一种锁紧卡扣压板制造技术

技术编号:14670588 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-18 01:24
一种锁紧卡扣压板,前模板和后模板的一侧设置限位螺丝使前模板和后模板合并为一体,前模板和后模板之间构成压出间隙,前模板上方中部设置定位环,定位环中部下方设置浇注系统,前模板上方设置前模水路,前模板下方中部设置前模仁,前模仁内设置锁紧卡扣型芯,后模板上方中部设置后模仁,后模板上对应锁紧卡扣型芯的中部设置中心定位杆,中心定位杆的一侧设置推杆,后模板上后模仁的一侧设置滑轨,滑轨的上方设置滑块,滑块内设置滑槽,前模板上对应所述滑槽设置斜导柱,后模板前部后模仁的两侧设置后模水路;安装和维护均比较方便,有效的保障了产品的质量和精确度,极大的提高了工作效率,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具,尤其是一种锁紧卡扣压板
技术介绍
公知的,目前在复杂断面塑料异型材挤出模具的领域里,塑料型材断面的开发对使用结构性能、形状、尺寸、公差要求提高,断面的开发除要满足结构性外,还要有合适的形状、尺寸、公差要求,保证能够满足模具的设计、生产、使用方便要求,对于不断出现的超常规的模具断面,则要开发新型模具来满足客户要求,特别是近期以来,铝合金型材断面用PVC原料代替的型材,通过使用这种复杂断面塑料异型材挤出模具,可以实现这种复杂断面的PVC挤出模具生产,从而满足型材组装的多样化要求,但是现有模具结构所制做出的塑料制品精度难以保障,不能满足市场的需求。鉴于上述原因,现有生产塑料制品的模具的结构需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种锁紧卡扣压板,安装和维护均比较方便,有效的保障了产品的质量和精确度,极大的提高了工作效率,降低了生产成本。本技术为了实现上述目的,采用如下技术方案:一种锁紧卡扣压板,是由:前模板、后模板、限位螺丝、压出间隙、定位环、浇注系统、定位杆、前模仁、后模仁、锁紧卡扣型芯、推杆、中心定位杆、滑轨、滑块、斜导柱、前模水路、后模水路构成;前模板和后模板的一侧设置限位螺丝使前模板和后模板合并为一体,前模板和后模板之间构成压出间隙,前模板和后模板的另一侧设置定位杆,前模板上方中部设置定位环,定位环中部下方设置浇注系统,前模板上方设置倒“Ω”形前模水路,前模板下方中部设置前模仁,前模仁内设置锁紧卡扣型芯,所述锁紧卡扣型芯与浇注系统的出胶口对应设置,后模板上方中部设置后模仁,后模板上对应锁紧卡扣型芯的中部设置中心定位杆,中心定位杆的一侧设置推杆,后模板上后模仁的一侧设置滑轨,滑轨的上方设置滑块,滑块内设置滑槽,前模板上对应所述滑槽设置斜导柱,后模板前部后模仁的两侧设置后模水路。本技术的有益效果是:本产品改前变形严重,生产出后进行二次加工,效率低,成本高。改进后一次成型,效率大大提高。本技术结构简单,操作方便,实用性强,安装和维护均比较方便,有效的保障了产品的质量和精确度,极大的提高了工作效率,降低了生产成本,适合普遍推广应用。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明:图1是总装结构示意图;图1中:前模板1、后模板2、限位螺丝3、压出间隙4、定位环5、浇注系统6、定位杆7、前模仁8、后模仁9、锁紧卡扣型芯10、推杆11、中心定位杆12、滑轨13、滑块14、斜导柱15、前模水路16、后模水路17。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细说明:如图所示,前模板1和后模板2的一侧设置限位螺丝3使前模板1和后模板2合并为一体,前模板1和后模板2之间构成压出间隙4,前模板1和后模板2的另一侧设置定位杆7,前模板1上方中部设置定位环5,定位环5中部下方设置浇注系统6,前模板1上方设置倒“Ω”形前模水路16,前模板1下方中部设置前模仁8,前模仁8内设置锁紧卡扣型芯10,所述锁紧卡扣型芯10与浇注系统6的出胶口对应设置,后模板2上方中部设置后模仁9,后模板2上对应锁紧卡扣型芯10的中部设置中心定位杆12,中心定位杆12的一侧设置推杆11,后模板2上后模仁8的一侧设置滑轨13,滑轨13的上方设置滑块14,滑块14内设置滑槽,前模板1上对应所述滑槽设置斜导柱15,后模板2前部后模仁9的两侧设置后模水路17。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁紧卡扣压板,是由:前模板(1)、后模板(2)、限位螺丝(3)、压出间隙(4)、定位环(5)、浇注系统(6)、定位杆(7)、前模仁(8)、后模仁(9)、锁紧卡扣型芯(10)、推杆(11)、中心定位杆(12)、滑轨(13)、滑块(14)、斜导柱(15)、前模水路(16)、后模水路(17)构成;其特征在于:前模板(1)和后模板(2)的一侧设置限位螺丝(3)使前模板(1)和后模板(2)合并为一体,前模板(1)和后模板(2)之间构成压出间隙(4),前模板(1)和后模板(2)的另一侧设置定位杆(7),前模板(1)上方中部设置定位环(5),定位环(5)中部下方设置浇注系统(6),前模板(1)上方设置倒“Ω”形前模水路(16),前模板(1)下方中部设置前模仁(8),前模仁(8)内设置锁紧卡扣型芯(10),所述锁紧卡扣型芯(10)与浇注系统(6)的出胶口对应设置,后模板(2)上方中部设置后模仁(9),后模板(2)上对应锁紧卡扣型芯(10)的中部设置中心定位杆(12),中心定位杆(12)的一侧设置推杆(11),后模板(2)上后模仁(8)的一侧设置滑轨(13),滑轨(13)的上方设置滑块(14),滑块(14)内设置滑槽,前模板(1)上对应所述滑槽设置斜导柱(15),后模板(2)前部后模仁(9)的两侧设置后模水路(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种锁紧卡扣压板,是由:前模板(1)、后模板(2)、限位螺丝(3)、压出间隙(4)、
定位环(5)、浇注系统(6)、定位杆(7)、前模仁(8)、后模仁(9)、锁紧卡扣型芯(10)、
推杆(11)、中心定位杆(12)、滑轨(13)、滑块(14)、斜导柱(15)、前模水路(16)、后
模水路(17)构成;其特征在于:前模板(1)和后模板(2)的一侧设置限位螺丝(3)使前
模板(1)和后模板(2)合并为一体,前模板(1)和后模板(2)之间构成压出间隙(4),
前模板(1)和后模板(2)的另一侧设置定位杆(7),前模板(1)上方中部设置定位环(5),
定位环(5)中部下方设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:王敬腾袁祖辉张登峰左高峰侯湘江马龙臻李世胜
申请(专利权)人:洛阳市建园模具制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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