低氢产品冷却罐制造技术

技术编号:14666814 阅读:47 留言:0更新日期:2017-02-17 16:04
本实用新型专利技术公开了一种低氢产品冷却罐,它包括顶部开口的罐体和布置于罐体内腔中的散热架,罐体的罐壁上设有排气孔,排气孔的孔径小于低氢产品的直径,罐体和散热架均由耐高温材料制成。本实用新型专利技术通过在罐体的罐壁上开设排气孔、在罐体内布置散热架,提高了低氢产品的冷却速度,缩短冷却时间,缩短生产周期,提高了工作效率和冷却罐的利用率,同时还能避免由于长时间暴露在空气中增加含氢量,提高产品的良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种低氢产品用冷却设备,尤其涉及一种低氢产品冷却罐。
技术介绍
金属在制备过程中,往往出现氢脆的现象。而氢脆对材料的力学性能危害很大,如不除去,会影响零件的寿命,甚至造成机器的破坏事故。因此某些钢材或用于特殊条件下的零件,必须进行除氢处理,例如飞机上使用的镀锌件都要经过除氢处理。弹性零件和高强度钢上镀锌也需要进行除氢。除氢采用加热处理法将氢从零件内部赶出去。目前低氢产品多采用真空高温脱氢,出炉后,产品需冷却至室温方可包装,而现有的冷却方式均采用自然降温至室温方式,且炉罐体积较大,罐内部中心部分较难冷至室温,延长了冷却时间,产品长时间暴露空气中易吸潮(特别是空气相对湿较大的情况下),导致产品氢含量增高,造成良率下降。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加快冷却速度,提高工作效率和产品良率的低氢产品冷却罐。本技术提供的这种低氢产品冷却罐,它包括顶部开口的罐体和布置于罐体内腔中的散热架,罐体的罐壁上设有排气孔,排气孔的孔径小于低氢产品的直径,罐体和散热架均由耐高温材料制成。作为优选,所述散热架包括外端均固定于罐体内壁上的米字型架体以及穿过米字型架体中心的主杆。为了提高散热性能,使所述主杆为两端开口的空心管,管壁上设有进气孔,主杆的底端距所述罐体的底壁有间距。进一步的,所述米字型架体有若干个,沿所述罐体的高度方向布置。为了进一步提高散热效果,在所述米字型架体上固定有与所述主杆平行的纵向散热管,纵向散热管为两端开口的空心管,管壁上设有进气孔。作为优选,所述纵向散热管有多根,各纵向散热管至米字型架体中心的距离相等,纵向散热管的底端固定于底部的米字型架体上,顶部穿过上部的米字型架体。为了防止低氢产品进入,在所述主杆和纵向散热管的顶部开口处分别设置有相应的塞盖。为了保证连接的可靠性,在所述主杆的两端与罐体的侧壁之间均设有加强筋。为了进一步提高低氢产品的冷却速度,在所述散热架与所述罐体之间布置有循环水冷管,循环水冷管的进水端和出水端均伸出罐体外。作为优选,所述循环水冷管采用耐高温不锈钢制成,呈螺旋状布置于所述纵向散热管外。本技术通过在罐体的罐壁上开设排气孔、在罐体内布置散热架,提高了低氢产品的冷却速度,缩短冷却时间,缩短生产周期,提高了工作效率和冷却罐的利用率,同时还能避免由于长时间暴露在空气中增加含氢量,提高产品的良率。附图说明图1为本技术一个优选实施例的俯视示意图。图2为图1中A向的剖视放大示意图。图示序号:1—罐体、2—散热架、3—循环水冷管、4—加强筋、21—米字型架体、22—主杆、23—纵向散热管、24—塞盖。具体实施方式如图1、图2所示,本实施例提供的这种低氢产品冷却罐包括顶部开口的罐体1和连接于罐体1内壁上的散热架2,在散热架2与罐体1之间布置有循环水冷管3,循环水冷管3采用耐高温不锈钢制成,呈螺旋状布置于散热架2外,循环水冷管3的进水端和出水端均伸出罐体1外,以加速冷却,避免低氢产品长时间暴露在空气中,保证产品的良率,同时缩短加工周期,提高冷却罐的利用率。同时,通过散热架2的设置防止低氢产品堆积严实,提高透气性,加速散热。罐体1的罐壁上设有排气孔以提高散热效果,排气孔的孔径小于低氢产品的直径,罐体和散热架均由耐高温材料制成。散热架2包括外端均固定于罐体1内壁上的米字型架体21、主杆22和纵向散热管23。米字型架体21有两个,沿罐1体的高度方向布置,以进一步提高低氢产品的透气性;主杆22为两端开口的空心管,管壁上设有进气孔,主杆22的底端距罐体1的底壁有间距,以保证透气性,从而提高散热效果;纵向散热管23有六根,均固定于米字型架体21,以主杆22为轴向中心呈环形阵列布置,纵向散热管23为两端开口的空心管,管壁上设有进气孔,以保证透气性,从而提高散热效果。在主杆22和纵向散热管23的顶部开口处分别设置有相应的塞盖24,以避免低氢产品进入管内,堵塞管道,影响透气性。在主杆22的两端与罐体1的侧壁之间均设有加强筋4,以保证连接的可靠性。通过本实施例的运用加速了低氢产品的冷却速度,缩短了低氢产品在空气中暴露的时间,避免空气中的氢以各种形式进入产品内,保证了低氢产品的良率,也提高了工作效率,缩短了生产周期,提高了冷却罐的利用率,保证连续生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低氢产品冷却罐,其特征在于:它包括顶部开口的罐体和布置于罐体内腔中的散热架,罐体的罐壁上设有排气孔,排气孔的孔径小于低氢产品的直径,罐体和散热架均由耐高温材料制成。

【技术特征摘要】
1.一种低氢产品冷却罐,其特征在于:它包括顶部开口的罐体和布置于罐体内腔中的散热架,罐体的罐壁上设有排气孔,排气孔的孔径小于低氢产品的直径,罐体和散热架均由耐高温材料制成。2.根据权利要求1所述的低氢产品冷却罐,其特征在于:所述散热架包括外端均固定于罐体内壁上的米字型架体以及穿过米字型架体中心的主杆。3.根据权利要求2所述的低氢产品冷却罐,其特征在于:所述主杆为两端开口的空心管,管壁上设有进气孔,主杆的底端距所述罐体的底壁有间距。4.根据权利要求2所述的低氢产品冷却罐,其特征在于:所述米字型架体有若干个,沿所述罐体的高度方向布置。5.根据权利要求3所述的低氢产品冷却罐,其特征在于:所述米字型架体上固定有与所述主杆平行的纵向散热管,纵向散热管为两端开口的空...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志红
申请(专利权)人:湖南瑞铨冶金有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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