绞龙自动焊机制造技术

本发明专利技术属于农机机械加工设备，具体为绞龙自动焊机，其特征是：底座（1）中心位置装有下旋转盘（3），用固定螺栓固定在底座的中心孔内；下旋转盘（3）包括密封轴承盖、轴承、轴承座、皮带轮组成，减速电机和下旋转盘（3）通过三角皮带传动，上旋转盘（3）上放置焊件绞龙（4），使滑动架上的上旋转盘（3）与焊件绞龙（4）内孔结合；焊接控制架（5）安装在焊枪滑动支架上，调节滚轮和行程开关，调整焊嘴（8），使得焊嘴（8）固定在焊接控制架（5）上，距离焊件绞龙组焊适当位置；焊枪滑动架（20）后面装有拉簧（21），使焊接控制架（5）通过机械形式向下运动，拉簧（21）的作用是焊嘴（8）与焊件绞龙（4）保持一定的距离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于农机机械加工设备，尤指是绞龙叶片成型后的套焊缝组焊及绞龙表面自动堆焊机，绞龙组焊
，特别普及一种绞龙自动焊机的装置。
技术介绍
农机产品尤其收获机、螺旋输送机或搅拌机具有非常广泛的用途，在众多的收获机、螺旋输送机或搅拌机中，螺旋绞龙都是最重要的核心部件，在没有专业设备的情况下，多采用老工艺加工，即先冲圆盘，再焊接，再拉伸，最后组焊，此工艺比较落后，焊接不牢靠，生产率低，成本高，不适合大批量生产，为了生产的需要，我们研制了绞龙自动焊机。
技术实现思路
为了解决现有技术中绞龙叶片和套焊缝组件焊接及绞龙表面堆焊技术，提高绞龙金属表面耐磨性、耐热性、耐腐蚀性和耐冲击等性能。本专利技术的目的在于提供一种绞龙自动焊机，能很好的解决以上问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绞龙自动焊机，由底座（1）、下旋转盘皮带轮（2）、下旋转盘（3）、焊件绞龙（4）、焊接控制架（5）、行程开关（6）、调节滚轮（7）、焊嘴（8）、上旋转盘（9）、滑动架（10）、焊枪支架（11）、上旋转盘固定螺栓（12）、变频器（13）、变频器调节开关（14）、减速电机（15）、二保焊机（16）、三角皮带（17）、下旋转盘固定螺栓（18）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）、拉簧（21）、减速机电机皮带轮（22）、配重架（23）、焊机底线（24）和变频器箱子（25）构成；其特征是，机架由底座（1）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）焊接而成，底座（1）与压紧滑动杆垂直焊接，底端两侧有加强筋焊接，机架起稳定和加强作用。所述的绞龙自动焊机，底座（1）中心位置装有下旋转盘（3），用固定螺栓固定在底座的中心孔内。所述的绞龙自动焊机，下旋转盘（3）包括密封轴承盖、轴承、轴承座、皮带轮组成，左侧安装有减速电机，减速电机和下旋转盘（3）通过三角皮带传动，上旋转盘（3）上放置焊件绞龙（4），此时调节滑动架，使绞龙焊缝处放置调节滚轮，同时滑动架后面装有配重架，根据操作情况加配配重，使滑动架上的上旋转盘（3）与焊件绞龙（4）内孔结合。所述的绞龙自动焊机，焊接控制架（5）安装在焊枪滑动支架上，调节滚轮和行程开关，调整焊嘴（8），使得焊嘴（8）固定在焊接控制架（5）上，距离焊件绞龙组焊适当位置。所述的绞龙自动焊机，焊枪滑动架（20）后面装有拉簧（21），使焊接控制架（5）通过机械形式向下运动，拉簧（21）的作用是焊嘴（8）与焊件绞龙（4）保持一定的距离。本专利技术的有益效果是，采用绞龙自动焊机，可适应直径在Φ50-Φ500mm范围内的螺旋绞龙的组焊及绞龙叶片表面的堆焊技术，得到的绞龙组件不但焊接牢靠，而且焊接均匀，外观焊缝规范整齐，组焊焊缝省时省力，加工效率进一步提高，该设备机构简单紧揍，生产成本低，使用方法简便，特别适宜各类机械加工或者机械维修企业使用，应用前景广阔。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的立体剖视结构标注示意图。图2是本专利技术的立体剖视结构标注示意图。图3是本专利技术立体剖视结构标注示意图。