变压器绕线骨架及变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器绕线骨架及变压器，涉及电子元件领域。该变压器绕线骨架包括两个挡墙板以及绕线柱，绕线柱的两端分别与一个挡墙板连接，绕线柱套设有隔离环板。由该变压器绕线骨架组装的变压器，可控制变压器的漏感在一定范围内，且无需工人依据经验绕线确定输入线圈和输出线圈之间间隔的距离，工人操作体验感高，省时省力。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子元件领域，具体而言，涉及一种变压器绕线骨架及变压器。
技术介绍
变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是输入线圈、输出线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，并且需要变压器骨架作为载体对输入线圈、输出线圈进行以及磁芯进行组装。当变压器的一组线圈到另一组线圈的磁通量不完全耦合而产生的电感分量称为漏感，变压器的漏感越大损耗越高。在实际应用的电路中，不同的电路对变压器的漏感的要求不同。现有技术中的在对变压器绕线骨架进行绕线时，常常是凭借工人的经验进行绕线成输入线圈和输出线圈，从而调节控制变压器的漏感。需要工人时刻在绕线的过程中，需要时刻观察卡线槽的绕线情况，工人操作体验感差，并且最后组装后的变压器的漏感与实际需求的变压器的漏感具有一定的误差。
技术实现思路
有鉴于此，本技术实施例的目的在于提供一种变压器绕线骨架与变压器，以改善上述的问题。第一方面，本技术实施例提供了一种变压器绕线骨架，包括两个挡墙板以及绕线柱，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，所述绕线柱套设有隔离环板。进一步地，所述变压器绕线骨架还包括缠绕层，所述缠绕层用于缠绕于所述绕线柱，以使所述缠绕层的一侧与所述隔离环板的一侧贴合。当工人觉得隔离环板的宽度过窄，而导致依据隔离环板隔离出的输入线圈与输出线圈距离缠绕而成的变压器不能满足需求的变压器的漏感的范围时，还可以在隔离板的两侧包绕缠绕层，缠绕层的宽度可依据工人需要宽度而设定，从而可调节输入线圈和输出线圈的之间的距离，从而可改变变压器的漏感。进一步地，所述隔离环板与所述绕线柱可拆卸连接。将隔离环板与绕线柱可拆卸连接，当工人观察到依据当前的隔离环板的宽度隔离出的输入线圈和输出线圈之间距离产生的漏感不能满足需求的变压器的漏感的范围时，可将隔离环板拆卸下来进行更换宽度不同的隔离环板，从而改变了输入线圈与输出线圈之间的距离，使得更换后的隔离环板隔离出的输入线圈和输出线圈之间产生的漏感满足需求的变压器的漏感的范围时。进一步地，所述绕线柱的设置有螺旋形的卡线槽，其中，X匝的卡线槽位于所述隔离环板的一侧，所述Y匝的卡线槽位于所述隔离环板的另一侧。考虑到变压器的电压比取决于输入线圈的匝数与输出线圈的匝数，工人需要在缠绕输入线圈和输出线圈时，对输入线圈和输出线圈缠绕的匝数进行计数，从而控制变压器的电压比，工作的操作体验感差，因此在绕线柱的设置有螺旋形的卡线槽，其中，X匝的卡线槽位于所述隔离环板的一侧，所述Y匝的卡线槽位于所述隔离环板的另一侧，工人在进行输入线圈绕线与输出线圈绕线时，仅需将导线分别嵌入隔离环板两侧卡线槽，由于隔离环板两侧的卡线槽的匝数确定，因此线圈的匝数也确定，工人无需在绕线的时候对输入线圈的匝数与输出线圈的匝数进行计数，提高了工人的操作体验感。进一步地，所述绕线柱的几何形状为圆柱形。将绕线柱的几何形状设置为圆柱形，可在绕线的过程中避免刮伤铜线外层绝缘包膜。第二方面，本专利技术实施例还提供了一种变压器，包括上述的变压器绕线骨架，所述绕线柱缠绕有输入线圈和输出线圈，且输入线圈和输出线圈分别位于所述隔离环板的两侧。进一步地，所述输入线圈与所述输出线圈外均包覆有绝缘层，所述绝缘层设置有置放盒和温度传感器，所述置放盒内设置有控制电路板，所述控制电路板布置有控制器，所述控制器与所述温度传感器电连接，所述温度传感器用于检测所述绝缘层的温度，所述控制器用于将检测到的温度传输至一显示屏显示。