电石炉高温端烟气温度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电石炉高温端烟气温度检测装置，包括插入管道内部的防冲刷保护套管。防冲刷保护套管的外端通过法兰与喷射管连接，喷射管的侧壁通过空气炮接口与空气炮连接，喷射管的上端通过法兰与直形连接头连接，直形连接头固定有热电偶，热电偶通过所述喷射管插入到所述防冲刷保护套管内。空气炮的侧壁上设有空气炮高速电磁阀和进气管软连接，空气炮高速电磁阀连接有电磁阀连接软管，电磁阀连接软管连接有控制箱和气源电磁阀。能够避免烟气粉尘和焦油在温度测量元件头上粘糊，影响测量信号的准确性；能够避免高温烟气流动的粉尘冲刷力作用，保护插入管道内的温度测量元器件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化仪表检测技术，尤其涉及一种电石炉高温端烟气温度检测装置。
技术介绍
电石炉尾气含有高浓度CO，在现代工业(化工、冶金)生产中都进行安全回收，做清洁燃料燃烧,为下游生产能源介质使用。回收电石炉尾气需要经过一级旋风除尘器、二级极力风冷却器、高温过滤器(9级、然后进入生产厂区煤气管网或煤气柜储存。电石炉产生温度在718℃的尾气，经过旋风冷却器冷却后将气体冷却至665℃，同时将气体中大颗粒的粉尘收集下来。在旋风冷却器出口需要对温度进行联锁控制，将温度控制在665℃左右。当温度高时开启冷却风机C-1，温度低时停止冷却风机C-1。冷却后的电石炉尾气继续通过两组机力风冷器后进入高温过滤器,在两组机力风冷器出口也设置了温度联锁控制，当温度高于联锁上限值时开启机力风冷却器风机，温度低于下限值时停止冷却风机,从而使温度控制在设定范围内。由于电石炉尾气的烟气量大，含尘浓度高，粉尘性质特殊等原因,给检测这三点温度带来了困难。常规方式的温度检测装置，由于烟气量大、烟气中的粉尘长时间冲刷测量元件,会使测量装置损坏。烟气中的焦油黏附在测量元件上使测量信号不准确。现有技术即常规温度检测方法如图1所示：温度检测通用方法之一是在设备金属管道上焊接一个M27×2,L＝80的连接头。螺纹连接方式就可以安装热电阻或热电偶测温元件，简单实用。现有技术的缺点：1)对工艺管道内含有粉尘和焦油的介质，常规用温度测量元件端容易粘糊符着粉尘和焦油。时间长没有针对性清理方法就会影响测量信号的准确性。2)高温和流动的粉尘有冲刷作用,没有保护措施插入管道内的测量元器件在长时间粉尘冲刷作用下就会消失，这种现象在工业生产中时常发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种测量信号的准确性高，并能保护插入管道内的温度测量元器件的电石炉高温端烟气温度检测装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的电石炉高温端烟气温度检测装置，包括插入管道内部的防冲刷保护套管，所述防冲刷保护套管的外端通过法兰与喷射管连接，所述喷射管的侧壁通过空气炮接口与空气炮连接，所述喷射管的上端通过法兰与直形连接头连接，所述直形连接头固定有热电偶，所述热电偶通过所述喷射管插入到所述防冲刷保护套管内。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的电石炉高温端烟气温度检测装置，能够避免烟气粉尘和焦油在温度测量元件头上粘糊，影响测量信号的准确性；能够避免高温烟气流动的粉尘冲刷力作用，保护插入管道内的温度测量元器件。附图说明图1为现有技术中的电石炉高温端烟气温度检测装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的电石炉高温端烟气温度检测装置的安装示意图；图3为本技术实施例提供的电石炉高温端烟气温度检测装置的结构示意图；图4a、图4b分别为本技术实施例中空气炮的侧面和端面结构示意图；图5为本技术实施例中喷吹装置的结构示意图。图中：1、热电偶，2、直形连接头，3、管道，4、喷射管，5、防冲刷保护套管，6、垫片，7、空气炮接口，8、法兰，9、空气炮底座，10、空气炮，11、安全阀(ZG3/8)，12、气源电磁阀，13、控制箱，14、电磁阀连接软管，15、进气球阀(DN15)，16、进气管软连接(L＝1米)，17、空气炮排污口，18、空气炮高速电磁阀(m秒级)。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的电石炉高温端烟气温度检测装置，其较佳的具体实施方式是：包括插入管道内部的防冲刷保护套管，所述防冲刷保护套管的外端通过法兰与喷射管连接，所述喷射管的侧壁通过空气炮接口与空气炮连接，所述喷射管的上端通过法兰与直形连接头连接，所述直形连接头固定有热电偶，所述热电偶通过所述喷射管插入到所述防冲刷保护套管内。