一种冲压结构制造技术

技术编号:14665425 阅读:140 留言:0更新日期:2017-02-17 14:23
本实用新型专利技术提供了一种冲压结构,包括缓冲机构,缓冲机构设置在冲头处,当冲头向下运动时,缓冲机构中的接料爪张开,使冲头和待加工原件通过缓冲机构,到达冲压模具处,进行冲压成形。接料爪通过弹簧固定在冲床上,减小了冲头对冲压原件固定装置的损伤,大大延长了冲压原件固定装置的使用寿命,提高了固定装置工作的稳定性,避免了人工操作的误差,同时避免了工伤事故,并且成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压加工领域,特别是一种冲压结构。
技术介绍
现代制造业中,冲压是实现钣金成型加工的主要工艺手段,该工艺成形一致性好,质量稳定、生产效率高。但是,当需要通过冲压加工将两个原件通过冲压加工连接在一起时,待加工的两个原件同时位于冲压装置处,且两个原件的位置需要上下一致,此时,冲头对原件进行冲压加工,使位于上方的冲压原件与下方原件连接在一起,需要原本固定上方原件的固定装置松开上方原件,使其随冲头一起向下运动。由于冲头向下运动的速度较快,每一次冲压加工都会对固定装置造成损伤,这就大大缩短了固定装置的寿命,并且不能保证工作的稳定性。因此目前多使用人工送料,但是人工送料作业危险,易出现工伤事故。本技术提供了一种冲压结构,包括缓冲机构,减小了冲头对冲压原件固定装置的损伤,大大延长了冲压原件固定装置的使用寿命,提高了固定装置工作的稳定性,避免了人工操作的误差,同时避免了工伤事故,并且成本较低。
技术实现思路
本技术提供了一种冲压结构,包括缓冲机构,减小了冲头对冲压原件固定装置的损伤,大大延长了冲压原件固定装置的使用寿命,提高了固定装置工作的稳定性。本技术公开了一种冲压结构,包括冲床和冲压模具,还包括接料缓冲机构,接料缓冲机构固定在冲床上;接料缓冲机构包括活动块、固定块和接料爪;活动块穿过固定块,活动块的上端设有缓冲梁,缓冲梁位于固定块的上方,缓冲梁与固定块之间通过承压弹簧连接,静止时承压弹簧处于受压状态;接料爪连接在活动块上,接料爪包括圆柱中空部分,圆柱中空部分的横截面积大于或等于冲头的横截面积,圆柱中空部分设置在冲头的下方,圆柱中空部分与冲头同轴设置;冲压模具设置在冲头的下方。优选的,接料爪包括承接部与通道部,承接部为设置在接料爪底部的一对承接耳,通道部为设置在接料爪后侧的横向通道,通道的宽度大于或等于待加工原件。优选的,接料爪包括左爪和右爪,左爪和右爪对称设置,左爪和右爪之间使用承拉弹簧连接,静止时承拉弹簧处于受拉状态,左爪、右爪都与活动块转动连接。优选的,接料爪通过连接臂连接在活动块上,连接臂包括左连接臂与右连接臂,分别连接左爪和右爪;左连接臂与右连接臂之间使用承拉弹簧连接,静止时承拉弹簧处于受拉状态;连接臂与活动块转动连接。冲压加工时,待加工原件自通道部进入承接部,位于冲头的正下方。冲头向下运动,进入接料爪的圆柱中空部分,推动待加工原件继续向下运动。由于惯性作用,会同时带动接料爪向下运动,进而活动块向下运动,缓冲梁进一步压迫承压弹簧。接料爪在承压弹簧向上的拉力和冲头向下压力的同时作用下,左、右连接臂沿工字活动块的连接点转动,带动左、右接料爪分离,使冲头推动待加工原件通过接料爪,到达下方的冲压模具处,进行冲压成形。然后冲头向上运动,回复原位,左、右接料爪在承拉弹簧的作用下重新合并起来。优选的,冲压结构还包括送料滑道,送料滑道连接通道部,送料滑道的底部的高度等于或高于通道部的底部的高度。待加工原件从送料滑道直接传送至通道部,并由通道部进入承接部。优选的,通道部的底部的高度高于承接部的底部的高度,保证待加工原件能够顺利由送料滑道进入通道部。优选的,承接耳包括承接面,原件通过通道部到达承接部,与原件接触的面为承接面,承接面为曲面,承接面靠近圆柱中空部分的边缘的部分的高度高于承接面靠近圆柱中空部分的圆心部分的高度,当冲头向下运动时,左右爪打开更加顺畅,使待加工原件和冲头通过。优选的,通道部的侧边与圆柱中空部分的圆周部分相切,保证待加工原件能够顺利由通道部进入承接部。优选的,通道部倾斜设置,通道部远离承接部的部分的高度高于通道部靠近承接部的部分的高度,更有利于待加工原件由通道部进入承接部。优选的,冲压模具的后侧设有下层送料滑道,当需要通过冲压加工将两个原件通过冲压加工连接在一起时,位于下层的待加工原件可以由下层送料通道直接到达冲压模具处。优选的,承压弹簧至少为1个,多个承压弹簧能够更好的承受压力,并保持缓冲梁的平衡。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为接料爪的结构示意图;图3为一个接料爪的结构示意图。图4为本技术一个实施例中接料缓冲机构的示意图;图5为本技术另一个实施例中接料缓冲机构的示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步说明:本技术提供了一种包括缓冲机构的冲压结构,减小了冲头对冲压原件固定装置的损伤,大大延长了冲压原件固定装置的使用寿命,提高了固定装置工作的稳定性。