本实用新型专利技术公开了一种立式止回阀,旨在解决立式止回阀难以拆卸、使用成本高的难题;其技术方案要点是一种立式止回阀,包括阀体、与阀体固定连接的阀座和固定架、阀片、与阀片固定连接的阀杆以及弹簧,所述固定架上开设有通孔,所述阀杆穿过通孔设置,所述阀片的直径略小于阀体内腔的直径,所述弹簧套接在阀杆上,所述弹簧抵接于固定架和阀片上,所述阀体内腔卡接有易拆件,所述易拆件与固定架抵触连接,所述易拆件顶部固定连接有压紧环,所述压紧环与阀体垂直设置,所述阀体端部还设置有压紧片,所述压紧片上开设有环状凹槽,所述环状凹槽与压紧环相配合。本实用新型专利技术一种立式止回阀易于拆卸、使用成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及阀门领域,更具体地说,它涉及一种立式止回阀。
技术介绍
立式止回阀:由于管线中进口端介质的压力作用,而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭。当进口端介质压力低于出口端时,弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭,阻止介质逆流,故起止回作用。立式止回阀广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业。止回阀按结构划分,可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。目前,市场上有一款授权公告号为CN202371224U的中国专利公开的一种立式止回阀,其工作原理是:一种立式止回阀,包括阀体和阀盖,阀体内设置有阀座,阀座上配置有阀瓣,阀瓣配置有促使其朝向阀座复位的弹性复位装置,所述弹性复位装置包括支架、定位杆和弹簧,支架中心带有插孔,支架固定在阀体上,所述定位杆上端插入插孔内,所述阀瓣固定于定位杆的下端,阀瓣的直径略小于阀体内腔的直径,所述弹簧套接在定位杆上,弹簧的两端分别顶在支架和阀瓣上。即在阀体和阀盖之间安装有阀座,阀座上有阀瓣,并且阀瓣上连接有弹性复位装置,其中弹性复位装置包括有连接这阀瓣的定位杆、固定连接在阀体上的支架以及弹簧,其中支架上有插孔,套接着弹簧的定位杆穿过插孔,弹簧位于支架与阀瓣之间,这样当水流从阀瓣下方流来时,水流的压力是阀瓣打开水流通过,当水流流过之后,阀瓣在弹簧的作用下恢复至原来的封闭位置,将阀体封闭阻止了水流的流出,从而对水流起到了止回的作用。但是,这种阀体的阀座与阀体是固定连接的,这样当随着使用次数的增加,而导致阀瓣老化或者弹簧弹性减小之后,阀体会出现工作状态不佳,而不能进行维修或者更换,最后导致将整个阀体丢弃,造成损失。因此,需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种易于拆卸、使用成本低的立式止回阀。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种立式止回阀,包括阀体、与阀体固定连接的阀座和固定架、阀片、与阀片固定连接的阀杆以及弹簧,所述固定架上开设有通孔,所述阀杆穿过通孔设置,所述阀片的直径略小于阀体内腔的直径,所述弹簧套接在阀杆上,所述弹簧抵接于固定架和阀片上,所述阀体内腔卡接有易拆件,所述易拆件与固定架抵触连接,所述易拆件顶部固定连接有压紧环,所述压紧环与阀体垂直设置,所述阀体端部还设置有压紧片,所述压紧片上开设有环状凹槽,所述环状凹槽与压紧环相配合。通过上述技术方案,当水流从阀片下方作用在阀片上时,阀片被挤压而与阀座分离,而使水流从阀片周围流过,当水流流过之后,阀片在弹簧的作用下恢复至阀座处并与阀座接触,从而防止了水流从阀片上方流下;当阀片或弹簧受损或老化之后,通过打开压紧片使压紧片与压紧环分离,从而能够将易拆件从阀体内取出,取出之后将弹簧和阀片取出维修或者更换,而不需要将阀体舍弃,节约了使用成本。进一步的,所述易拆件与阀体内壁之间还设置有密封片。通过上述技术方案,当水流流过时,易拆件与阀体之间设置有密封片,从而防止了水流从易拆件与阀体之间流走。进一步的,所述固定架与易拆件之间设置有缓冲层。通过上述技术方案,随着水流的流动带动阀片运动,阀片的运动通过弹簧的传递,使固定架受到一定变化的作用力并与易拆件之间发生一定的挤压,当固定架与易拆件之间设置有缓冲层时,缓冲层能够减小固定架与易拆件之间的作用力强度,对易拆件和固定架起到了保护作用,延长了其使用寿命。进一步的,所述固定架顶端呈阶梯状设置。通过上述技术方案,当水流在流动时,经常会发生一定的转向和脉冲,这些转向和脉冲作用在固定架之后使固定架发生一定的偏移,而与阀体内壁发生碰撞,同时阀片对阀杆产生一定的作用力,而当与易拆件卡接的固定架呈阶梯状设置时,固定架周壁均与易拆件抵触连接,这样就能够有效的防止固定架发生晃动,不仅提高了阀体的稳定性,而且固定架与阀杆之间也位置相对稳定,对阀杆起到了保护作用。进一步的,所述阀片与阀座之间设置有第二缓冲层。