一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置制造方法及图纸

技术编号:14666779 阅读:19 留言:0更新日期:2017-02-17 16:02
本实用新型专利技术提供了一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,包括多个电解槽,各电解槽的侧面上设置有液位计,各电解槽的上方通过管路连接有冷凝管,各电解槽通过管路连接有两个原料罐,所述原料罐采用计量罐,所述原料罐的下方设置有台秤。本实用新型专利技术所提供的制备全氟丁基磺酰氟的电解装置可以按照比例,自动控制原料的流速和进量,对整个过程实现精量化控制,既减少了误差,提高了产品质量,也有效降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;此外,还可以通过冷凝管将电解所产生的尾气进行冷凝回收再利用,防止其污染环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化学品制备装置,尤其是一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置。
技术介绍
在制备全氟丁基磺酰氟时,一般是将氢氟酸和环丁烯砜按照一定比例在电解槽中混合并电解,即可得到粗制全氟丁基磺酰氟。但是目前氢氟酸和环丁烯砜的称取、添加等一般是由人工来完成,产生的误差较大,无法做到精量化,影响产品质量;而且工作人员的劳动强度大,生产效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供了一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,其采用的技术方案如下:一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,包括多个电解槽,各电解槽的侧面上设置有液位计,各电解槽的上方通过管路连接有冷凝管,各电解槽通过管路连接有两个原料罐,所述原料罐采用计量罐,所述原料罐的下方设置有台秤。进一步地,所述液位计采用磁翻板液位计。通过上述技术方案的实现,本技术所提供的制备全氟丁基磺酰氟的电解装置可以按照比例,自动控制原料的流速和进量,对整个过程实现精量化控制,既减少了误差,提高了产品质量,也有效降低了工作人员的劳动强度,提高了工作效率;此外,还可以通过冷凝管将电解所产生的尾气进行冷凝回收再利用,防止其污染环境。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了更好的对本技术进行阐述,下面将结合附图作详细说明。如图1所示,一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,包括多个电解槽1,各电解槽1的侧面上设置有液位计2,液位计2采用磁翻板液位计,各电解槽1的上方通过管路连接有冷凝管3,各电解槽1通过管路连接有两个原料罐4,原料罐4采用计量罐,原料罐4的下方设置有台秤5。此种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置在使用时,首先将氢氟酸和环丁烯砜分别加入两个原料罐4中,并通过原料罐4下方的台秤5对氢氟酸和环丁烯砜的重量进行监控,然后按照一定的比例,原料罐4按照一定的流量将氢氟酸和环丁烯砜加入电解槽1中进行电解,同时还可以通过电解槽1侧面上的液位计2可以对电解槽1中液位进行实时监控,以免电解槽1内的物质过量,此外,电解所产生的酸性气体上升到冷凝管3后,被冷凝管3冷却回收,进行再利用,防止其污染环境。上述具体实施方式不能认为是对本技术的进一步限定,本领域技术人员根据本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,其特征在于,包括多个电解槽,各电解槽的侧面上设置有液位计,各电解槽的上方通过管路连接有冷凝管,各电解槽通过管路连接有两个原料罐,所述原料罐采用计量罐,所述原料罐的下方设置有台秤。

【技术特征摘要】
1.一种制备全氟丁基磺酰氟的电解装置,其特征在于,包括多个电解槽,各电解槽的侧面上设置有液位计,各电解槽的上方通过管路连接有冷凝管,各电解槽通过管路连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建福
申请(专利权)人:福建天福化工有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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