一种百叶风口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种百叶风口，包括框架、多排并列设置于框架内的固定百叶，固定百叶两端设有穿设过框架侧壁后位于框架外侧的固定轴，框架外侧沿固定轴排列方向设有依次穿过固定轴之间间隙的钢丝，固定轴侧壁设有供钢丝嵌入的定位槽，钢丝两端固定连接在所述框架上且处于张紧状态。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：采用手柄、齿轮、转轴对转动百叶进行调节，实现一次性调节，节省调节时间，又能通过抵接在框架内壁的手柄实现转动百叶位置的锁定，采用塑料圈、一体成型的齿轮和手柄延长百叶风口的使用寿命，再次，将固定百叶两端的固定轴在框架外进行固定，避免框架内卫生死角，达到了清扫方便、调节快速、使用寿命长的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及通风设备领域，特别涉及一种百叶风口。
技术介绍
通风系统中通常会采用百叶风口进行通风，百叶风口具有能调节风向的优势，广泛应用于空调、通风窗等通风设施处。授权公告号为CN203785197U的中国专利《一种中央空调的双层百叶式风口及其组合体》公开了一种中央空调的双层百叶式风口及其组合体，所述双层百叶式风口包括双层百叶式风口本体，所述双层百叶式风口本体的顶部两侧分别设有用于装配连接的卡槽。本技术还包括一种中央空调的双层百叶式风口的组合体。但是该中央空调的双层百叶式风口存在以下缺点：使用过程中央空调吹出的风通过双层百叶式风口本体，风中灰尘和油污容易积累到双层百叶式风口本体内壁，由于双层百叶式风口本体内存在多个卡槽，灰尘和油污容易积累到卡槽内形成死角，清扫不是很方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种百叶风口，具有清扫方便的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种百叶风口，包括框架、多排并列设置于所述框架内的固定百叶，所述固定百叶两端设有穿设过所述框架侧壁后位于所述框架外侧的固定轴，所述框架外侧沿所述固定轴排列方向设有依次穿过所述固定轴之间间隙的钢丝，所述固定轴侧壁设有供所述钢丝嵌入的定位槽，所述钢丝两端固定连接在所述框架上且处于张紧状态。通过采用上述技术方案，处于张紧状态的钢丝依次穿过固定轴之间的间隙时，嵌入到固定轴上的定位槽后将固定轴锁定，限定固定轴转动，进而限定固定百叶转动，当百叶风口内累积灰尘和油污时，会直接积累到框架内壁，相比于现有技术中用卡槽限定固定百叶，框架内壁没有卡槽等形成的卫生死角，内壁的每一面均为平面，没有凹槽或凸起，清扫方便，耗时短，节省时间和人力，达到了清扫方便、快捷的效果。本技术的进一步设置为：所述框架上沿所述固定轴排列方向上设有一对定位孔、插接于所述定位孔内的定位杆，所述钢丝两端分别固定于所述定位杆上。通过采用上述技术方案，钢丝两端缠绕固定在定位杆上，通过插接在定位孔内的定位杆将钢丝两端连接在框架上，制作方便，成本低，降低百叶风口的制造加工难度和生产成本。本技术的进一步设置为：所述框架侧壁设有供所述固定轴穿设的限位孔。通过采用上述技术方案，固定轴穿设过限位孔后位于框架外侧，将固定百叶固定在框架内壁，对流经百叶风口的气流进行导向。本技术的进一步设置为：所述固定轴位于所述固定百叶一侧。通过采用上述技术方案，固定轴位于固定百叶一侧，固定轴轴线与固定百叶一侧侧面重合，加工简单，装配方便。本技术的进一步设置为：所述框架内设有多排并列设置且垂直于所述固定百叶的转动百叶，所述转动百叶两端设有转动连接于所述框架侧壁的转轴，所述转轴上套设有周向固定于所述转轴且依次啮合的齿轮、设置于所述齿轮上的调节手柄。通过采用上述技术方案，关闭或调解百叶风口转动时，转动手柄，带动齿轮转动，连接于手柄的齿轮带动依次啮合的齿轮转动，转动的齿轮带动周向固定于齿轮的转轴转动，转轴带动转动百叶转动，改变风向，实现百叶风口的调节和启闭，通过手柄实现一次性调节，操作简单便捷，耗时少，调节方便，启闭快速。本技术的进一步设置为：所述框架上设有通孔、插接于所述通孔内供所述转动轴插接的塑料圈。通过采用上述技术方案，转动百叶转动时，转动轴在塑料圈内转动，避免转动百叶和框架上的通孔直接接触导致转动时磨损，延长百叶风口的使用寿命。本技术的进一步设置为：所述调节手柄端面抵接于所述框架内壁。通过采用上述技术方案，调节手柄端面抵接在框架内壁后，当有相对运动的趋势时，会产生反向的摩擦力，进而对调节手柄进行定位，固定的调节手柄使齿轮位置固定，进而将齿轮和转动百叶进行锁定，提高转动百叶的锁定能力，避免固定的转动百叶在风力的作用下发生转动。本技术的进一步设置为：所述调节手柄一体设置于所述齿轮上。通过采用上述技术方案，调节手柄一体设置在齿轮上，连接更加稳定和牢固，避免松动和脱落。