一种USB铁壳快速铆压设备制造技术

技术编号:14665424 阅读:147 留言:0更新日期:2017-02-17 14:23
本实用新型专利技术公开了一种USB铁壳快速铆压设备,包括铆压头和底座,还包括控制箱、固定框架、一号液压驱动器和二号液压驱动器,所述固定框架固定在底座的左上端,所述底座上设置有工作台,所述工作台中部设置有转动套,所述控制箱与固定框架的左端连接,所述控制箱内依次电性连接有信号接收器、PLC控制器和继电器,所述控制箱前端设置有操作显示屏,所述一号液压驱动器安装在固定框架顶部,所述一号液压驱动器通过信号管与控制箱连接,所述铆压头与固定框架顶部朝下位置连接,所述铆压头与一号液压驱动器之间通过信号管连接,加工过程十分简单,效率高,而且在加工过程中对USB壳体位置状态进行检测,保证了成品的优秀率,智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及USB铁壳加工
,具体为一种USB铁壳快速铆压设备。
技术介绍
集线器是USB结构中的特定成分,它提供叫做端口(Port)的点将设备连接到USB总线上,同时检测连接在总线上的设备,并为这些设备提供电源管理,负责总线的故障检测和恢复,集线可为总线提供能源,亦可为自身提供能源(从外部得到电源),在USB的生产当中,USB铁壳对USB内部的保护起到了很大的作用,而且USB铁壳能很好的为USB规格进行显示,方便人们了解内部的结构,传统的铁壳制造工艺十分复杂,而且在效率上达不到要求,对于USB铁壳制造的过程无法进行检测,这样就会使得加工后的USB铁壳优秀率不高,传统加工设备智能化程度低,基于此我们设计了一种USB铁壳快速铆压设备。
技术实现思路
针对以上问题,本技术提供了一种USB铁壳快速铆压设备,加工过程十分简单,效率高,而且在加工过程中对USB壳体位置状态进行检测,保证了成品的优秀率,智能化程度高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种USB铁壳快速铆压设备,包括铆压头和底座,还包括控制箱、固定框架、一号液压驱动器和二号液压驱动器,所述固定框架固定在底座的左上端,所述底座上设置有工作台,所述工作台中部设置有转动套,所述控制箱与固定框架的左端连接,所述控制箱内依次电性连接有信号接收器、PLC控制器和继电器,所述控制箱前端设置有操作显示屏,所述一号液压驱动器安装在固定框架顶部,所述一号液压驱动器通过信号管与控制箱连接,所述铆压头与固定框架顶部朝下位置连接,所述铆压头与一号液压驱动器之间通过信号管连接,所述二号液压驱动器通过连接板与底座固定,所述二号液压驱动器上端通过夹持器对准铆压头下部。作为本技术一种优选的技术方案,所述一号液压驱动器右端设置有供油箱。作为本技术一种优选的技术方案,所述铆压头与固定框架连接处设置有电控转轴,所述电控转轴下端设置有两个红外对管。作为本技术一种优选的技术方案,所述控制箱前端安装有两个喇叭。作为本技术一种优选的技术方案,所述工作台上设置有两个滑槽,每个所述滑槽上朝转动套位置均固定有两个限位杆。作为本技术一种优选的技术方案,所述固定框架右端固定有隔音板。作为本技术一种优选的技术方案,所述夹持器上设置有伸缩部。作为本技术一种优选的技术方案,所述二号液压驱动器前端设置有紧急按钮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:加工过程十分简单,效率高,而且在加工过程中对USB壳体位置状态进行检测,保证了成品的优秀率,智能化程度高,将物料放置在工作台的转动套上,通过操作显示屏输入加工指令,通过信号接收器接收,利用PLC控制器来驱动一号液压驱动器工作,电控转轴控制铆压头进行转动,二号液压驱动器控制夹持器对物料夹持,铆压头对物料进行快速操作,在加工过程中,红外对管对加工位置进行检测,时刻对铆压头的位置进行调整,加工后的USB铁壳满足使用要求,规格达到标准,当加工信号出现错误时,继电器切断PLC控制器的工作,同时喇叭开始鸣叫,可以按下紧急按钮来停止二号液压驱动器的工作,设计新颖,值得推广。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术工作台俯视图;图3为本技术控制箱内部示意图。