所述的升降驱动部包括第一升降气缸与第二升降气缸。作为本技术的一种优选方案，所述的第一升降气缸与所述的固定安放台的一端驱动连接，所述的第二升降气缸与所述的固定安放台的另一端驱动连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：（1）本技术的内撑式镐光固定装置通过在外壳压紧板内嵌入滑动压紧组件，使得可以对手机外壳局部上设有卡扣的位置进行压紧贴合，从而解决卡扣位置难以贴合的问题，使得镐光加工出来的手机外壳更加均匀且光亮效果明显。（2）本技术的内撑式镐光固定装置通过设置推动部与第一滑动压紧块及第二滑动压紧块配合，从而实现第一滑动压紧块与第二滑动压紧块的滑动运动，而且压紧效果更好，在镐光刀具走刀经过时第一滑动压紧块与第二滑动压紧块不会发生位置的移动，从而保证了镐光加工的效果。（3）本技术的内撑式镐光固定装置实现对手机外壳的自动压紧固定，提高了夹紧精度，使产品的夹紧性能更好，解决了手工压紧操作带来的问题，使得加工处理的手机外壳外观均匀，没有刀纹而且亮度效果好，从而保证了镐光加工的质量，而且节省了人力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的内撑式镐光固定装置的结构示意图。图2为本技术的内撑式镐光固定装置的外壳固定部的结构示意图。图3为本技术的外壳固定部的外壳压紧板的结构图。图4为本技术的外壳固定部的滑动压紧组件的结构图。图5为本技术的滑动压紧组件的滑动固定块的结构图；图6为本技术的滑动压紧组件的第一滑动压紧块的结构图；图7为本技术的内撑式镐光固定装置的外壳安装部的结构图。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合附图和具体的实施例对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1如图1为本技术实施例1的内撑式镐光固定装置10的结构图。一种内撑式镐光固定装置10，用于对手机外壳进行固定，包括工作基台100、固定设于工作基台100上的外壳固定部200、活动设置于外壳固定部200正下方的外壳安装部300、穿设于外壳安装部300上的滑块推动部400，以及与外壳安装部300驱动连接的升降驱动部500。结合图1和图2，外壳固定部200包括固定导向支撑杆210、滑动压紧组件220和外壳压紧板230，所述的外壳压紧板230安装在固定导向支撑杆210上；如图3所示，所述的外壳压紧板230在靠近所述外壳安装部300的一面开设有安装凹槽231，滑动压紧组件220通过安装凹槽231本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内撑式镐光固定装置，其特征在于，包括工作基台（100）、外壳固定部（200）、外壳安装部（300）、滑块推动部（400）和升降驱动部（500），所述的外壳固定部（200）固定设置于工作基台（100）上，所述的外壳安装部（300）活动设置于外壳固定部（200）的正下方，所述的滑块推动部（400）穿设于外壳安装部（300）上，所述的升降驱动部（500）和外壳安装部（300）驱动连接；所述的外壳固定部（200）包括固定导向支撑杆（210）、滑动压紧组件（220）和外壳压紧板（230），所述的外壳压紧板（230）安装在固定导向支撑杆（210）上；所述的外壳压紧板（230）在靠近所述外壳安装部（300）的一面开设有安装凹槽（231），滑动压紧组件（220）通过安装凹槽（231）内嵌于外壳压紧板（230）内；所述的滑动压紧组件（220）包括滑动固定块（221）、第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223），所述的第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223）活动设置于滑动固定块（221）上，所述的第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223）相邻；所述的滑动固定块（221）开设有滑动安装卡槽（221a），滑动安装卡槽（221a）的底部开设有通孔（221b），滑块安装卡槽（221a）的两侧开设有多个相互对称设置的弹性件安放槽（221c），弹性件安放槽（221c）与滑动安装卡槽（221a）相互贯通；所述的第一滑动压紧块（222）上开设有与所述通孔（221b）相对应的第一缺口（222a），所述第二滑动压紧块（223）上开设有与所述通孔（221b）相对应的第二缺口（223a），所述的第一缺口（222a）和所述的第二缺口（223a）相互对应配合；所述的滑块推动部（400）包括推动支撑块（410）、推动柱（420）与推动气缸（430），推动支撑块（410）固定安装在工作基台（100）上，推动气缸（430）安装在推动支撑块（410）上，推动柱（420）与推动气缸（430）驱动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种内撑式镐光固定装置，其特征在于，包括工作基台（100）、外壳固定部（200）、外壳安装部（300）、滑块推动部（400）和升降驱动部（500），所述的外壳固定部（200）固定设置于工作基台（100）上，所述的外壳安装部（300）活动设置于外壳固定部（200）的正下方，所述的滑块推动部（400）穿设于外壳安装部（300）上，所述的升降驱动部（500）和外壳安装部（300）驱动连接；所述的外壳固定部（200）包括固定导向支撑杆（210）、滑动压紧组件（220）和外壳压紧板（230），所述的外壳压紧板（230）安装在固定导向支撑杆（210）上；所述的外壳压紧板（230）在靠近所述外壳安装部（300）的一面开设有安装凹槽（231），滑动压紧组件（220）通过安装凹槽（231）内嵌于外壳压紧板（230）内；所述的滑动压紧组件（220）包括滑动固定块（221）、第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223），所述的第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223）活动设置于滑动固定块（221）上，所述的第一滑动压紧块（222）和第二滑动压紧块（223）相邻；所述的滑动固定块（221）开设有滑动安装卡槽（221a），滑动安装卡槽（221a）的底部开设有通孔（221b），滑块安装卡槽（221a）的两侧开设有多个相互对称设置的弹性件安放槽（221c），弹性件安放槽（221c）与滑动安装卡槽（221a）相互贯通；所述的第一滑动压紧块（222）上开设有与所述通孔（221b）相对应的第一缺口（222a），所述第二滑动压紧块（223）上开设有与所述通孔（221b）相对应的第二缺口（223a），所述的第一缺口（222a）和所述的第二缺口（223a）相互对应配合；所述的滑块推动部（400）包括推动支撑块（410）、推动柱（420）与推动气缸（430），推动支撑块（410）固定安装在工作基台...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤静峰，吴国坤，杨园园，
申请(专利权)人：惠州市天铭精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44