图中：1、底座，2、下旋转盘皮带轮，3、下旋转盘，4、焊件绞龙，5、焊接控制架，6、行程开关，7、调节滚轮，8、焊嘴，9、上旋转盘，10、滑动架，11、焊枪支架，12、上旋转盘固定螺栓，13、变频器，14、变频器调节开关，15、减速电机，16、二保焊机，17、三角皮带，18、下旋转盘固定螺栓，19、压紧滑动杆，20、焊枪滑动杆，21、拉簧，22、减速机电机皮带轮，23、配重架，24、焊机底线，25、变频器箱子。具体实施方式实施例：参照图1、2、3、所示，绞龙自动焊机原理说明：先开通总电源，在打开二保焊机、变频器电源开关，接入二保焊机底线，安装上焊件绞龙，调节焊接控制架，使滑动架上的上旋转盘与焊件绞龙内孔结合。绞龙自动焊机采用变频器控制减速电机频率已达到控制焊嘴的直线运动速度，焊接控制架方向通过机械形式依靠拉簧使得焊嘴与焊件保持一定的距离，向下运动，焊嘴与焊件之间的距离通过调节滚轮调节，调节滚轮部位安装行程开关，开关与总电源串联，当焊接一个过程完毕，自动断电。其特征是，机架由底座（1）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）焊接而成，底座（1）与压紧滑动杆垂直焊接，底端两侧有加强筋焊接，机架起稳定和加强作用；底座（1）中心位置装有下旋转盘（3），用固定螺栓固定在底座的中心孔内，其中下旋转盘（3）包括密封轴承盖、轴承、轴承座、皮带轮组成，左侧安装有减速电机，减速电机和下旋转盘（3）通过三角皮带传动，上旋转盘（3）上放置焊件绞龙（4），此时调节滑动架，使绞龙焊缝处放置调节滚轮，同时滑动架后面装有配重架，根据操作情况加配配重，使滑动架上的上旋转盘（3）与焊件绞龙（4）内孔结合，焊接控制架（5）安装在焊枪滑动支架上，调节滚轮和行程开关，调整焊嘴，使得焊嘴固定在焊接控制架上，距离焊件绞龙组焊适当位置，焊枪滑动架（5）后面装有拉簧（21），使焊接控制架（5）通过机械形式向下运动，拉簧（21）的作用是焊嘴（8）与焊件绞龙（4）保持一定的距离。采用绞龙自动焊机，可适应直径在Φ50-Φ500mm范围内的螺旋绞龙的组焊及绞龙叶片表面的堆焊技术，得到的绞龙组件不但焊接牢靠，而且焊接均匀，外观焊缝规范整齐，组焊焊缝省时省力，加工效率进一步提高，该设备机构简单紧揍，生产成本低，使用方法简便，特别适宜各类机械加工或者机械维修企业使用，应用前景广阔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绞龙自动焊机，由底座（1）、下旋转盘皮带轮（2）、下旋转盘（3）、焊件绞龙（4）、焊接控制架（5）、行程开关（6）、调节滚轮（7）、焊嘴（8）、上旋转盘（9）、滑动架（10）、焊枪支架（11）、上旋转盘固定螺栓（12）、变频器（13）、变频器调节开关（14）、减速电机（15）、二保焊机（16）、三角皮带（17）、下旋转盘固定螺栓（18）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）、拉簧（21）、减速机电机皮带轮（22）、配重架（23）、焊机底线（24）和变频器箱子（25）构成；其特征是，机架由底座（1）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）焊接而成，底座（1）与压紧滑动杆垂直焊接，底端两侧有加强筋焊接，机架起稳定和加强作用。

【技术特征摘要】
1.一种绞龙自动焊机，由底座（1）、下旋转盘皮带轮（2）、下旋转盘（3）、焊件绞龙（4）、焊接控制架（5）、行程开关（6）、调节滚轮（7）、焊嘴（8）、上旋转盘（9）、滑动架（10）、焊枪支架（11）、上旋转盘固定螺栓（12）、变频器（13）、变频器调节开关（14）、减速电机（15）、二保焊机（16）、三角皮带（17）、下旋转盘固定螺栓（18）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）、拉簧（21）、减速机电机皮带轮（22）、配重架（23）、焊机底线（24）和变频器箱子（25）构成；其特征是，机架由底座（1）、压紧滑动杆（19）、焊枪滑动杆（20）焊接而成，底座（1）与压紧滑动杆垂直焊接，底端两侧有加强筋焊接，机架起稳定和加强作用。2.一种绞龙自动焊机，底座（1）中心位置装有下旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟小平，王勇军，帅忠奎，帅建军，李洲伟，郭晋昌，张建锐，罗宏博，张荣通，
申请(专利权)人：陇东学院，苟小平，
类型：发明
国别省市：甘肃;62