图中:1-固定框架;2-一号液压驱动器;3-供油箱;4-信号管;5-控制箱;6-操作显示屏;7-电控转轴;8-红外对管;9-铆压头;10-底座;11-喇叭;12-二号液压驱动器;13-紧急按钮;14-夹持器;15-伸缩部;16-隔音板;17-工作台;18-转动套;19-滑槽;20-限位杆;21-信号接收器;22-PLC控制器;23-继电器;24-连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例:请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种USB铁壳快速铆压设备,包括铆压头9和底座10,还包括控制箱5、固定框架1、一号液压驱动器2和二号液压驱动器12,固定框架1固定在底座10的左上端,底座10上设置有工作台17,工作台17中部设置有转动套18,控制箱5与固定框架1的左端连接,控制箱5内依次电性连接有信号接收器21、PLC控制器22和继电器23,控制箱5前端设置有操作显示屏6,一号液压驱动器2安装在固定框架1顶部,一号液压驱动器2通过信号管4与控制箱5连接,铆压头9与固定框架1顶部朝下位置连接,铆压头9与一号液压驱动器2之间通过信号管4连接,二号液压驱动器12通过连接板24与底座10固定,二号液压驱动器12上端通过夹持器14对准铆压头9下部,一号液压驱动器2右端设置有供油箱3,铆压头9与固定框架1连接处设置有电控转轴7,电控转轴7下端设置有两个红外对管8,控制箱5前端安装有两个喇叭11,当工作过程出现问题时,开始鸣叫,工作台17上设置有两个滑槽19,每个滑槽19上朝转动套18位置均固定有两个限位杆20,固定框架1右端固定有隔音板16,夹持器14上设置有伸缩部15,二号液压驱动器12前端设置有紧急按钮13,方便制动。本技术的工作原理:将物料放置在工作台17的转动套18上,通过操作显示屏6输入加工指令,通过信号接收器21接收,利用PLC控制器22来驱动一号液压驱动器2工作,电控转轴7控制铆压头9进行转动,二号液压驱动器12控制夹持器14对物料夹持,铆压头9对物料进行快速操作,在加工过程中,红外对管8对加工位置进行检测,时刻对铆压头9的位置进行调整,设计新颖,值得推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种USB铁壳快速铆压设备,包括铆压头(9)和底座(10),其特征在于:还包括控制箱(5)、固定框架(1)、一号液压驱动器(2)和二号液压驱动器(12),所述固定框架(1)固定在底座(10)的左上端,所述底座(10)上设置有工作台(17),所述工作台(17)中部设置有转动套(18),所述控制箱(5)与固定框架(1)的左端连接,所述控制箱(5)内依次电性连接有信号接收器(21)、PLC控制器(22)和继电器(23),所述控制箱(5)前端设置有操作显示屏(6),所述一号液压驱动器(2)安装在固定框架(1)顶部,所述一号液压驱动器(2)通过信号管(4)与控制箱(5)连接,所述铆压头(9)与固定框架(1)顶部朝下位置连接,所述铆压头(9)与一号液压驱动器(2)之间通过信号管(4)连接,所述二号液压驱动器(12)通过连接板(24)与底座(10)固定,所述二号液压驱动器(12)上端通过夹持器(14)对准铆压头(9)下部。

【技术特征摘要】
1.一种USB铁壳快速铆压设备,包括铆压头(9)和底座(10),其特征在于:还包括控制箱(5)、固定框架(1)、一号液压驱动器(2)和二号液压驱动器(12),所述固定框架(1)固定在底座(10)的左上端,所述底座(10)上设置有工作台(17),所述工作台(17)中部设置有转动套(18),所述控制箱(5)与固定框架(1)的左端连接,所述控制箱(5)内依次电性连接有信号接收器(21)、PLC控制器(22)和继电器(23),所述控制箱(5)前端设置有操作显示屏(6),所述一号液压驱动器(2)安装在固定框架(1)顶部,所述一号液压驱动器(2)通过信号管(4)与控制箱(5)连接,所述铆压头(9)与固定框架(1)顶部朝下位置连接,所述铆压头(9)与一号液压驱动器(2)之间通过信号管(4)连接,所述二号液压驱动器(12)通过连接板(24)与底座(10)固定,所述二号液压驱动器(12)上端通过夹持器(14)对准铆压头(9)下部。2.根据权利要求1所述的一种USB铁壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄建中
申请(专利权)人:安福烨翔精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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