通过上述技术方案,阀片在与阀座的分离与合拢的过程中都会与阀座之间产生一定的碰撞,对阀座和阀片均有一定的损害,当阀片与阀座之间设置有第二缓冲层时,能够有效的减小阀片与阀座之间的作用力,从而对阀片和阀座起到了保护作用。进一步的,所述阀片与阀座之间还设置有密封圈。通过上述技术方案,当阀片与阀座之间设置有密封圈时,能够有效的防止水流倒流,提高了阀体工作的质量。附图说明图1为本实施例的爆炸图示意图;图2为本实施例的装配图;图3为图2中A-A方向的剖视图。图中:1、阀体;2、阀座;3、阀片;4、阀杆;5、弹簧;6、固定架;7、易拆件;8、压紧环;9、压紧片。具体实施方式参照图1至图3对本技术一种立式止回阀做进一步说明。如图1和图2所示,阀体1底部与阀座2固定连接,可以是螺纹连接,其中阀座2还设置有环状凸起,凸起位于阀体1内腔中;阀体1内腔中设置有阀片3和阀杆4,其中阀杆4与阀片3固定连接,可以是一体成型,其中阀片3小于阀体1内腔并与下方阀座2上的凸起抵触连接;在阀片3上方的阀杆4上套设有弹簧5,弹簧5一端抵接在阀片3上,另一端抵接在固定架6上,其中固定架6呈中心带有通孔的环状设置,并且阀杆4穿过通孔,如图3所示;固定架6边缘呈阶梯状设置,底部较大的阶梯抵接在阀体1内腔腔壁,较小的阶梯状抵接在位于其上方的易拆件7底部,并且易拆件7底部的形状与固定架6相配合,易拆件7与阀体1内壁抵触连接,其中易拆件7可以是由不锈钢材料制成;在易拆件7顶部固定连接有压紧环8,可以是一体成型,并且压紧环8与易拆件7垂直设置;在阀体1顶部上开设有凹槽,并且凹槽的形状与压紧环8的形状相配合;在阀体1上方还设置有压紧片9,其中压紧片9与阀体1固定连接,可以是通过螺栓连接,并且位于易拆件7上方并与压紧环8抵触连接。工作的时候,水流从阀座2下方从经过阀座2流进阀体1,此时水流对阀片3产生一定的压力作用,并使阀片3向上运动并压缩弹簧5,当阀片3向上运动之后与阀座2的凸起状部分分离,从而使阀座2的通孔与阀体1内腔的通孔相连通,水流从这里流过,并通过固定架6和易拆件7流出阀体1,当水流流过之后,阀片3在弹簧5的弹性作用力下向下运动,并将阀片3压在阀座2上,从而阻断了阀座2与阀体1内腔的连通,防止了水流流出,从而起到了一个止回的作用;当固定架6或弹簧5发生损坏或者老化之后,通过将阀体1和压紧片9分离,沿阀体1轴向取出易拆件7从而能够将弹簧5和固定架6取出,进行更换或这维修,不仅易于拆卸,而且在维修后可以再次投入使用,使用成本低。不仅如此,固定架6周壁呈阶梯状设置,并且易拆件7底端与固定架6形状相配合,这样当固定架6受到水流的作用而在水平方向产生一定的晃动时,阶梯状的配合形状使得固定架6在水平方向也受到了易拆件7的抵触作用,而防止了其发生晃动,这样不仅保证了水流流动的稳定性,而且固定架6位置相对稳定时,也同时保持了阀杆4和阀片3的相对稳定,这样阀杆4就能够不受到来自固定架6水平方向的扭力作用,对阀杆4起到了保护作用。更为优选的,在易拆件7与阀体1内本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种立式止回阀,包括阀体(1)、与阀体(1)固定连接的阀座(2)和固定架(6)、阀片(3)、与阀片(3)固定连接的阀杆(4)以及弹簧(5),所述固定架(6)上开设有通孔,所述阀杆(4)穿过通孔设置,所述阀片(3)的直径略小于阀体(1)内腔的直径,所述弹簧(5)套接在阀杆(4)上,所述弹簧(5)抵接于固定架(6)和阀片(3)上,其特征在于:所述阀体(1)内腔卡接有易拆件(7),所述易拆件(7)与固定架(6)抵触连接,所述易拆件(7)顶部固定连接有压紧环(8),所述压紧环(8)与阀体(1)垂直设置,所述阀体(1)端部还设置有压紧片(9),所述压紧片(9)上开设有环状凹槽,所述环状凹槽与压紧环(8)相配合。
【技术特征摘要】
1.一种立式止回阀,包括阀体(1)、与阀体(1)固定连接的阀座(2)和固定架(6)、阀片(3)、与阀片(3)固定连接的阀杆(4)以及弹簧(5),所述固定架(6)上开设有通孔,所述阀杆(4)穿过通孔设置,所述阀片(3)的直径略小于阀体(1)内腔的直径,所述弹簧(5)套接在阀杆(4)上,所述弹簧(5)抵接于固定架(6)和阀片(3)上,其特征在于:所述阀体(1)内腔卡接有易拆件(7),所述易拆件(7)与固定架(6)抵触连接,所述易拆件(7)顶部固定连接有压紧环(8),所述压紧环(8)与阀体(1)垂直设置,所述阀体(1)端部还设置有压紧片(9),所述压紧片(9)上开设有环状凹槽,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈长青,
申请(专利权)人:永嘉县金鼎泰铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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