电池极片的轧制装置及使用该装置的成套轧制设备制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电池极片的轧制装置及使用该装置的成套轧制设备，其特征在于该装置包括轧机底座、两个轧机牌坊、蜗轮蜗杆间隙调整机构、轧机轴承、吊装机构、齿轮箱和手柄滚轮机构，两个轧机牌坊均固定在轧机底座上，且相对设置，蜗轮蜗杆间隙调整机构和轧机轴承均安装在轧机牌坊上，在两个轧机牌坊之间安装轧辊；轧辊后端与齿轮箱连接，齿轮箱的上端安装有吊装机构，下部固定在轧机底座上；在轧机底座下部设置有手柄滚轮机构；所述轧机牌坊为短应力牌坊，在牌坊主体上由上到下依次安装有上轧辊轴承孔、蜗轮蜗杆间隙调整机构、下轴承座和主液压缸，在上轧辊轴承孔上和下轴承座上均安装有轧机轴承。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池极片轧制设备
，尤其涉及电池极片的轧制装置及使用该装置的成套轧制设备。
技术介绍
随着科技的发展，笔记电脑、手机的普及，尤其是近年来电动汽车的迅速发展，对电池极片的轧制设备也不断提出更高的要求。电池的极片的轧制质量与轧制设备整体的震动有很大的关系。轧机在整体装配中很难完全消除除加工精度以外的各种安装装配误差，这很大影响了极片在轧制过程中的精度，从而使轧制出来的极片达不到实用要求。此外，由于高精度电池极片轧机在正常工作过程中需要将轧辊进行更换并重新进行磨制，这就要求轧机需要一套简单便利的换辊方法，目前由于轧机牌坊结构的局限，没有一套简单便利的换辊方法。中国专利CN105921517A公开了一种电池极片轧制设备，此设备设计了一种专用的卸辊小车，通过将轧机上下轧辊固定，并通过卸辊小车将其搬运出来，在一定程度上方便了卸辊。但是我们发现，对于小辊颈，质量比较小的轧辊可以采用此方法，当轧辊辊颈较大时，辊颈为800mm的轧辊重量可达4吨左右，上下辊一起固定时，必须同时将质量为8吨的上下两轧辊同时移动，仅仅靠手动叉车是不可能实现的。轧辊在保证一定的工作辊面长度的同时，还要考虑卸辊时固定轧辊的活动连接架的刚度，这就极大的限制了活动连接架的宽度，进而限制了活动连接架的刚度，而且当上下两轧辊的质量脱离牌坊全部作用在卸滚小车上时，8吨的质量会使活动连接架产生较大的弹性变形，若将活动连接板材料换成刚度较大的材料，这无疑增加了轧机的生产成本，同时此种卸辊小车，必须专机专用，不同辊径轧辊不能相互通用，这就增加了对其他不同类型轧机换辊的难度，给生产造成了极大的不便利。中国专利CN102723461A公开了一种极片辊压机，该辊压机的辊压机构包括相对设置的上压辊和下压辊以及用于驱动上、下压辊相对运动以实施压辊的压辊驱动机构，还包括耦合到上压辊和下压辊的逆驱动机构，逆驱动机构可控地对上压辊和下压辊施加与压辊靠拢方向相反的作用力以消除或减弱压辊震动。其不足在于，高精度电池极片轧机的轧制力高达几百吨，在这么大的轧制力下，逆驱动机构提供的反作用力相当下，很难改善轧辊的挠度变形。此外由于轧制的轧制力是由成对作用在轧辊轴端的液压缸提供的，对于辊径较大的轧辊来说，逆驱动机构只能提供较小的反作用力，若提供的反作用力超出一定范围，轧辊轴端会产生断裂，不仅没有起到矫正板型的目的，而且还会严重影响工厂生产的安全。因此提供一种结构简单，能够消除间隙，运行稳定的成套轧制设备成为现有技术中亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术主要目的在于针对现有技术的不足，提供一种电池极片的轧制装置及使用该装置的成套轧制设备。该装置可消除安装间隙，保持电池极片轧制设备在轧制过程中能够平稳运行，能够避免在工作中产生不希望产生的震动，提高电池极片的轧制质量。使用该装置的设备工作效率更高，安全方便，得到的极片质量更好。