一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统技术方案

技术编号:14669079 阅读:166 留言:0更新日期:2017-02-17 19:29
本实用新型专利技术公开了一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统,该系统包括自洁式空气过滤器,与空气过滤器相连接的入口导向叶片,与入口导向叶片相连接的空气压缩机,与空气压缩机相连接的空分装置,与空分装置相连接的增压机,与增压机相连接的仪表空气管网,与仪表空气管网相连接的气体输送管道A进口端,与气体输送管道A出口端相连接的空气缓冲罐,与空气缓冲罐相连接的气体输送管道B,气体输送管道B的出口通向需要除霜的阀门。该除霜系统结构简单,制作方便,充分利用清洁有效的仪表空气,实现收集空气的有效利用、达到效益最大化;该系统有效防止了阀门结霜,能够有效避免结霜导致额阀门卡塞、卡死现象造成的工艺事故。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除霜装置,具体涉及一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统。
技术介绍
在煤气化生产过程中,低温甲醇洗工段的阀门在工作过程中冷却至操作温度时,金属部分会遇冷收缩,该情况可能造成阀门泄漏或阀门填料泄漏等阀门自身漏点问题导致阀门结霜;当阀门表面的温度低于环境温度时,湿热的环境空气遇到低于露点的阀门表面时,水汽会凝结在阀门表面形成露滴,如果阀门外壳温度过低时,凝露会形成结霜。当阀门出现上述结霜情况时,会导致阀门处于异常状态,甚至导致阀门运行缓慢,或直接导致阀门卡死,造成工艺事故。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供了一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统,该系统结构简单、操作方便,能够有效的防止低温条件下生产运行过程中相关阀门的结霜现象。本技术是通过以下技术方案实现的一种低温甲醇洗工段阀门除霜系统,该系统包括自洁式空气过滤器,与自洁式空气过滤器相连接的进口导向叶片,与进口导向叶片相连通的空气压缩机,通过气体输送管道与空气压缩机相连通的空分装置,与空分装置相连通的增压机,与增压机相连通的仪表空气管网,以及与仪表空气管网出口相连通的气体输送管道A,气体输送管道A的进气口端与仪表空气管网的出口相连通、出气口端与空气缓冲罐的进气口相连通,所述空气缓冲罐的出气口与气体输送管道B的进气口相连通,通过气体输送管道B的出气口通向除霜阀门;所述的气体输送管道A上依次设有第一阀门、逆止阀,所述的气体管道B上依次设有第二阀门、第三阀门。所述的低温甲醇洗工段阀门除霜系统,所述的空分装置包括空分装置预冷系统,空分分子筛纯化器。所述的低温甲醇洗工段阀门除霜系统,其中的第一阀门为根部阀,与气体输送管道A为焊接连接。所述的低温甲醇洗工段阀门除霜系统,其中所述的第二阀门为手动阀或者电磁控制阀,所述的第三阀门为减压阀。所述的低温甲醇洗工段阀门除霜系统,其中由仪表空气管网出口进入气体输送管道A的气体压力为0.66MPa;经过缓冲罐之后的气体压力为0.66MPa;经过减压阀减压之后的气体压力为0.1~0.2MPa。本技术具有以下积极有益效果:本技术所述的低温甲醇洗工段阀门除霜系统结构简单,制作方便,充分利用清洁有效的仪表空气,在将仪表空气作为稳定气动阀门动力源的同时,将少量的仪表空气用于除霜,实现收集空气的效益最大化,且成本低;经过处理的空气中无尘无水蒸气,且不与阀门内的工艺气体反应,无安全隐患,能实现自动控制,方便操作;该装置能有效防止阀门结霜,能够有效避免结霜导致阀门卡涩、卡死现象造成的工艺事故。附图说明图1为低温甲醇洗工段阀门除霜系统结构示意图;图中符号表示的意义为:1为第一阀门;2为逆止阀;3为空气缓冲罐;4为第二阀门;5为第三阀门;6为除霜阀门;7为空分装置。具体应用实施例下面通过具体实施例对本技术进行更加详细的说明,但是并不用于限制本专利技术的保护范围。