【技术实现步骤摘要】
本技术属于挂车支撑部件
,具体涉及一种挂车纵梁腹板。
技术介绍
目前,挂车的种类可分为全挂车及半挂车,其主要部件均为承载物品的车体及车体下方的车轮,也都是自身无动力,而需要由牵引车提供动力。挂车的主要功能也就是承载物品货物,因此车体尤为重要。那么车体中起主要承载作用的挂车纵梁腹板就更为重要。为了最大程度地承载物品货物,挂车现已向大型化,加长化发展。但市场上板材长度有限,在制作挂车时,时常出现板材长度不够,挂车纵梁腹板通常需要数块板材对接焊接而成的情况。为保证纵梁强度,板材焊接前的对接方式对最终焊接后的挂车纵梁腹板强度尤为重要。但现在的直线对接,对接后焊接区域小,承受正压力及弯矩时产生的应力大,挂车纵梁腹板易损坏,从而影响挂车纵梁腹板连接强度。另一种是斜线对接,此对接方式焊接区域大,承受正压力及弯矩时产生的应力小,挂车纵梁腹板连接强度好,但是斜线对接定位易错位,焊接时操作不方便,另外在对接处容易断裂,纵梁腹板的总重量也较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种挂车纵梁腹板,来解决上述问题。本技术挂车纵梁腹板,纵梁腹板由纵梁前腹板与纵梁后腹板对接而成,所述纵梁前腹板具有第一对接部,所述纵梁后腹板前端具有与所述第一对接部相吻合的第二对接部,所述第一对接部形成内凹式的圆弧形边缘,内凹式的圆弧形边缘中间处设置有内凹卡槽,第二对接部形成外凸式圆弧形边缘,外凸式圆弧形边缘中间处设有外凸卡块,纵梁腹板拼接处设有加强板,加强板由内加强板和外加强板组成,内加强板焊接在纵梁腹板拼接处的凹槽内,外加强板焊接在纵梁腹板拼接处的外槽面 ...
【技术保护点】
一种挂车纵梁腹板,纵梁腹板(10)由纵梁前腹板(1)与纵梁后腹板(6)对接而成,所述纵梁前腹板(1)具有第一对接部(4),所述纵梁后腹板(6)前端具有与所述第一对接部(4)相吻合的第二对接部(8),其特征在于所述第一对接部(4)形成内凹式的圆弧形边缘,内凹式的圆弧形边缘中间处设置有内凹卡槽(3),第二对接部(8)形成外凸式圆弧形边缘,外凸式圆弧形边缘中间处设有外凸卡块(5),纵梁腹板(10)拼接处设有加强板,加强板由内加强板(11)和外加强板(9)组成,内加强板(11)焊接在纵梁腹板(10)拼接处的凹槽内,外加强板(9)焊接在纵梁腹板(10)拼接处的外槽面。
【技术特征摘要】
1.一种挂车纵梁腹板,纵梁腹板(10)由纵梁前腹板(1)与纵梁后腹板(6)对接而成,所述纵梁前腹板(1)具有第一对接部(4),所述纵梁后腹板(6)前端具有与所述第一对接部(4)相吻合的第二对接部(8),其特征在于所述第一对接部(4)形成内凹式的圆弧形边缘,内凹式的圆弧形边缘中间处设置有内凹卡槽(3),第二对接部(8)形成外凸式圆弧形边缘,外凸式圆弧形边缘中间处设有外凸卡块(5),纵梁腹板(10)拼接处设有加强板,加强板由内加强板(11)和外加强板(9)组成,内...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兴峰,李奉宽,高文玲,李永新,李桂香,亓传柱,岳宗辉,李善银,颜庆,姜海民,王慕龙,张清清,冯兴中,彭兴居,杜洪峰,周丽敏,李若伟,张庆波,
申请(专利权)人:梁山中集东岳车辆有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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