一种冷冻式压缩空气干燥机制造技术

技术编号:14662610 阅读:195 留言:0更新日期:2017-02-17 09:52
本实用新型专利技术公开了一种冷冻式压缩空气干燥机,属于机械设备领域,前置冷凝器与预冷器相通并设有进气口,预冷器另一端设有出气口,前置冷凝器底端设有气水分离腔,气水分离腔内设有气水分离器,气水分离腔底端设有自动排水器,前置冷凝器内设有冷凝风机,前置冷凝器通过管路与蒸发器相通,蒸发器底端管路上安装有压力表,蒸发器通过管路与灭菌器相通,蒸发器与灭菌器相连接管路上设有膨胀阀,蒸发器分别与热交换器和压缩机管路相通,压缩机一端设有高低压保护开关,灭菌器一端通过管路连接有压缩罐,压缩罐通过管路与二次冷凝器相通,二次冷凝器内设有第二风机。本实用新型专利技术干燥效果好,采用灭菌器提高水气质量,压缩罐设置增强了设备的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷冻式压缩空气干燥机,属于机械设备领域。
技术介绍
随着人们对环境保护意识的增强,压缩空气而产生动力的技术被广泛应用,压缩空气技术具有很好的应用性能,压缩空气技术在工业生产以及在科学试验中被广泛应用,而与其匹配的压缩空气干燥机设备也受到了人们的青睐,冷冻式压缩空气干燥机利用冷却空气,降低空气温度的原理,将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出,得到较干燥空气,目前,冷冻式压缩空气干燥机蒸发器性能不稳定,污油、水气不能及时排出机体,压缩后的空气直接应用不具备压缩储存的功能,对资源造成一定的浪费,且机体不能持续工作,影响了干燥机的使用寿命,并且压缩后的空气达不到灭菌的效用,应用局限性受限,影响使用范围。
技术实现思路
本技术针对目前冷冻式压缩空气干燥机蒸发器性能不稳定,污油、水气不能及时排出机体,压缩后的空气直接应用不具备压缩储存的功能,对资源造成一定的浪费,且机体不能持续工作,影响了干燥机的使用寿命,并且压缩后的空气达不到灭菌的效用,应用局限性受限,影响使用范围的问题,设计了一种冷冻式压缩空气干燥机。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:该一种冷冻式压缩空气干燥机,其结构包括:进气口、预冷器、出气口、气水分离器、气水分离器腔、自动排水器、前置冷凝器、冷凝风机、蒸发器、压力表、膨胀阀、灭菌器、热交换器、压缩机、高低压保护开关、压缩罐、二次冷凝器、第二风机;所述前置冷凝器与预冷器相通并设有进气口,所述预冷器另一端设有出气口,所述前置冷凝器底端设有气水分离腔,所述气水分离腔内设有气水分离器,所述气水分离腔底端设有自动排水口,所述前置冷凝器内设有冷凝风机,所述前置冷凝器通过管路与蒸发器相通,所述蒸发器底端管路上安装有压力表,所述蒸发器通过管路与灭菌器相通,所述蒸发器与灭菌器相连接管路上设有膨胀阀,所述蒸发器分别与热交换器和压缩机管路相通,所述压缩机一端设有高低压保护开关,所述灭菌器一端通过管路连接有压缩罐,所述压缩罐通过管路与二次冷凝器相通,所述二次冷凝器内设有第二风机。所述预冷器、前置冷凝器、蒸发器、灭菌器、压缩罐、二次冷凝器通过管路连接并形成回路。所述气水分离器为多级过滤式气液分离结构。所述灭菌器为五层过滤结构,分别为活性炭过滤层、HEPA过滤层、负离子发生层、紫外线过滤层、光触媒过滤层。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术热交换器设置彻底干燥空气,干燥效果好,采用灭菌器提高水气质量,压缩罐设置使压缩好的空气储存性强,增强了设备的使用性能。2.本技术结构简单,使用方便,安全可靠,降低了生产成本。附图说明图1为本技术整体结构图。图中:1进气口、2预冷器、3出气口、4气水分离器、5气水分离腔、6自动排水口、7前置冷凝器、8冷凝风机、9蒸发器、10压力表、11膨胀阀、12灭菌器、13热交换器、14压缩机、15高低压保护开关、16压缩罐、17二次冷凝器、18第二风机。具体实施方式如图1所示:一种冷冻式压缩空气干燥机,其结构包括:进气口1、预冷器2、出气口3、气水分离器4、气水分离腔5、自动排水口6、前置冷凝器7、冷凝风机8、蒸发器9、压力表10、膨胀阀11、灭菌器12、热交换器13、压缩机14、高低压保护开关15、压缩罐16、二次冷凝器17、第二风机18;所述前置冷凝器7与预冷器2相通并设有进气口3,所述预冷器2通过连接法兰与气水分离腔5相通,所述气水分离腔5内设有气水分离器4,所述气水分离腔5底端设有自动排水器6,所述前置冷凝器7内设有冷凝风机8,所述前置冷凝器7通过管路与蒸发器9相通,所述蒸发器9底端管路上安装有压力表10,所述蒸发器9通过管路与灭菌器12相通,所述蒸发器9与灭菌器12相连接管路上设有膨胀阀11,所述蒸发器9分别与热交换器13和压缩机14管路相通,所述压缩机14一端设有高低压保护开关15,所述灭菌器12一端通过管路连接有压缩罐16,所述压缩罐16通过管路与二次冷凝器17相通,所述二次冷凝器17内设有第二风机18;所述预冷器2、前置冷凝器7、蒸发器9、灭菌器12、压缩罐16、二次冷凝器17通过管路连接并形成回路;所述气水分离器4为多级过滤式气液分离结构;所述灭菌器12为五层过滤结构,分别为活性炭过滤层、HEPA过滤层、负离子发生层、紫外线过滤层、光触媒过滤层。