本实用新型专利技术公开了一种灌胶夹持装置，包括橡胶件夹持机构、电线水平夹紧机构和电线垂直下压机构，橡胶件夹持机构与电线水平夹紧机构上下对应设置，电线垂直下压机构固定在电线水平夹紧机构上，橡胶件夹持机构包括橡胶件安装平台，橡胶件安装平台上开设有橡胶件固定槽，电线水平夹紧机构包括水平夹紧平台，水平夹紧平台上开设有线缆安装孔，电线垂直下压机构包括下压手柄、下压支架、竖直导向杆和第一曲柄连杆，第一曲柄连杆设置在下压支架上，竖直导向杆的下端与水平夹紧平台固定连接，竖直导向杆的上端通过第一曲柄连杆连接下压手柄。本实用新型专利技术实现了汽车线束的均匀灌胶，增加了产品的合格率，有效降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及夹持治具
，尤其涉及一种灌胶夹持装置。
技术介绍
汽车线束在进行橡胶件灌胶之前需使橡胶件内的电线均匀松散，以便灌注的胶体能够充分填充到电线内部。目前使电线松散的主要方式是靠手工下压，不仅费时费力，而且无法保证电线松散度一致。若部分线束没有松散或松散度不够，灌胶的胶体无法填充到电线内部，将会导致电线防水效果不佳，进而造成产品返修甚至报废，增加许多不必要的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种灌胶夹持装置，能够使橡胶件内的电线均匀松散，保证电线灌胶后具有良好的防水效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种灌胶夹持装置，包括橡胶件夹持机构、电线水平夹紧机构和电线垂直下压机构，橡胶件夹持机构与电线水平夹紧机构上下对应设置，电线垂直下压机构固定在电线水平夹紧机构上，所述的橡胶件夹持机构包括橡胶件安装平台，橡胶件安装平台上开设有橡胶件固定槽，所述的电线水平夹紧机构包括水平夹紧平台，水平夹紧平台上开设有线缆安装孔，线缆安装孔位于橡胶件固定槽的正上方，所述的电线垂直下压机构包括下压手柄、下压支架、竖直导向杆和第一曲柄连杆，第一曲柄连杆设置在下压支架上，竖直导向杆的下端与水平夹紧平台固定连接，竖直导向杆的上端通过第一曲柄连杆连接下压手柄。所述的水平夹紧平台的前端开设有U型槽，U型槽左侧的水平夹紧平台上设有左侧夹头，U型槽右侧的水平夹紧平台上设有右侧夹头和夹紧结构，左侧夹头和右侧夹头上均设有半孔，对接时形成线缆安装孔，夹紧结构包括第一夹紧支架、第一夹紧手柄、第一水平导向杆和第二曲柄连杆，第一夹紧支架固定在水平夹紧平台上，第二曲柄连杆设置在第一夹紧支架上，第一水平导向杆的一端与右侧夹头固定连接，第一水平导向杆的另一端通过第二曲柄连杆连接第一夹紧手柄。所述的橡胶件安装平台包括位于同一水平面上的左侧平台、右侧平台和水平推拉结构，左侧平台的右侧边沿和右侧平台的左侧边沿均设有半槽，对接时形成橡胶件固定槽，水平推拉结构包括第二夹紧支架、第二夹紧手柄、第二水平导向杆和第三曲柄连杆，第三曲柄连杆设置在第二夹紧支架上，第二水平导向杆的一端与右侧平台固定连接，第二水平导向杆的另一端通过第三曲柄连杆连接第二夹紧手柄。本技术分别通过电线水平夹紧机构和橡胶件夹持机构固定待灌胶电线的上部和下部，使得工作人员灌胶时无需用手固定电线，大大方便了操作过程；本技术采用电线垂直下压机构使橡胶件内的线缆充分扩散，实现均匀灌胶，增加了产品的合格率，有效降低了生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装电线时的结构示意图；图3为本技术下压电线时的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术所述的灌胶夹持装置，包括橡胶件夹持机构、电线水平夹紧机构和电线垂直下压机构，橡胶件夹持机构用于固定容置电线灌胶部分的橡胶件，电线水平夹紧机构用于固定灌胶电线的上部，橡胶件夹持机构与电线水平夹紧机构上下对应设置，电线垂直下压机构固定在电线水平夹紧机构上，用于控制电线水平夹紧机构的升降。本技术的橡胶件夹持机构包括橡胶件安装平台，橡胶件安装平台包括左侧平台1、右侧平台2和水平推拉结构，左侧平台1和右侧平台2位于同一水平面上且相互独立，左侧平台1固定在灌胶机上，右侧平台2可通过水平推拉结构左右移动。左侧平台1的右侧边沿和右侧平台2的左侧边沿均设有半槽，当右侧平台2移动至与左侧平台1对接时两个半槽形成橡胶件固定槽3，橡胶件固定槽3的形状呈漏斗状，与橡胶件匹配。