一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机床设备清洁领域，特别公开了一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置。它包括工作台，工作台上设有若干固定盘，相邻两个固定盘之间形成T型槽，每个T型槽内设有一个传送带，所述传送带缠绕在主动轴和从动轴上，所述主动轴与电机传动链接，所述传送带的末端设有刮板。所述刮板的刮屑端离传送带表面的距离为２毫米。把人工清理铁屑变成自动清理铁屑，把下班才清理变成及时清理，把吹碎屑污物变成自动输送，因此可以及时清理铁屑，能够随时保持机床内环境卫生，可以实现清洁生产；及时快捷清理，避免环境污染和安全隐患；自动清理，节省机床操作员宝贵的时间，可用以创造更多的价值。

【技术实现步骤摘要】
（一）
本技术涉及机床设备清洁领域，特别涉及一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置。（二）
技术介绍
现代化的机床以其加工精度高和加工效率高而著称，但在其加工过程中会产生很多铁屑，对于这些铁屑的清理，目前仍旧采用传统方法，即让铁屑不断堆积，直到下班时由机床操作者提前抽出时间进行清扫，机床操作员在清理零件表面的碎屑污物时，采用高压风枪吹，使得碎屑污物四处乱飞，既造成地面、机床的污染又具安全隐患，碎屑容易飞入操作员的眼睛；因此，这样清理会严重影响车床内部的卫生状况而无法实现清洁生产，同时铁屑不断堆积，会影响到生产安全和生产效率，最后，机床操作人员属于高级机工，其时间价值较高，而每班抽出大量的时间来清理铁屑，是很大的浪费。（三）
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可进行二次细分的针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置。本技术是通过如下技术方案实现的：一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置，包括工作台，工作台上设有若干固定盘，相邻两个固定盘之间形成T型槽，其特征是，每个T型槽内设有一个传送带，所述传送带缠绕在主动轴和从动轴上，所述主动轴与电机传动链接，所述传送带的末端设有刮板。所述刮板的刮屑端离传送带表面的距离为２毫米。所述从动轴位于传送带的尾端，所述从动轴通过轴承座固定在工作台上，所述刮板上设有耳板，耳板上开有腰形孔，所述耳板通过紧固螺栓固定在轴承座上。本技术的有益效果是：把人工清理铁屑变成自动清理铁屑，把下班才清理变成及时清理，把吹碎屑污物变成自动输送，因此可以及时清理铁屑，能够随时保持机床内环境卫生，可以实现清洁生产；及时快捷清理，避免环境污染和安全隐患；自动清理，节省机床操作员宝贵的时间，可用以创造更多的价值。（四）附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明：图1为本技术的俯视结构示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B-B方向的截面结构示意图。图中，1工作台，2固定盘，3Ｔ型槽，4传送带，5主动轴，6从动轴，7轴承座，8刮板，9电机，10耳板，11腰形孔，12紧固螺栓。（五）具体实施方式附图为本技术的具体实施例。如图1至图3所示，该种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置，包括工作台1，工作台1上设有若干固定盘2，相邻两个固定盘2之间形成T型槽3，每个T型槽3内安装有一个传送带4，传送带4缠绕在主动轴5和从动轴6上，主动轴5与电机9传动链接，从动轴6位于传送带4的尾端，主动轴5和从动轴6都通过轴承座7固定在工作台1上，传送带4的末端设有刮板8，刮板8的刮屑端离传送带4表面的距离为２毫米。所有的主动轴5可以由一个电机带动，也可以一个电机带动一个主动轴。为了便于调节刮屑端与传送带4表面的距离及便于更换刮板8，在刮板8的两侧设有耳板10，耳板10上开有腰形孔11，耳板10通过紧固螺栓12固定在轴承座7上。除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置，包括工作台（1），工作台（1）上设有若干固定盘（2），相邻两个固定盘（2）之间形成T型槽（3），其特征是，每个T型槽（3）内设有一个传送带（4），所述传送带（4）缠绕在主动轴（5）和从动轴（6）上，所述主动轴（5）与电机（9）传动链接，所述传送带（4）的末端设有刮板（8）。

【技术特征摘要】
1.一种针对钻铣床T型槽工作台的排屑装置，包括工作台（1），工作台（1）上设有若干固定盘（2），相邻两个固定盘（2）之间形成T型槽（3），其特征是，每个T型槽（3）内设有一个传送带（4），所述传送带（4）缠绕在主动轴（5）和从动轴（6）上，所述主动轴（5）与电机（9）传动链接，所述传送带（4）的末端设有刮板（8）。2.根据权利要求1所述的针对钻铣床T型槽工作台的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文俊，
申请(专利权)人：黄冈师范学院，
类型：新型
国别省市：湖北;42