一种用于环形灯的环形灯管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于环形灯的环形灯管,包括灯板、散热板和呈环形设置的壳体，所述灯板固定于散热板上，所述壳体分体设置成上壳体和下壳体，所述下壳体内部沿下壳体周向设有若干块加强板，所述加强板抵接于下壳体内侧壁，所述散热板位于加强板上方且散热板下底面抵接于加强板。加强板对散热板有一个作用力，在灯管震动时，该作用力对散热板有一个缓冲和限位的作用，减小了散热板在灯管受到震动时的震动幅度，从而灯板的震动幅度自然变小，减小了灯板损坏的可能性。加强板加强了下壳体的结构强度，使下壳体在脱模时应力分布均匀，减小了下壳体在脱模时变形的可能性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及环形灯，具体涉及一种用于环形灯的环形灯管。
技术介绍
LED环形灯也俗称光管、日光灯管，其光源采用LED作为发光体。传统的日光灯管又称荧光灯，灯两端各有一灯丝，灯管内充有微量的氩和稀薄的汞蒸气，灯管内壁上涂有荧光粉，两个灯丝之间的气体导电时发出紫外线，使荧光粉发出可见光。led灯管有很多优点，一般用于普通照明,写字楼，商场，酒楼，学校，家庭，工厂等室内照明。如公告号为CN201715298U的专利，该专利公开了一种环形LED灯管，包括灯管，灯管上设置有SMDLED灯珠PCB线路板，LED灯珠PCB线路板与恒流电源构成串联电路，所述灯管设置为环形，且灯管外侧设置有环形灯罩和接头，PCB线路板与环形铝板紧贴散热。本技术的有益效果：通过采用环形设置SMDLED灯珠，降低了整套灯具成本、照明度高、使用简单、安装方便、利于推广应用。该专利的缺点在于：在该灯管受到震动时，由于共振环形铝板发生震动。由于环形铝板中部呈悬空设置，故环形铝板震动幅度较大。由于PCB线路板与环形铝板紧贴，故PCB线路板随着环形铝板的震动而大幅度震动，从而使PCB线路板发生损坏的可能性提高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于环形灯的环形灯管，可有效的减小灯管受到震动时灯板的震动幅度，从而减小了灯板损坏的可能性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于环形灯的环形灯管,包括灯板、散热板和呈环形设置的壳体，所述灯板固定于散热板上，所述壳体分体设置成上壳体和下壳体，所述下壳体内部沿下壳体周向设有若干块加强板，所述加强板抵接于下壳体内侧壁，所述散热板位于加强板上方且散热板下底面抵接于加强板。通过采用上述技术方案，加强板对散热板有一个作用力，在灯管震动时，该作用力对散热板有一个缓冲和限位的作用，减小了散热板在灯管受到震动时的震动幅度，从而灯板的震动幅度自然变小，减小了灯板损坏的可能性。加强板加强了下壳体的结构强度，使下壳体在脱模时应力分布均匀，减小了下壳体在脱模时变形的可能性。本技术的进一步设置为：所述加强板侧壁沿下壳体周向开有散热环槽。通过采用上述技术方案，增大了加强板和空气的接触面积，使加强板有了更好的散热性能。同时空气可在散热环槽内进行良好的流动，流动的空气可带走散热板上的热量，从而使该灯管的散热性更好。本技术的进一步设置为：所述散热环槽与加强板上端面相通，所述散热环槽的截面为半圆形。通过采用上述技术方案，使在散热环槽内流动的空气直接于散热板接触，空气可带走散热板上更多的热能，从而提高了该灯管的散热性。半圆形的散热环槽可与下壳体一体注塑而成，不需单独打孔，加工便捷。本技术的进一步设置为：所述加强板的上端面高于下壳体的上端面。通过采用上述技术方案，从而减小灯板与上壳体之间的距离，使上壳体对灯板进行更好的聚光，提高了该灯管的明亮度。本技术的进一步设置为：所述散热环槽底面开有若干气流槽。通过采用上述技术方案，同时增大了加强板和空气的接触面积，使加强板有了更好的散热性能。同时气流槽内的空气流动性好，加快了对散热板的散热速度，也加快了对加强板的散热。本技术的进一步设置为：所述下壳体上设有多个用于固定散热板的定位凸柱，所述定位凸柱上设有螺纹孔，所述散热板上设有定位孔，所述定位孔内穿设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹连接于螺纹孔。通过采用上述技术方案，安装该灯管时需将上壳体和下壳体安装在一起，在安装过程中由于人工操作的因素下壳体会有一定程度的运动，会使散热板移动或者掉落。通过固定螺栓将散热板固定连接在下壳体上，使散热板与下壳体之间连接紧密，减小了散热板从下壳体脱落的可能性，方便了该灯管的安装。本技术的进一步设置为：所述加强板上端面开设有用于容纳散热板的容纳槽。通过采用上述技术方案，容纳槽侧壁对散热板有一个径向的限位力，减小了散热板沿移动震动的可能性，使散热板安装的更稳定。同时在安装固定螺栓之前，散热板放置在容纳槽内，方便了定位。同时在拧上固定螺栓使也不需人工固定散热板，提高了安装效率。本技术的进一步设置为：所述下壳体内部相对下壳体圆心一侧和背对下壳体圆心一侧分别设有第一卡槽和第二卡槽，所述上壳体上设有用于卡入第一卡槽的第一卡扣和用于卡入第二卡槽的第二卡扣。