实施例1一种低温甲醇洗工段阀门除霜系统,该系统包括自洁式空气过滤器,与自洁式空气过滤器相连接的进口导向叶片,与进口导向叶片相连通的空气压缩机,通过气体输送管道与空气压缩机相连通的空分装置7,与空分装置7相连通的增压机,与增压机相连通的仪表空气管网,以及与仪表空气管网出口相连通的气体输送管道A,气体输送管道A的进气口端与仪表空气管网的出口相连通、出气口端与空气缓冲罐3的进气口相连通,所述空气缓冲罐3的出气口与气体输送管道B的进气口相连通,通过气体输送管道B的出气口通向除霜阀门6;所述的气体输送管道A上由进气端开始依次设置有第一阀门(根部阀)1、逆止阀2,所述的气体输送管道B上由进气端开始依次设置有第二阀门(手动阀)4、减压阀5;其中空分装置7包括空分装置预冷系统、空分分子筛纯化器。该系统工作过程如下:收集空气,将收集的空气通入自洁式空气过滤器中过滤掉其中的机械颗粒、粉尘等杂质;然后经过进口导向叶片,通入空气压缩机内经过四级压缩、三级冷却得到压力为0.52MPa、温度为130℃的空气,然后将空气输送至空分装置的预冷系统、将空气降温至17℃,降温之后的气体进入空分分子筛纯化器,除去空气中的水分、二氧化碳和部分碳氢化合物,得到纯化的空气温度为30℃,压力为0.5MPa;纯化之后的洁净空气通入增压机内,经过增压机的第一级压缩并冷却,得到压力为0.66MPa、温度为26℃的压缩空气;其中95%的压缩空气由压缩机通入空气处理装置内处理之后,作为化工原料,5%的压缩空气由压缩机进入仪表空气管网;仪表空气管网中99%的洁净空气用于稳定启动阀门的动力源,1%的洁净空气由仪表空气管网经过气体输送管道A的进气口进入管道A中,然后经过打开的根部阀、逆止阀,气体进入空气缓冲罐中,空气缓冲罐内空气压力为0.66MPa,然后打开手动阀门,气体经过手动阀门之后,再经过减压阀将气体的压力减压至0.1~0.2MPa,然后由气体输送管道B的出口喷出(喷出进行除霜时,气体的温度为20~30℃),对阀门进行除霜。不需要除霜时,关闭手动阀门,停止气体的输送。手动阀门也可以用电磁控制阀替代,对除霜装置进行自动控制。若需要同时对多个阀门进行除霜时,则可以从仪表空气管网向后设置多个并联的气体输送装置同时进行除霜。每个气体输送装置与气体输送管道A、空气缓冲罐及气体输送管道B的设置相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统,其特征在于:该系统包括自洁式空气过滤器,与自洁式空气过滤器相连接的进口导向叶片,与进口导向叶片相连通的空气压缩机,通过气体输送管道与空气压缩机相连通的空分装置,与空分装置相连通的增压机,与增压机相连通的仪表空气管网,以及与仪表空气管网出口相连通的气体输送管道A,气体输送管道A的进气口端与仪表空气管网的出口相连通、出气口端与空气缓冲罐的进气口相连通,所述空气缓冲罐的出气口与气体输送管道B的进气口相连通,通过气体输送管道B的出气口通向除霜阀门;所述的气体输送管道A上依次设有第一阀门、逆止阀,所述的气体管道B上依次设有第二阀门、第三阀门。

【技术特征摘要】
1.一种低温甲醇洗工段的阀门除霜系统,其特征在于:该系统包括自洁式空气过滤器,与自洁式空气过滤器相连接的进口导向叶片,与进口导向叶片相连通的空气压缩机,通过气体输送管道与空气压缩机相连通的空分装置,与空分装置相连通的增压机,与增压机相连通的仪表空气管网,以及与仪表空气管网出口相连通的气体输送管道A,气体输送管道A的进气口端与仪表空气管网的出口相连通、出气口端与空气缓冲罐的进气口相连通,所述空气缓冲罐的出气口与气体输送管道B的进气口相连通,通过气体输送管道B的出气口通向除霜阀门;所述的气体输送管道A上依次设有第一阀门、逆止阀,所述的气体管道B上依次设有第二阀门、第三阀门。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙红鹏胡曦魏涛
申请(专利权)人:河南晋煤天庆煤化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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