为解决前述技术问题，本专利技术采用了以下技术方案：一种电池极片的轧制装置，其特征在于该装置包括轧机底座、两个轧机牌坊、蜗轮蜗杆间隙调整机构、轧机轴承、吊装机构、齿轮箱和手柄滚轮机构，两个轧机牌坊均固定在轧机底座上，且相对设置，蜗轮蜗杆间隙调整机构和轧机轴承均安装在轧机牌坊上，在两个轧机牌坊之间安装轧辊；轧辊后端与齿轮箱连接，齿轮箱的上端安装有吊装机构，下部固定在轧机底座上；在轧机底座下部设置有手柄滚轮机构；所述轧机牌坊为短应力牌坊，在牌坊主体上由上到下依次安装有上轧辊轴承孔、蜗轮蜗杆间隙调整机构、下轴承座和主液压缸，在上轧辊轴承孔上和下轴承座上均安装有轧机轴承，下轴承座的两侧分别通过调隙斜体与牌坊主体立柱内壁进行作用，牌坊主体与下轴承座的左右两端通过定位销及紧固螺母进行固定；所述下轴承座下表面与主液压缸上表面之间设置有上隔板，主液压缸下表面与牌坊主体之间设置有下隔板，上隔板与下隔板通过定位螺钉连接；所述牌坊主体的底部左右两端均设置有两个对称的通孔，在轧机牌坊的底座上沿垂直于牌坊主体的方向设有两个导轨槽，导轨槽与牌坊主体底部间隙配合，在导轨槽内安装有牌坊滑动导轨，牌坊滑动导轨上安装有丝杠，丝杠的一端通过T形螺母与牌坊主体外侧连接，T形螺母通过牌坊主体底部的对应通孔与牌坊主体外侧进行螺纹连接；丝杠的另一端连接丝杆升降电机；在牌坊滑动导轨末端且位于轧机牌坊内侧设有限位键。一种电池极片的成套轧制设备，该成套轧制设备使用上述的轧制装置，还包括电池极片的放卷装置、纠偏装置和收卷装置，放卷装置、纠偏装置、轧制装置和收卷装置按照工艺条件连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)本专利技术电池极片的轧制装置采用一种短应力线的轧机牌坊，采用上轧辊轴承孔形式来代替现有的上轴承座，使上轧辊轴承孔与牌坊主体成为一体式结构，大大缩短了现有轧机牌坊的应力线，提高了牌坊整体刚度，此外，该轧制装置中的轧机牌坊设有横放的丝杆升降机，通过丝杠升降电机的驱动，可以实现牌坊主体的开合，提供了一种卸辊方法，卸辊时，卸掉固定零件，吊车将两轧辊吊住，在丝杆升降机的作用下，牌坊打开，进行卸辊，从而使更换轧辊简单，省时省力，不需要将牌坊整体全部拆卸，节约劳动成本，安全可靠。2)本专利技术电池极片的轧制装置在齿轮箱顶部安装有可以方便轧辊主轴联轴器与主电机等拆卸的吊装机构，提供了一种轧机拆卸方法，使拆卸过程更加安全高效，大大降低了劳动力成本。3)大辊径轧制装备重达几十吨甚至上百吨，有时整个轧机的安装需要看厂房具体的设置，当需要轧制装置整体移动时，传统做法就是将轧制装置进行拆卸，移动到适合位置再进行组装。而本专利技术电池极片的轧制装置提供了一种方便轧制装置整体移动的方法，采用一种手柄滚轮机构，即由前轮滚轮提供动力，用手柄来控制与轧机底座相连的后轮，从而来对轧制装置进行整体移动，省时省力。4)本专利技术电池极片的轧制装置的轧机轴承的轴承外套设计成锥形，直接与轧机牌坊进行锥度配合，取消上轴承座，将上轴承座与牌坊之间的间隙与轧机轴承与轴承座之间的间隙简化为轧机轴承与牌坊之间的间隙，通过调整外锥套，来消除轴承与牌坊主体之间的间隙，显著提高了其轧制精度。5)本专利技术电池极片的轧制装置采用蜗轮蜗杆间隙调整机构来调整上轧辊和下轧辊之间的间隙，能够传递较大力矩，克服了现有技术中通过停车卸压进行调整的弊端，在运行过程中即能实现在线调整轧机间隙的目的。6)本专利技术的成套设备，使用上述的轧制装置，减小了由于零件变形产生的精度误差，更加方便铸造加工，降低了成本，得到的电池极片其轧制精度显著提高，更能满足企业生产需求。且在拆装时，通过吊装机构可以很方便快捷地实现主电机、联轴器等的吊装，安全高效，大大降低人工成本，又能方便移动，利于后期的使用。附图说明图1是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的整体结构示意图；图2是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的轧机牌坊4的结构示意图；图3是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的丝杆升降电机与牌坊主体的安装结构示意图；图4是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的吊装机构5的结构示意图；图5是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的前轮滚轮的结构示意图；图6是