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用于热压石墨环取料治具制造技术

技术编号:14671618 阅读:96 留言:0更新日期:2017-02-18 02:48
用于热压石墨环取料治具,包括取料装置,所述取料装置包括一用于插入下模模腔内部顶芯之间将热压石墨环托起的多个取料叉和安装于所述取料叉端部用于握持的手柄;所述取料叉宽度小于等于下模模腔内部顶芯之间的间隙;所述多个取料叉之间形成的间隙大于等于下模模腔内部顶芯的直径;所述取料叉上表面工作区域上设置有防滑层;所述取料叉长度大于等于下模模腔长度。本实用新型专利技术通过取料叉可将位于下模模腔内部顶芯上的多个热压石墨环一次性快速取下,有效提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于热压石墨环取料治具,实现热压石墨环成型后取料。
技术介绍
工业生产过程中,阀门广泛应用于各种管路系统中,而其中高温高压阀门的密封问题,逐渐引起人们的关注和重视,其介质一旦发生外部泄漏事故,除造成较大的经济损失外,还将可能严重危及到人身安全。通常情况下高温阀门的密封使用石墨密封环,石墨密封环由低硫膨胀石墨经模压而成,尺寸精确,密度可定,且无任何外加填充剂或粘接剂,是阀门和各种静密封的理想填料。目前,国内生产的石墨密封环主要是采用热压石墨工艺,即将石墨粉和树脂配好后的粉料在180℃的硫化机内用各种型号的模具固化一定时间后再压制而成。现有的热压石墨模具,包括上模、下模、传动机构和加热管,所述下模模腔内设置有若干均匀分布的圆孔,圆孔内设置下模顶芯,所述上模模腔设有与下模模腔相配合的圆盘和圆孔,所述顶芯底部与传动机构连接,顶部与上膜模腔圆孔相对应,开模后通过传动机构带动顶芯将石墨密封环顶起后,手工将石墨密封环取下,取料效率较低,不利于企业高效生产。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种用于热压石墨环取料治具,其目的在于:通过治具进行取料,配合热压石墨模具,提高生产效率。本技术的技术解决方案:用于热压石墨环取料治具,包括取料装置,其特征在于:所述取料装置包括一用于插入下模模腔内部顶芯之间将热压石墨环托起的多个取料叉和安装于所述取料叉端部用于握持的手柄;所述取料叉宽度小于等于下模模腔内部顶芯之间的间隙;所述多个取料叉之间形成的间隙大于等于下模模腔内部顶芯的直径;所述取料叉上表面工作区域上设置有防滑层;所述取料叉长度大于等于下模模腔长度。所述防滑层为拆卸式安装或涂覆于取料叉上表面的硅胶面。所述防滑层为拆卸式安装或涂覆于取料叉上表面的磨砂面。所述取料叉头部设置有倒圆结构。所述取料叉尾部的间隙处设置有半圆槽结构。所述取料装置为尼龙材质。本技术的有益效果:本技术通过取料叉可将位于下模模腔内部顶芯上的多个热压石墨环一次性快速取下,有效提高生产效率。取料叉头部的倒圆结构可使取料叉快速插入到顶芯之间的间隙内,定位后,将取料叉水平向上托起,一次将多个热压石墨环托起,通过其上的防滑层可以有效增强热压石墨环与取料叉上表面之间的摩擦力,避免在取料过程中因取料叉表面打滑使热压石墨环落下损坏。附图说明图1:本技术结构原理示意图。图2:本技术工作状态示意图。其中:1取料装置1-1取料叉1-1-1防滑层1-1-2倒圆结构1-1-3半圆槽结构1-2手柄2下模模腔2-1顶芯3热压石墨环。具体实施方式下面结合附图和实施例来对本技术做进一步描述:实施例一:如图1至2所示的用于热压石墨环取料治具,包括尼龙材质材质的取料装置1,所述取料装置1包括一用于插入下模模腔2内部顶芯2-1之间将热压石墨环3托起的多个取料叉1-1和安装于所述取料叉1-1端部用于握持的手柄1-2;所述取料叉1-1宽度小于等于下模模腔2内部顶芯2-1之间的间隙;所述多个取料叉1-1之间形成的间隙大于等于下模模腔2内部顶芯2-1的直径;所述取料叉1-1上表面工作区域上设置有防滑层1-1-1;所述取料叉1-1长度大于等于下模模腔2长度;所述防滑层1-1-1为涂覆于取料叉1-1上表面的硅胶面;所述取料叉1-1头部设置有倒圆结构1-2;所述取料叉1-1尾部的间隙处设置有半圆槽结构1-1-3。实施例二:如图1至2所示的用于热压石墨环取料治具,包括尼龙材质的取料装置1,所述取料装置1包括一用于插入下模模腔2内部顶芯2-1之间将热压石墨环3托起的多个取料叉1-1和安装于所述取料叉1-1端部用于握持的手柄1-2;所述取料叉1-1宽度小于等于下模模腔2内部顶芯2-1之间的间隙;所述多个取料叉1-1之间形成的间隙大于等于下模模腔2内部顶芯2-1的直径;所述取料叉1-1上表面工作区域上设置有防滑层1-1-1;所述取料叉1-1长度大于等于下模模腔2长度;所述防滑层1-1-1为拆卸式安装或涂覆于取料叉1-1上表面的硅胶面;所述防滑层1-1-1为涂覆于取料叉1-1上表面的磨砂面;所述取料叉1-1头部设置有倒圆结构1-2;所述取料叉1-1尾部的间隙处设置有半圆槽结构1-1-3。具体工作过程:握持手柄1-2将取料叉1-1头部的倒圆结构1-2快速插入到顶芯2-1之间的间隙内,定位后,将取料叉1-1水平向上托起,从而一次将多个热压石墨环3托起,通过其上的防滑层1-1-1可以有效增强热压石墨环3与取料叉1-1上表面之间的摩擦力,避免在取料过程中因取料叉1-1表面打滑使热压石墨环3落下损坏。本技术通过取料叉1-1可将位于下模模腔2内部顶芯2-1上的多个热压石墨环3一次性快速取下,有效提高生产效率。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质,在本技术的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本技术技术方案的保护范围之内。综上,本技术达到预期目的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
用于热压石墨环取料治具,其特征在于包括取料装置,其特征在于:所述取料装置包括一用于插入下模模腔内部顶芯之间将热压石墨环托起的多个取料叉和安装于所述取料叉端部用于握持的手柄;所述取料叉宽度小于等于下模模腔内部顶芯之间的间隙;所述多个取料叉之间形成的间隙大于等于下模模腔内部顶芯的直径;所述取料叉上表面工作区域上设置有防滑层;所述取料叉长度大于等于下模模腔长度。

【技术特征摘要】
1.用于热压石墨环取料治具,其特征在于包括取料装置,其特征在于:所述取料装置包括一用于插入下模模腔内部顶芯之间将热压石墨环托起的多个取料叉和安装于所述取料叉端部用于握持的手柄;所述取料叉宽度小于等于下模模腔内部顶芯之间的间隙;所述多个取料叉之间形成的间隙大于等于下模模腔内部顶芯的直径;所述取料叉上表面工作区域上设置有防滑层;所述取料叉长度大于等于下模模腔长度。
2.根据权利要求1所述的用于热压石墨环取料治具,其特征在于:所述防滑层为拆卸式安装或涂覆于取...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅小明潘卫军
申请(专利权)人:宿迁学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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