如图1所示,本技术公开了一种冲压结构,包括冲床1和冲压模具2,还包括接料缓冲机构3,接料缓冲机构3包括活动块31、固定块32和接料爪33;冲床包括冲头11,还包括连接块12,接料缓冲机构3通过连接块12固定在冲床1上,固定块32直接固定在连接块12上,活动块31穿过固定块32,活动块31的上端设有缓冲梁31a,活动块31的下端31b位于固定块32的下方,缓冲梁31a与固定块32之间通过承压弹簧34连接,静止时承压弹簧34处于受压状态;如图2-4所示,接料爪设有圆柱形中空部分331,圆柱中空部分的横截面积大于或等于冲头11的横截面积;圆柱中空部分331设置在冲头11的下方,圆柱中空部分331与冲头11同轴设置;接料爪33包括承接部333与通道部332,承接部333为设置在接料爪33底部的一对承接耳,通道部332为设置在接料爪后侧的横向通道,横向通道的宽度大于或等于待加工原件4,待加工原件4设置在承接部333;接料爪33包括左爪33a和右爪33b,左爪33a和右爪33b对称设置;接料爪33通过连接臂35连接在活动块31的底部;连接臂包括左连接臂与右连接臂,分别连接左爪33a和右爪33b;左连接臂与右连接臂之间使用承拉弹簧36连接,静止时承拉弹簧36处于受拉状态;连接臂35与活动块31转动连接;冲压模具2设置在冲头11的下方。冲压加工时,待加工原件自通道部332进入承接部333,位于冲头11的正下方。冲头11向下运动,进入接料爪的圆柱中空部分331,推动待加工原件4继续向下运动。由于惯性作用,会同时带动接料爪33向下运动,进而活动块31向下运动,进一步压迫承压弹簧34。接料爪33在承压弹簧34向上的拉力和冲头11向下压力的同时作用下,左、右连接臂沿活动块31的连接点转动,带动左、右接料爪分离,使冲头11推动待加工原件4通过接料爪,到达下方的冲压模具处,进行冲压成形。然后冲头11向上运动,回复原位,左、右接料爪在承拉弹簧34的作用下重新合并起来。在本专利技术的一个实施例中,冲压结构还包括送料滑道,送料滑道连接通道部,送料滑道的底部的高度等于或高于通道部的底部的高度。待加工原件从送料滑道直接传送至通道部,并由通道部进入承接部。在本专利技术的一个实施例中,通道部的底部的高度高于承接部的底部的高度,保证待加工原件能够顺利由送料滑道进入通道部。在本专利技术的一个实施例中,承接耳包括承接面,原件通过通道部到达承接部,与原件接触的面为承接面,承接面为曲面,承接面靠近圆柱中空部分的边缘的部分的高度高于承接面靠近圆柱中空部分的圆心部分的高度,当冲头向下运动时,左右爪打开更加顺畅,使待加工原件和冲头通过。在本专利技术的一个实施例中,通道部的侧边与圆柱中空部分的圆周部分相切,保证待加工原件能够顺利由通道部进入承接部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压结构,包括冲床和冲压模具,其特征在于:还包括接料缓冲机构,接料缓冲机构固定在冲床上,冲压模具设置在冲头的下方;接料缓冲机构包括活动块、固定块和接料爪;所述活动块穿过固定块,活动块的上端设有缓冲梁,缓冲梁位于固定块的上方,缓冲梁与固定块之间通过承压弹簧连接,静止时承压弹簧处于受压状态;所述接料爪连接在活动块上,接料爪包括圆柱中空部分,圆柱中空部分的横截面积大于或等于所述冲头的横截面积,圆柱中空部分设置在冲头的下方,圆柱中空部分与冲头同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种冲压结构,包括冲床和冲压模具,其特征在于:还包括接料缓冲机构,接料缓冲机构固定在冲床上,冲压模具设置在冲头的下方;接料缓冲机构包括活动块、固定块和接料爪;所述活动块穿过固定块,活动块的上端设有缓冲梁,缓冲梁位于固定块的上方,缓冲梁与固定块之间通过承压弹簧连接,静止时承压弹簧处于受压状态;所述接料爪连接在活动块上,接料爪包括圆柱中空部分,圆柱中空部分的横截面积大于或等于所述冲头的横截面积,圆柱中空部分设置在冲头的下方,圆柱中空部分与冲头同轴设置。2.根据权利要求1所述的冲压结构,其特征在于:所述接料爪包括承接部与通道部,承接部为设置在接料爪底部的一对承接耳,通道部为设置在接料爪后侧的横向通道,通道的宽度大于或等于待加工原件。3.根据权利要求2所述的冲压结构,其特征在于:所述接料爪包括左爪和右爪,左爪和右爪对称设置,左爪和右爪之间使用承拉弹簧连接,静止时承拉弹簧处于受拉状态;左爪、右爪都与所述活动块转动连接。4.根据权利要求3所述的冲压结构,其特征在于:所述接料爪通过连接臂连接在活动块上...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂校敏李庆臣
申请(专利权)人:广州市粤铭臣智能机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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