水平推拉结构包括第二夹紧支架4、第二夹紧手柄6、第二水平导向杆7和第三曲柄连杆5，第三曲柄连杆5设置在第二夹紧支架4上，第二水平导向杆7的一端与右侧平台2的右端固定连接，第二水平导向杆7的另一端通过第三曲柄连杆5连接第二夹紧手柄6。当第二夹紧手柄6左右扮动时，带动右侧平台2左右水平移动。由于曲柄连杆的具体结构及作用机理为本领域的公知技术，在此不再详细叙述。本技术的电线水平夹紧机构包括水平夹紧平台8，水平夹紧平台8的前端开设有U型槽9，U型槽9左侧的水平夹紧平台8上设有左侧夹头10，U型槽9右侧的水平夹紧平台8上设有右侧夹头11和夹紧结构，左侧夹头10与水平夹紧平台8固定连接，右侧夹头11可通过夹紧结构在水平夹紧平台8上左右移动。左侧夹头10和右侧夹头11上均设有与U型槽9连通的半孔，当右侧夹头11移动至与左侧夹头10对接时两个半孔形成线缆安装孔12，线缆安装孔12位于橡胶件固定槽3的正上方。夹紧结构包括第一夹紧支架13、第一夹紧手柄15、第一水平导向杆16和第二曲柄连杆17，第一夹紧支架13固定在水平夹紧平台8的右端，第二曲柄连杆14设置在第一夹紧支架13上，第一水平导向杆16的一端与右侧夹头11固定连接，第一水平导向杆16的另一端通过第二曲柄连杆14连接第一夹紧手柄15。第一水平导向杆16可带动右侧夹头11随第一夹紧手柄15的左右扮动水平移动，具体过程与第二水平导向杆7的移动同理，不再详述。本技术的电线垂直下压机构包括下压手柄19、下压支架17、竖直导向杆20和第一曲柄连杆18，第一曲柄连杆18设置在下压支架17上，竖直导向杆20的下端与水平夹紧平台8固定连接，竖直导向杆20的上端通过第一曲柄连杆18连接下压手柄19。竖直导向杆20可随下压手柄19的扮动上下竖直移动，进而带动水平夹紧平台8及其上设置的各个部件整体上移或下移。如图2至图3所示，使用本技术进行电线灌胶时，先将线束22的下端穿入橡胶件21并与橡胶件21的下部用胶带23黏接固定，然后将橡胶件21放入左侧平台1和右侧平台2对接形成的橡胶件固定槽3内夹紧，捋直线束22使其合拢，并穿过水平夹紧平台8的U型槽9放入左侧夹头10和右侧夹头11对接形成的线缆安装孔12内，最后扮动下压手柄19，使水平夹紧平台8下移，则橡胶件21内的线束22扩散开来，灌注的胶水均匀填充到电线内部。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种灌胶夹持装置，其特征在于：包括橡胶件夹持机构、电线水平夹紧机构和电线垂直下压机构，橡胶件夹持机构与电线水平夹紧机构上下对应设置，电线垂直下压机构固定在电线水平夹紧机构上，所述的橡胶件夹持机构包括橡胶件安装平台，橡胶件安装平台上开设有橡胶件固定槽，所述的电线水平夹紧机构包括水平夹紧平台，水平夹紧平台上开设有线缆安装孔，线缆安装孔位于橡胶件固定槽的正上方，所述的电线垂直下压机构包括下压手柄、下压支架、竖直导向杆和第一曲柄连杆，第一曲柄连杆设置在下压支架上，竖直导向杆的下端与水平夹紧平台固定连接，竖直导向杆的上端通过第一曲柄连杆连接下压手柄。
【技术特征摘要】
1.一种灌胶夹持装置，其特征在于：包括橡胶件夹持机构、电线水平夹紧机构和电线垂直下压机构，橡胶件夹持机构与电线水平夹紧机构上下对应设置，电线垂直下压机构固定在电线水平夹紧机构上，所述的橡胶件夹持机构包括橡胶件安装平台，橡胶件安装平台上开设有橡胶件固定槽，所述的电线水平夹紧机构包括水平夹紧平台，水平夹紧平台上开设有线缆安装孔，线缆安装孔位于橡胶件固定槽的正上方，所述的电线垂直下压机构包括下压手柄、下压支架、竖直导向杆和第一曲柄连杆，第一曲柄连杆设置在下压支架上，竖直导向杆的下端与水平夹紧平台固定连接，竖直导向杆的上端通过第一曲柄连杆连接下压手柄。2.如权利要求1所述的灌胶夹持装置，其特征在于：所述的水平夹紧平台的前端开设有U型槽，U型槽左侧的水平夹紧平台上设有左侧夹头，U型槽右侧的水平夹紧平台上设有右...
【专利技术属性】
技术研发人员：王乐，
申请(专利权)人：郑州上河电器有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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