考虑到变压器在输入电压较高时，线圈产生的热量较大，从而导致变压器的温度升高，如果变压器的温度过高，可能会损坏变压器，因此在输入线圈与输出线圈外均包覆绝缘层，在绝缘层设置置放盒和温度传感器，置放盒内设置控制电路板，在控制电路板布置控制器，温度传感器可用于检测绝缘层的温度，控制器用于将检测到的温度传输至一显示屏显示，从而可使得工人实时的观察到变压器的温度，当变压器温度过高时，停止为变压器供电，避免变压器因温度过高而被损坏。进一步地，所述绝缘层的表面设置有散热片。考虑到变压器在输入电压较高时，线圈产生的热量较大，从而导致变压器的温度升高，如果变压器的温度过高，可能会损坏变压器，因此在输入线圈与输出线圈外均包覆绝缘层，因此在绝缘层表面设置散热片，可将输入线圈与输出线圈的产生的热量散发出去，从而在一定程度上避免了变压器因温度过高而被损坏。进一步地，所述变压器绕线骨架还包括缠绕层，所述缠绕层缠绕于所述绕线柱，且所述缠绕层的一侧与所述隔离环板的一侧贴合。进一步地，所述隔离环板与所述绕线柱可拆卸连接。与现有技术相比，本技术提供的变压器绕线骨架与变压器，该变压器绕线骨架通过利用隔离环板将绕线柱分隔为两个绕线空间，工作人员在进行绕线时将导线分别缠绕于隔离环板的两侧，其中，位于隔离环板一侧的线圈作为输入线圈，位于隔离环板的另一侧的线圈作为输出线圈，由于隔离环板具有一定的宽度，因此可将输入线圈和输出线圈之间间隔一定的距离(隔离环板的宽度即为输入线圈和输出线圈之间间隔的距离)，从而控制变压器的漏感在一定范围内，无需工人依据经验绕线确定输入线圈和输出线圈之间间隔的距离，工人操作体验感高，省时省力。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术较佳实施例提供的变压器绕线骨架的结构示意图；图2为本技术较佳实施例提供的变压器的结构示意图(不包含绝缘层、置放盒、温度传感器以及散热片)；图3为本技术较佳实施例提供的变压器的结构示意图。其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：挡墙板101，绕线柱102，隔离环板103，缠绕层104，卡线槽105，输入线圈106，输出线圈107，绝缘层108，置放盒109，温度传感器110，散热片111。具体实施方式下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括两个挡墙板以及绕线柱，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，所述绕线柱套设有隔离环板。

【技术特征摘要】
1.一种变压器绕线骨架，其特征在于，包括两个挡墙板以及绕线柱，所述绕线柱的两端分别与一个所述挡墙板连接，所述绕线柱套设有隔离环板。2.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述变压器绕线骨架还包括缠绕层，所述缠绕层用于缠绕于所述绕线柱，以使所述缠绕层的一侧与所述隔离环板的一侧贴合。3.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述隔离环板与所述绕线柱可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述绕线柱设置有螺旋形的卡线槽，其中，X匝的卡线槽位于所述隔离环板的一侧，Y匝的卡线槽位于所述隔离环板的另一侧。5.根据权利要求1所述的变压器绕线骨架，其特征在于，所述绕线柱的几何形状为圆柱形。6.一种变压器，其特征在于，包括权利要求1所述的变压器绕线骨架，所述绕线柱缠...

【专利技术属性】
技术研发人员：范超，
申请(专利权)人：重庆金籁科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50