本实用新型专利技术涉及一种风冷系统总成，包括壳体、若干风冷电池模组、主进风管道、若干支进风管道、出风管道和制冷机组，风冷电池模组固定在壳体内，风冷电池模组包括多个电芯模块、两个风冷固定管、第一绝缘板和第二绝缘板，多个电芯模块相互串联形成电芯模组，两个绝缘板分别固定在电芯模组的两端，电芯模组上相互对称的设有两个固定通道，第一绝缘板上相互对称的设有两个第一固定通孔和第二绝缘板上相互对称的设有两个第二固定通孔，两个风冷固定管分别穿过固定通道和第二固定通孔，占用电池包的有效空间少，增加冷却功能，提高了冷却的效率，提高电池包空间利用率，防腐蚀性能好，密封性能好，增加了使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种风冷系统，特别涉及一种风冷系统总成。
技术介绍
电池包在工作时，随着工作时间越长内部的温度会越高，当达到一定的温度范围时对电池包的工作性能产生较大的影响，因此需要冷却系统对电池包降温。现有的风冷系统需要在电池包内部设计风道，占用了原本就显得紧张的内部空间，影响电池包空间的进一步利用率，且冷却效率较底。
技术实现思路
本技术针对上述问题提出了一种风冷系统总成，占用电池包的有效空间少，增加冷却功能，提高了冷却的效率，提高电池包空间利用率，防腐蚀性能好，密封性能好，增加了使用寿命。具体的技术方案如下：一种风冷系统总成，包括壳体、若干风冷电池模组、主进风管道、若干支进风管道、出风管道和制冷机组，风冷电池模组固定在壳体内，风冷电池模组包括多个电芯模块、两个风冷固定管、第一绝缘板和第二绝缘板，多个电芯模块相互串联形成电芯模组，两个绝缘板分别固定在电芯模组的两端，电芯模组上相互对称的设有两个固定通道，第一绝缘板上相互对称的设有两个第一固定通孔和第二绝缘板上相互对称的设有两个第二固定通孔，固定通道和第一固定通孔、第二固定通孔的位置相对应，两个风冷固定管分别穿过固定通道和第二固定通孔；所述风冷固定管包括为中空的圆柱体结构，风冷固定管设有通风通道，风冷固定管的两端分别为进风端和固定端，固定端内设有内螺纹，固定端与第一固定通孔相对应，风冷固定管通过螺栓与固定端的内螺纹的配合作用固定在第一绝缘板上，风冷固定管的长度大于电芯模组的长度，风冷固定管的进风端上设有外螺纹，进风端与转接头相连接，所述转接头包括第一转接部件和第二转接部件，第一转接部件上设有第一通道，第二转接部件上设有第二通道，第一通道与第二通道相连接，第一通道的内螺纹通过与进风端的外螺纹的配合作用固定在风冷固定管上，所述风冷固定管上均匀设有若干出风孔，所述风冷固定管与第一绝缘板之间设有密封圈，所述第二转接部件上设有外螺纹；所述壳体上设有管道转接头，管道转接头包括一个进风口和多个出风口，所述主进风管道一端与制冷机组相连接，另一端通过管道转接头与支进风管道相连通，支进风管道上设有内螺纹，支进风管道上的内螺纹与第二转接部件上的外螺纹相互配合实现固定连接，所述出风管道设置在壳体上。上述一种风冷系统总成，其中，所述支进风管道的数量是风冷电池模组数量的两倍。本技术的有益效果为：本技术将原有电芯模组的固定螺杆换成风固定冷管，使用时将模块逐个串联在风冷固定管上，并加以固定，且风冷管是空心带出风孔的设计，冷却气体从进风端进入从出风孔出，由模组的中间部位向四周扩散，快速降低电池包内部的温度；本技术占用电池包的有效空间少，提高空间利用率，冷却效率快速；使用了密封圈，提高了密封性能，有效防止泄露，提高了冷却效率；本技术的冷却气体通过制冷机组从主进风管道进入风冷固定管，再通过风冷固定管上均布的出气孔流入电芯模组中心部位，此时再逐渐向整个电池包内部扩散，由于温度最高的部位是电芯模组的中心位置，从此部位开始冷却将提高了冷却的效率，且无需增加风道，因此提高了空间的利用率。附图说明图1为本技术结构图。图2为本技术风冷电池模组爆炸图。图3为本技术风冷固定管与第一绝缘板、第二绝缘板安装结构图。图4为本技术转接头剖视图。图5为本技术风冷固定管剖视图。具体实施方式为使本技术的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本技术进行进一步描述，任何对本技术技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本技术保护范围。附图标记电芯模块1、风冷固定管2、第一绝缘板3、第二绝缘板4、固定通道5、第一固定通孔6、固定通孔7、进风端8、固定端9、螺栓10、转接头11、第一转接部件12、第二转接部件13、第一通道14、第二通道15、密封圈16、出风孔17、通风通道18、缓冲挡板19、第二出风孔20、壳体21、风冷电池模组22、主进风管道23、支进风管道24、出风管道25、制冷机组26、管道转接头27。