所述空气炮包括圆筒状的气包，所述气包的侧壁上设有空气炮高速电磁阀和进气管软连接，所述进气管软连接的两端分别设有进气球阀，所述空气炮高速电磁阀连接有电磁阀连接软管，所述电磁阀连接软管的两端分别设有进气球阀，所述电磁阀连接软管外端的进气球阀连接有控制箱和气源电磁阀。所述气包的侧壁上设有安全阀和空气炮排污口。本技术的电石炉高温端烟气温度检测装置，在高温恶劣环境下实现温度检测，解决焦油和挂灰问题，保证测量仪表长期安全使用信号稳定。能够避免烟气粉尘和焦油在温度测量元件头上粘糊，影响测量信号的准确性；能够避免高温烟气流动的粉尘冲刷力作用，保护插入管道内的温度测量元器件。本技术具有以下特点:1.热电偶拆装方便,在喷吹装置上焊有标准直形连接头；2.法兰连接,有垫片密封效果好；3.加入保护套管(高碳钢耐磨材质),抗击工艺管道内气体粉尘冲刷,大大延长了测温元件使用寿命；4.外接压缩空气源吹扫，避免焦油、粉尘粘物粘连，确保温度信号测量准确；5.采用先进高速脉冲阀，阀芯开闭时间m秒级，有强劲喷射作用；6.检测信号和生产控制系统连接，实现自动化控制。保证极力冷却风机正确启停减少误动作，安全生产节约能源。具体实施例：具体结构如图2、图3所示。采用空气炮气动吹扫，空气炮原理、作用，如图4a、图4b所示：解决粉尘焦油附着热电偶测量端的现象，需要有外部介质吹扫。利用空气炮具的功能定时爆发式喷吹。喷吹装置结构如图5所示。安装技术要求：1.安装时喷射接管(仓内部分)应向下布置，其角度与水平线应不小于15°2.气源各个接头部位及管路不得漏气。使用的压缩空气必须是过滤的、稳定的、干燥的。3.空气炮专用电磁快速排气阀额定电压交流220VAC。4.除注明外、焊接、接头形式与尺寸符合GB985-968-88规定，焊接高度等于较薄件厚度，并全部连接焊。5.本设备安装完毕后应对支架部分彻底除锈，并涂底漆和面漆。空气炮操作程序：为了充分发挥空气炮使用的性能，正确的操作与良好维护是极其重要的。空气炮压缩空气供给系统应采用集中供气，确保压力的稳定与气源损失达到最小化。空气炮安装完毕后，应认真检查，无问题后，向空气炮充气，并进行密封检查，合格后方可进行空试，试放时应逐步升至正常工作压力。空气炮应有专人负责，环境温度低于-20℃后，不可向空气炮内充气使用。本技术采用三项各具特色功能的机械器件结合在一起解决了电石炉高温烟气端温度检测这一生产难题。三种装置分别是：1)喷吹装置：喷吹装置是利用空气动力学原理(P1*T1/V1＝P2*T2/V2)，改变空气流向和物理特性。突然喷出的压缩气体的强烈气流，以超过一马赫(音速)的速度直接冲入的检测元件的故障区。2)保护套管：采用高碳钢耐磨材质套管，保护热电偶，避免粉尘冲刷。3)空气炮：空气炮这种突然释放的膨胀冲击波，克服了物料静磨擦，使粉尘+焦油的结垢物料恢复流动。空气炮瞬间将空气压力能转变成空气射流动力能，可以产生强大的冲击力，是一种清洁、低耗能的理想清堵吹扫装置。本技术的使用效果：本技术的使用减少了生产人员维护仪表的工作量,延长了温度检测仪表的使用寿命，使极力风机控制系统更加稳定准确，避免误动作。降低了能耗，大大减少了运行费用。在工业生产过程中类似的工况条件很多，高温、粉尘、粘附物质。所以本实用专利可以为化工、冶金自动化检测推广使用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电石炉高温端烟气温度检测装置，其特征在于，包括插入管道内部的防冲刷保护套管，所述防冲刷保护套管的外端通过法兰与喷射管连接，所述喷射管的侧壁通过空气炮接口与空气炮连接，所述喷射管的上端通过法兰与直形连接头连接，所述直形连接头固定有热电偶，所述热电偶通过所述喷射管插入到所述防冲刷保护套管内。

【技术特征摘要】
1.一种电石炉高温端烟气温度检测装置，其特征在于，包括插入管道内部的防冲刷保护套管，所述防冲刷保护套管的外端通过法兰与喷射管连接，所述喷射管的侧壁通过空气炮接口与空气炮连接，所述喷射管的上端通过法兰与直形连接头连接，所述直形连接头固定有热电偶，所述热电偶通过所述喷射管插入到所述防冲刷保护套管内。2.根据权利要求1所述的电石炉高温端烟气温度检测装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张炬，刘骏，彭琳，
申请(专利权)人：神雾环保技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11