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的后轮滚轮的结构示意图；图7是本专利技术电池极片的轧制装置一种实施例的轧机轴承3的结构示意图；图8是本专利技术电池极片的轧制装置一种实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池极片的轧制装置，其特征在于该装置包括轧机底座、两个轧机牌坊、蜗轮蜗杆间隙调整机构、轧机轴承、吊装机构、齿轮箱和手柄滚轮机构，两个轧机牌坊均固定在轧机底座上，且相对设置，蜗轮蜗杆间隙调整机构和轧机轴承均安装在轧机牌坊上，在两个轧机牌坊之间安装轧辊；轧辊后端与齿轮箱连接，齿轮箱的上端安装有吊装机构，下部固定在轧机底座上；在轧机底座下部设置有手柄滚轮机构；所述轧机牌坊为短应力牌坊，在牌坊主体上由上到下依次安装有上轧辊轴承孔、蜗轮蜗杆间隙调整机构、下轴承座和主液压缸，在上轧辊轴承孔上和下轴承座上均安装有轧机轴承，下轴承座的两侧分别通过调隙斜体与牌坊主体立柱内壁进行作用，牌坊主体与下轴承座的左右两端通过定位销及紧固螺母进行固定；所述下轴承座下表面与主液压缸上表面之间设置有上隔板，主液压缸下表面与牌坊主体之间设置有下隔板，上隔板与下隔板通过定位螺钉连接；所述牌坊主体的底部左右两端均设置有两个对称的通孔，在轧机牌坊的底座上沿垂直于牌坊主体的方向设有两个导轨槽，导轨槽与牌坊主体底部间隙配合，在导轨槽内安装有牌坊滑动导轨，牌坊滑动导轨上安装有丝杠，丝杠的一端通过T形螺母与牌坊主体外侧连接，T形螺母通过牌坊主体底部的对应通孔与牌坊主体外侧进行螺纹连接；丝杠的另一端连接丝杆升降电机；在牌坊滑动导轨末端且位于轧机牌坊内侧设有限位键。...

【技术特征摘要】
1.一种电池极片的轧制装置，其特征在于该装置包括轧机底座、两个轧机牌坊、蜗轮蜗杆间隙调整机构、轧机轴承、吊装机构、齿轮箱和手柄滚轮机构，两个轧机牌坊均固定在轧机底座上，且相对设置，蜗轮蜗杆间隙调整机构和轧机轴承均安装在轧机牌坊上，在两个轧机牌坊之间安装轧辊；轧辊后端与齿轮箱连接，齿轮箱的上端安装有吊装机构，下部固定在轧机底座上；在轧机底座下部设置有手柄滚轮机构；所述轧机牌坊为短应力牌坊，在牌坊主体上由上到下依次安装有上轧辊轴承孔、蜗轮蜗杆间隙调整机构、下轴承座和主液压缸，在上轧辊轴承孔上和下轴承座上均安装有轧机轴承，下轴承座的两侧分别通过调隙斜体与牌坊主体立柱内壁进行作用，牌坊主体与下轴承座的左右两端通过定位销及紧固螺母进行固定；所述下轴承座下表面与主液压缸上表面之间设置有上隔板，主液压缸下表面与牌坊主体之间设置有下隔板，上隔板与下隔板通过定位螺钉连接；所述牌坊主体的底部左右两端均设置有两个对称的通孔，在轧机牌坊的底座上沿垂直于牌坊主体的方向设有两个导轨槽，导轨槽与牌坊主体底部间隙配合，在导轨槽内安装有牌坊滑动导轨，牌坊滑动导轨上安装有丝杠，丝杠的一端通过T形螺母与牌坊主体外侧连接，T形螺母通过牌坊主体底部的对应通孔与牌坊主体外侧进行螺纹连接；丝杠的另一端连接丝杆升降电机；在牌坊滑动导轨末端且位于轧机牌坊内侧设有限位键。2.根据权利要求1所述的电池极片的轧制装置，其特征在于所述吊装机构包括中心轴体、套筒、圆锥轴承、电动葫芦和横梁，所述横梁的一端与套筒垂直连接，在横梁与套筒连接处的下方安装支撑肋板；横梁上安装滚轮，滚轮的下方安装电动葫芦；套筒内安装中心轴体，在中心轴体的上下两端均安装有与套筒相配合的圆锥轴承，上端的圆锥轴承安装有固定螺母。3.根据权利要求1所述的电池极片的轧制装置，其特征在于所述手柄滚轮机构包括前轮滚轮、后轮滚轮和底板，前轮滚轮和后轮滚轮均固定在底板上，底板与轧机底座连接；所述前轮滚轮包括螺旋锥齿轮减速器、电机和两个前轮，两个前轮均为主动轮，且以螺旋锥齿轮减速器所在直线为轴呈左右对称分布，每个前轮通过支撑轴安装在相应的支架内，同时支架与底板固定连接，螺旋锥齿轮减速器与电机连接；所述后轮滚轮位于轧机底座的后部，包括后轮、滚轮轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖艳军，王昭，张宗华，祁长军，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12