如图所示的一种风冷系统总成，包括壳体21、若干风冷电池模组22、主进风管道23、若干支进风管道24、出风管道25和制冷机组26，所述支进风管道的数量是风冷电池模组数量的两倍，风冷电池模组固定在壳体内，风冷电池模组包括多个电芯模块1、两个风冷固定管2、第一绝缘板3和第二绝缘板4，多个电芯模块相互串联形成电芯模组，两个绝缘板分别固定在电芯模组的两端，电芯模组上相互对称的设有两个固定通道5，第一绝缘板上相互对称的设有两个第一固定通孔6和第二绝缘板上相互对称的设有两个第二固定通孔7，固定通道和第一固定通孔、第二固定通孔的位置相对应，两个风冷固定管分别穿过固定通道和第二固定通孔；所述风冷固定管包括为中空的圆柱体结构，风冷固定管设有通风通道18，风冷固定管的两端分别为进风端8和固定端9，固定端内设有内螺纹，固定端与第一固定通孔相对应，风冷固定管通过螺栓10与固定端的内螺纹的配合作用固定在第一绝缘板上，风冷固定管的长度大于电芯模组的长度，风冷固定管的进风端上设有外螺纹，进风端与转接头11相连接，所述转接头包括第一转接部件12和第二转接部件13，第一转接部件上设有第一通道14，第二转接部件上设有第二通道15，第一通道与第二通道相连接，所述第二转接部件上设有外螺纹，第一通道的内螺纹通过与进风端的外螺纹的配合作用固定在风冷固定管上，所述风冷固定管上均匀设有若干出风孔17，所述风冷固定管与第一绝缘板之间设有密封圈16；所述壳体上设有管道转接头27，管道转接头包括一个进风口和多个出风口，所述主进风管道一端与制冷机组相连接，另一端通过管道转接头与支进风管道相连通，支进风管道上设有内螺纹，支进风管道上的内螺纹与第二转接部件上的外螺纹相互配合实现固定连接，所述出风管道设置在壳体上。进一步的，所述风冷固定管的通风通道内设有一圈缓冲挡板19，缓冲挡板上设有若干第二出风孔20，第二出风孔与出风孔交错设置，这一设计为风冷固定管的出风提供了缓冲，能够有效防止风力过大而对电芯模块造成损坏。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种风冷系统总成，其特征为，包括壳体、若干风冷电池模组、主进风管道、若干支进风管道、出风管道和制冷机组，风冷电池模组固定在壳体内，风冷电池模组包括多个电芯模块、两个风冷固定管、第一绝缘板和第二绝缘板，多个电芯模块相互串联形成电芯模组，两个绝缘板分别固定在电芯模组的两端，电芯模组上相互对称的设有两个固定通道，第一绝缘板上相互对称的设有两个第一固定通孔和第二绝缘板上相互对称的设有两个第二固定通孔，固定通道和第一固定通孔、第二固定通孔的位置相对应，两个风冷固定管分别穿过固定通道和第二固定通孔；所述风冷固定管包括为中空的圆柱体结构，风冷固定管设有通风通道，风冷固定管的两端分别为进风端和固定端，固定端内设有内螺纹，固定端与第一固定通孔相对应，风冷固定管通过螺栓与固定端的内螺纹的配合作用固定在第一绝缘板上，风冷固定管的长度大于电芯模组的长度，风冷固定管的进风端上设有外螺纹，进风端与转接头相连接，所述转接头包括第一转接部件和第二转接部件，第一转接部件上设有第一通道，第二转接部件上设有第二通道，第一通道与第二通道相连接，第一通道的内螺纹通过与进风端的外螺纹的配合作用固定在风冷固定管上，所述风冷固定管上均匀设有若干出风孔，所述风冷固定管与第一绝缘板之间设有密封圈，所述第二转接部件上设有外螺纹；所述壳体上设有管道转接头，管道转接头包括一个进风口和多个出风口，所述主进风管道一端与制冷机组相连接，另一端通过管道转接头与支进风管道相连通，支进风管道上设有内螺纹，支进风管道上的内螺纹与第二转接部件上的外螺纹相互配合实现固定连接，所述出风管道设置在壳体上。...
【技术特征摘要】
1.一种风冷系统总成，其特征为，包括壳体、若干风冷电池模组、主进风管道、若干支进风管道、出风管道和制冷机组，风冷电池模组固定在壳体内，风冷电池模组包括多个电芯模块、两个风冷固定管、第一绝缘板和第二绝缘板，多个电芯模块相互串联形成电芯模组，两个绝缘板分别固定在电芯模组的两端，电芯模组上相互对称的设有两个固定通道，第一绝缘板上相互对称的设有两个第一固定通孔和第二绝缘板上相互对称的设有两个第二固定通孔，固定通道和第一固定通孔、第二固定通孔的位置相对应，两个风冷固定管分别穿过固定通道和第二固定通孔；所述风冷固定管包括为中空的圆柱体结构，风冷固定管设有通风通道，风冷固定管的两端分别为进风端和固定端，固定端内设有内螺纹，固定端与第一固定通孔相对应，风冷固定管通过螺栓与固定端的内螺纹的配合作用固定在第一绝缘板上，风冷固定管的长度...
【专利技术属性】
技术研发人员：史云福，黎艾，陈跃庆，
申请(专利权)人：贵州众智达系统新能源股份有限公司，史云福，
类型：新型
国别省市：贵州;52
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。