通过采用上述技术方案，第一卡槽和第一卡扣的结合使下壳体相对下壳体圆心一侧紧固连接，第二卡槽和第二卡扣的结合使下壳体背对下壳体圆心一侧紧固连接，从而使下壳体两侧均与上壳体紧固连接，减小了上壳体和下壳体分离的可能性，使灯管更加稳定。本技术的进一步设置为：所述第一卡槽和第二卡槽两侧均设有导向肋，所述上壳体内壁开设有用于嵌设导向肋的导向槽，所述导向肋的上端面高于下壳体的上端面。通过采用上述技术方案，在第一卡扣进入第一卡槽之前，导向肋进入导向槽内，使上壳体沿导向槽长度方向运动，减小了第一卡扣扣入第一卡槽的时候发生偏移和打滑的可能性，提高了将上壳体和下壳体安装在一起的效率。本技术具有以下优点：通过设置加强板，减小了由于灯管震动致使灯板震动的幅度，从而减小了灯板损坏的可能性；通过设置散热环槽和气流槽来加快了散热板的散热，从而使该灯管具有良好的散热性；通过定位凸起使散热板安装稳定，便捷。附图说明图1为实施例的爆炸图；图2为实施例中下壳体的结构示意图；图3为实施例中上壳体的结构示意图；图4为图3中A处的放大图。附图标记：1、灯板；2、散热板；3、壳体；4、上壳体；5、下壳体；6、定位凸柱；7、螺纹孔；8、定位孔；9、固定螺栓；10、加强板；11、散热孔；12、容纳槽；13、散热环槽；14、气流槽；15、第一卡槽；16、第二卡槽；17、第一卡扣；18、第二卡扣；19、导向肋；20、导向槽。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1所示,一种用于环形灯的环形灯管，包括灯板1、散热板2和呈环形设置的壳体3，壳体3分体设置成上壳体4和下壳体5。上壳体4由透明的PC塑料注塑而成。下壳体5由PC塑料一体注塑而成。灯板1和散热板2均呈环形设置且位于上壳体4和下壳体5之间。灯板1通过上壳体4将光照射在壳体3外。如图1所示,为了方便加工和安装，灯板1和散热板2均分体设置成四块且每块的大小相同。灯板1固定于散热板2上。如图1和图2所示，下壳体5上设有多个定位凸柱6，定位凸柱6上设有螺纹孔7，散热板2和灯板1上均设有定位孔8。灯板1上设有固定螺栓9，固定螺栓9穿设过定位孔8螺纹连接于螺纹孔7，从而使灯板1固定连接于散热板2。同时使散热板2稳定连接在下壳体5上，防止散热板2脱落。如图1和图2所示，下壳体5内部沿下壳体5周向设有若干块加强板10，加强板10抵接于下壳体5内侧壁，即加强板10截面呈半圆形设置。散热板2放置在加强板10上方，从而使散热板2的下底面抵接于加强板10的上端面。当灯管受到震动时，加强板10对散热板2有一个作用力，减小了散热板2的震动幅度，从而减小了灯板1的震动幅度。如图2所示，加强板10的上端面高于下壳体5的上端面。从而使灯板1与上壳体4之间的距离减小，使上壳体4对灯板1进行更好的聚光，提高了该灯管的明亮度。为了使散热板2安装便捷，加强板10上端面开设有用于容纳散热板2的容纳槽12。如图2所示，为了使灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于环形灯的环形灯管,包括灯板（1）、散热板（2）和呈环形设置的壳体（3），所述灯板（1）固定于散热板（2）上，所述壳体（3）体设置成上壳体（4）和下壳体（5），其特征是：所述下壳体（5）内部沿下壳体（5）周向设有若干块加强板（10），所述加强板（10）抵接于下壳体（5）内侧壁，所述散热板（2）位于加强板（10）上方且散热板（2）下底面抵接于加强板（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于环形灯的环形灯管,包括灯板（1）、散热板（2）和呈环形设置的壳体（3），所述灯板（1）固定于散热板（2）上，所述壳体（3）体设置成上壳体（4）和下壳体（5），其特征是：所述下壳体（5）内部沿下壳体（5）周向设有若干块加强板（10），所述加强板（10）抵接于下壳体（5）内侧壁，所述散热板（2）位于加强板（10）上方且散热板（2）下底面抵接于加强板（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于环形灯的环形灯管，其特征是：所述加强板（10）侧壁沿下壳体（5）周向开有散热环槽（13）。3.根据权利要求2所述的一种用于环形灯的环形灯管，其特征是：所述散热环槽（13）与加强板（10）上端面相通，所述散热环槽（13）的截面为半圆形。4.根据权利要求3所述的一种用于环形灯的环形灯管，其特征是：所述加强板（10）的上端面高于下壳体（5）的上端面。5.根据权利要求4所述的一种用于环形灯的环形灯管，其特征是：所述散热环槽（13）底面开有若干气流槽（14）。6.根据权利要求5所述的一种用于环形灯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘铁柱，
申请(专利权)人：绍兴市燎原铝塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33