本实施例所描述的一种冷冻式压缩空气干燥机,使用时,湿空气由进气口1进入前置冷凝器7,散热后流入预冷器2,与蒸发器9排出来的冷空气进行热交换后使进入蒸发器9的压缩空气的温度降低,通过蒸发器9的换热功能与制冷剂热交换,压缩空气中的热量被制冷剂带走,压缩空气迅速冷却,空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝,冷凝后的水分经凝聚后形成水滴,经气水分离腔5内气水分离器4高速旋转的作用,水分因离心力的作用与空气分离,分离后水从自动排水器6排出,压缩后气流经灭菌器12全方位灭菌并储存至压缩罐16,压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器17与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分加热确保出口气管路不结露并从出气口3流出,本技术热交换器13设置彻底干燥空气,干燥效果好,采用灭菌器12提高水气质量,压缩罐16设置使压缩好的空气储存性强,增强了设备的使用性能,本技术结构简单,使用方便,安全可靠,降低了生产成本。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,熟悉本领域的技术人员在本技术揭露的范围内,可轻易想到的变化,都应涵盖在技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷冻式压缩空气干燥机,结构包括:进气口(1)、预冷器(2)、出气口(3)、气水分离器(4)、气水分离腔(5)、自动排水器(6)、前置冷凝器(7)、冷凝风机(8)、蒸发器(9)、压力表(10)、膨胀阀(11)、灭菌器(12)、热交换器(13)、压缩机(14)、高低压保护开关(15)、压缩罐(16)、二次冷凝器(17)、第二风机(18);其特征是:所述前置冷凝器(7)与预冷器(2)相通并设有进气口(1),预冷器(2)另一端设有出气口(3),所述前置冷凝器(7)底端设有气水分离腔(5),所述气水分离腔(5)内设有气水分离器(4),所述气水分离腔(5)底端设有自动排水器(6),所述前置冷凝器(7)内设有冷凝风机(8),所述前置冷凝器(7)通过管路与蒸发器(9)相通,所述蒸发器(9)底端管路上安装有压力表(10),所述蒸发器(9)通过管路与灭菌器(12)相通,所述蒸发器(9)与灭菌器(12)相连接管路上设有膨胀阀(11),所述蒸发器(9)分别与热交换器(13)和压缩机(14)管路相通,所述压缩机(14)一端设有高低压保护开关(15),所述灭菌器(12)一端通过管路连接有压缩罐(16),所述压缩罐(16)通过管路与二次冷凝器(17)相通,所述二次冷凝器(17)内设有第二风机(18)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷冻式压缩空气干燥机,结构包括:进气口(1)、预冷器(2)、出气口(3)、气水分离器(4)、气水分离腔(5)、自动排水器(6)、前置冷凝器(7)、冷凝风机(8)、蒸发器(9)、压力表(10)、膨胀阀(11)、灭菌器(12)、热交换器(13)、压缩机(14)、高低压保护开关(15)、压缩罐(16)、二次冷凝器(17)、第二风机(18);其特征是:所述前置冷凝器(7)与预冷器(2)相通并设有进气口(1),预冷器(2)另一端设有出气口(3),所述前置冷凝器(7)底端设有气水分离腔(5),所述气水分离腔(5)内设有气水分离器(4),所述气水分离腔(5)底端设有自动排水器(6),所述前置冷凝器(7)内设有冷凝风机(8),所述前置冷凝器(7)通过管路与蒸发器(9)相通,所述蒸发器(9)底端管路上安装有压力表(10),所述蒸发器(9)通过管路与灭菌器(12)相通,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:董秋生
申请(专利权)人:天津恒燊科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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