本技术的进一步设置为：所述转动百叶两侧沿所述转轴轴线对称设有折弯段，所述百叶风口关闭时所述转动百叶一侧的折弯段凸起部分扣合于上一个所述转动百叶折弯段的凹槽部分，所述转动百叶另一侧折弯段上的凹槽部分扣合于下一个所述转动百叶的凹槽部分。通过采用上述技术方案，叶风口关闭时，转动百叶上的折弯段依次扣合，折断端上的凸起部分嵌入到下一个折断端的凹槽部分，避免关闭的转动百叶漏风，提高百叶风口关闭时的密封性能。本技术的进一步设置为：所述框架为方形。通过采用上述技术方案，方形的框架，便于安装钢丝和齿轮，使百叶风口整体结构更加稳定和牢固。综上所述，本技术具有以下有益效果：采用手柄、齿轮、转轴对转动百叶进行调节，既能实现一次性调节，节省调节时间，又能通过抵接在框架内壁的手柄实现转动百叶位置的锁定，同时，采用塑料圈、一体成型的齿轮和手柄延长百叶风口的使用寿命，再次，将固定百叶两端的固定轴在框架外进行固定，避免框架内形成凹槽而形成卫生死角，达到了清扫方便、调节快速、使用寿命长的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的框架的结构示意图；图3是本技术的固定百叶的结构示意图；图4是本技术的框架、齿轮、转动百叶的位置关系示意图；图5是本技术的转动百叶的结构示意图。图中：1、框架；11、通孔；12、塑料圈；13、限位孔；14、定位孔；2、转动百叶；21、转轴；22、齿轮；23、折弯段；3、固定百叶；31、固定轴；311、定位槽；4、调节手柄；5、定位杆；6、钢丝。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种百叶风口，如图1所示，包括方形的框架1，框架1内设有多排横向的固定百叶3和多排纵向的转动百叶2，通过两层百叶对百叶风口导流和调节，实现百叶风口调节方向的功能。如图1到图3所示，框架1两侧内壁设有限位孔13，固定百叶3两端设有固定轴31，固定轴31位于固定百叶3的一侧，固定轴31一端固定连接在固定百叶3上，另一端穿过限位孔13后位于框架1外侧。固定轴31排成一列位于框架1外壁，一列固定轴31的前后两端设有定位杆5，框架1外壁设有定位孔14，定位杆5插接在定位孔14内，定位杆5之间设有钢丝6，钢丝6两端缠绕系在定位杆5上，处于张紧状态。固定轴31侧壁上设有定位槽311，钢丝6依次穿设过固定轴31之间的间隙时，嵌入定位槽311内，将固定轴31固定，防止固定轴31转动，进而将固定百叶3位置固定。如图1所示，结合图4，框架1的另外两侧设有通孔11，通孔11内插接有塑料圈12，转动百叶2两端设有转轴21，转轴21插接于塑料圈12内，并能在塑料圈12内任意转动。转轴21上套设有依次啮合的齿轮22，齿轮22过盈配合于转轴21上，位于中间任意一个齿轮22上一体设有调节手柄4，调节手柄4的端面抵接于框架1内壁，调节手柄4的端面会直接抵接在框架1的内壁用摩擦力进行锁定，用于将转动百叶2位置进行锁定。如图4到图5所示，转轴21位于转动百叶2的中部，转动百叶2的两侧设有折弯段23，折弯段23沿转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种百叶风口，包括框架（1）、多排并列设置于所述框架（1）内的固定百叶（3），其特征在于：所述固定百叶（3）两端设有穿设过所述框架（1）侧壁后位于所述框架（1）外侧的固定轴（31），所述框架（1）外侧沿所述固定轴（31）排列方向设有依次穿过所述固定轴（31）之间间隙的钢丝（6），所述固定轴（31）侧壁设有供所述钢丝（6）嵌入的定位槽（311），所述钢丝（6）两端固定连接在所述框架（1）上且处于张紧状态。

【技术特征摘要】
1.一种百叶风口，包括框架（1）、多排并列设置于所述框架（1）内的固定百叶（3），其特征在于：所述固定百叶（3）两端设有穿设过所述框架（1）侧壁后位于所述框架（1）外侧的固定轴（31），所述框架（1）外侧沿所述固定轴（31）排列方向设有依次穿过所述固定轴（31）之间间隙的钢丝（6），所述固定轴（31）侧壁设有供所述钢丝（6）嵌入的定位槽（311），所述钢丝（6）两端固定连接在所述框架（1）上且处于张紧状态。2.根据权利要求1所述的一种百叶风口，其特征在于：所述框架（1）上沿所述固定轴（31）排列方向上设有一对定位孔（14）、插接于所述定位孔（14）内的定位杆（5），所述钢丝（6）两端分别固定于所述定位杆（5）上。3.根据权利要求2所述的一种百叶风口，其特征在于：所述框架（1）侧壁设有供所述固定轴（31）穿设的限位孔（13）。4.根据权利要求3所述的一种百叶风口，其特征在于：所述固定轴（31）位于所述固定百叶（3）一侧。5.根据权利要求4所述的一种百叶风口，其特征在于：所述框架（1）内设有多排并列设置且垂直于所述固定百叶（3）的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：王夏娟，
申请(专利权)人：绍兴市上虞江南风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33