【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿井提升系统设备检测领域,具体涉及一种刚性罐道巡检装置及巡检方法。
技术介绍
目前我国对矿井刚性罐道的检测主要依靠检修人员,且无独立驱动自主检测设备,对刚性罐道缺陷检测精度较低。当刚性罐道的倾斜变形达到一定程度时,会造成提升容器的运行平稳度下降,给提升系统带来安全隐患,其严重时,甚至会造成提升容器的脱轨、卡罐、坠罐等事故。随着煤矿开采深度的增加,其圆形井筒横截面形状是否是最优方案受到国内外广大学者的关注,部分学者提出井筒横截面形状应根据不同的开采深度及开采压力,设计椭圆、多边形柱状井筒,以保证井筒壁面所受压力最小。已该种建井方式进行作业时,刚罐道安装位置不能保证其到固定位置等距,该种情况下的刚罐道更容易由于外部因素导致变形,如何实时、准确地将刚罐道缺陷检测出来并及时解决是煤矿安全检测研究方向的一大难点。
技术实现思路
专利技术目的:本专利技术针对深井提升系统中冷弯轧制方管刚性罐道的错位、倾斜缺陷,提供一种刚性罐道巡检装置及巡检方法。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:一种刚性罐道巡检装置,包括主体底板以及设置在主体底板上的移动部件、传动部件、驱动部件、导向部件、外壳;外壳设置在主体底板的中部,驱动部件设置在外壳内部,驱动部件包括倾角传感器,倾角传感器连接单片机,单片机连接驱动器,驱动器连接直流无刷电机,直流无刷电机输出轴设有光电编码器,光电编码器连接驱动器;移动部件包括前轮主动输出轴、前轮从动输出轴、后轮主动输出轴、后轮从动输出轴,前轮主动输出轴、前轮从动输出轴位于主体底板前端,后轮主动输出轴、后轮从动输出轴位于主体底板后端,前轮 ...
【技术保护点】
一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:包括主体底板(1)以及设置在主体底板(1)上的移动部件(2)、传动部件(3)、驱动部件(4)、导向部件(5)、外壳(6);外壳(6)设置在主体底板(1)的中部,驱动部件(4)设置在外壳(6)内部,驱动部件(4)包括倾角传感器、压力传感器,倾角传感器、压力传感器连接单片机,单片机连接驱动器(4‑3),驱动器(4‑3)连接直流无刷电机(4‑2),直流无刷电机(4‑2)输出轴设有光电编码器,光电编码器连接驱动器(4‑3);移动部件(2)包括前轮主动输出轴(2‑4)、前轮从动输出轴(2‑7)、后轮主动输出轴(2‑12)、后轮从动输出轴(2‑13),前轮主动输出轴(2‑4)、前轮从动输出轴(2‑7)位于主体底板(1)前端,后轮主动输出轴(2‑12)、后轮从动输出轴(2‑13)位于主体底板(1)后端,前轮主动输出轴(2‑4)、前轮从动输出轴(2‑7)、后轮主动输出轴(2‑12)、后轮从动输出轴(2‑13)上均设有车轮法兰(2‑9),车轮法兰(2‑9)与轮毂(2‑10)相连,轮毂(2‑10)内设有永磁体(2‑11),轮毂外部设有橡胶皮层(2‑2);传动部件(3)包括 ...
【技术特征摘要】
1.一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:包括主体底板(1)以及设置在主体底板(1)上的移动部件(2)、传动部件(3)、驱动部件(4)、导向部件(5)、外壳(6);外壳(6)设置在主体底板(1)的中部,驱动部件(4)设置在外壳(6)内部,驱动部件(4)包括倾角传感器、压力传感器,倾角传感器、压力传感器连接单片机,单片机连接驱动器(4-3),驱动器(4-3)连接直流无刷电机(4-2),直流无刷电机(4-2)输出轴设有光电编码器,光电编码器连接驱动器(4-3);移动部件(2)包括前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13),前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)位于主体底板(1)前端,后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)位于主体底板(1)后端,前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)上均设有车轮法兰(2-9),车轮法兰(2-9)与轮毂(2-10)相连,轮毂(2-10)内设有永磁体(2-11),轮毂外部设有橡胶皮层(2-2);传动部件(3)包括与直流无刷电机(4-2)输出轴相连的蜗杆(3-2)、设置在前轮主动输出轴(2-4)、后轮主动输出轴(2-12)上的与蜗杆(3-2)相啮合的蜗轮(3-7)、设置在前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)的同步带轮(3-5),在前轮主动输出轴(2-4)和后轮从动输出轴(2-13)的同步带轮(3-5)上缠绕一个同步带(3-6),在前轮从动输出轴(2-7)和后轮主动输出轴(2-12)的同步带轮(3-5)上缠绕一个同步带(3-6);导向部件(5)包括前轮导向轮(5-1)和后轮导向轮(5-7),前轮导向轮(5-1)和后轮导向轮(5-7)均设置在轮毂(2-10)外侧。2.根据权利要求1所述的一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:所述前导向轮(5-1)、后轮导向轮(5-7)均通过铰接孔与导向轮架(5-2)一端铰接,导向轮架(5-2)另一端通过铰接孔与导向支架(5-6)铰接,导向支架(5-6)与主体底板(1)固定,弹簧连杆(5-3)一端通过铰接孔与导向支架(5-6)铰接,弹簧连杆(5-3)另一端穿过导向轮架(5-2)中部的椭圆孔并设有调整螺母(5-5),在调整螺母(5-5)与导向轮架(5-2)之间的弹簧连杆(5-3)上套有弹簧(5-4);所述驱动部件(4)的压力传感器设置于调整螺母(5-5)和弹簧(5-4)之间。3.根据权利要求2所述的一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:所述前轮导向轮(5-1)轴、前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)位于同一平面内,后轮导向轮(5-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)位于同一平面内。4.根据权利要求3所述的一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:所述车轮法兰(2-9)上的螺栓与前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)上的螺栓孔(2-4-6)相互配合,蜗轮(3-7)上的键与前轮主动输出轴(2-4)、后轮主动输出轴(2-12)上的键槽(2-4-1)相互配合,同步带轮(3-5)通过凸端顶丝与前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)相对固定。5.根据权利要求4所述的一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:所述前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)一端均设有螺纹(2-4-7),螺纹(2-4-7)与防松螺母(2-1)相互配合,前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)另一端均与轴承A(2-6)配合,轴承A(2-6)固定于与卧式轴承座A(2-5)上,前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)中部均与轴承B(2-8)配合,轴承B(2-8)固定于卧式轴承座B(2-3)上,卧式轴承座A(2-5)、卧式轴承座B(2-3)均固定于主体底板(1)上。6.根据权利要求5所述的一种刚性罐道巡检装置,其特征在于:所述前轮主动输出轴(2-4)、前轮从动输出轴(2-7)、后轮主动输出轴(2-12)、后轮从动输出轴(2-13)均设有用于安装定位同步带轮(3-5)的轴上台阶A(2-4-3)、用于安装定位轴承B(2-8)的轴上台阶B(2-4-4)、用于安装定位车轮法兰(2-9)的轴上台阶C(2-4-5),前轮主动输出轴(2-4)、后轮主...
【专利技术属性】
技术研发人员:周公博,高肇兴,唐超权,朱真才,曹国华,周坪,陈浩,
申请(专利权)人:中国矿业大学,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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