一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管制造技术

技术编号:14661349 阅读:234 留言:0更新日期:2017-02-17 03:34
本实用新型专利技术公开了一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,包括:框板、框板法兰、封板、滑块模块和衬里挡圈;其中,滑块模块固定套设在炉体的进出口处的炉管上;滑块模块外侧设置框板,框板上设有框板法兰,滑块模块正面设置封板,封板上设有供炉管通过的长条形通孔,封板经框板法兰与框板固定连接,框板与炉体的外壁固定连接,封板、框板和炉体的外壁形成供滑块模块滑动的固定式滑槽;炉体的进出口内设置衬里挡圈。该密封套管通过炉管受热膨胀带动滑动模块块移动,同时框板、框板法兰及封板固定不动,达到炉管在上下位移过程中,炉管处的密封稳定且烟气不会泄露的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石化行业密封结构领域,特别是涉及一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管。
技术介绍
管式加热炉是炼油厂主要工艺设备之一,其作用是将炉内炉管中通过的油料(或其他介质)加热至所需温度,然后进入下一工艺设备进行分馏、裂解和反应等。能量来源由炉内燃烧气体或液体燃料而得。管式炉的特殊性在于直接火焰加热,即是直接见火设备,管式炉的盘管要承受高温、高压和介质腐蚀;盘管内的介质不是水和蒸汽,而是易燃、易爆、易裂解、易结焦和腐蚀性较强的油和气。管式加热炉一般由辐射段和对流段组成。在辐射段内,高温烟气主要以辐射的方式将一定数量的热量传给辐射管,管壁温度可达400~500℃左右。烟气由辐射段上升到对流段,此时烟气的温度约在700~950℃。在此过程中,辐射段炉管的进出口会受(炉内或炉外)管系的热膨胀影响而产生位移,为使进出口管线位移不受限,产生局部应力,同时还要防止烟气外泄及炉外冷空气吸入。为了保证安全生产,选择合适的密封结构一直是个难题。现有技术一提供一种密封套管,结构如图1、图2所示,该型密封套管用于加热炉进出口上,盖板保持不动,上下封板随炉管的移动而移动,并保证移动过程中炉体内的烟气不会泄露,它包括上封板11、下封板12、盖板13、套筒14、连接板15、螺栓16、螺母17、槽钢用方斜垫片18、螺栓19、套筒110。现有技术一这种密封套管在炉管受热产生向上的位移时,套管上部填充的耐火纤维散棉111被压缩,套管下部填充的耐火纤维散棉无法膨胀,会使炉管下部112呈现无隔热保温的状态,导致炉体外壁温度超温,容易烫伤操作人员。现有技术二提供一种密封套管,结构如图3、图4所示,该型密封套管用于加热炉进出口上,由软性材料(陶瓷纤维布)固定在炉管上保证密封,它包括挡板21、压板22、耐火纤维散棉23、陶瓷纤维布24、卡箍25、螺栓26、螺母27、垫片28。现有技术二这种密封套管固定在炉管上,除需考虑垂直于炉管方向的应力位移外,主要考虑的是沿着炉管方向的应力位移。与炉管固定的卡箍易松动、窜动,若炉管较长,则相应的炉管应力位移越大,造成密封结构厚而庞大,占有操作人员的活动空间。
技术实现思路
基于上述现有技术所存在的问题,本技术提供一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,能解决管式加热炉辐射段炉管进出口处烟气密封及炉管受热膨胀产生位移的问题,增强生产过程中的安全性和可靠性。为解决上述技术问题,本技术提供一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,包括:框板、框板法兰、封板、滑块模块和衬里挡圈;其中,所述滑块模块固定套设在炉体的进出口处的炉管上;所述滑块模块外侧设置所述框板,所述框板上设有所述框板法兰,所述滑块模块正面设置所述封板,所述封板上设有供所述炉管通过的长条形通孔,所述封板经所述框板法兰与所述框板固定连接,所述框板与所述炉体的外壁固定连接,所述封板、所述框板和所述炉体的外壁形成供所述滑块模块滑动的固定式滑槽;所述炉体的进出口内设置衬里挡圈。本技术的有益效果为:通过在炉管外套设滑动模块,并在滑动模块外设置与炉体外壁固定连接的框板与封板,形成供滑动模块滑动的固定式滑槽,炉管受热膨胀带动滑动模块4移动,而框板、框板法兰及封板固定不动,实现炉管在上下位移过程中,炉管处的密封稳定且烟气不会泄露。该密封套管可以保证炉管处的稳定密封并有效防止炉管在上下位移过程中烟气向炉体外扩散,从而避免因密封不严造成的危险,有利于减少安全隐患,促进安全生产。同时负压操作的炉子减少空气吸入,避免造成能量损失,达到节能减排的需要。该密封套管无需考虑沿着炉管方向的位移,结构简单。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。图1为现有技术一提供的炉管处于热态位置的密封套管示意图;图2为现有技术一提供的炉管处于热态位置的密封套管侧视示意图;图3为现有技术二提供的炉管处于热态位置的密封套管示意图;图4为现有技术二提供的炉管处于热态位置的密封套管侧视示意图;图5为本技术实施例提供的密封套管示意图;图6为图5的C-C处剖视图;图7为本技术实施例提供的密封套管示意图;图8为图7的C-C处剖视图;图中各标号对应的部件为:1-框板,2-框板法兰,3-封板,4-滑块模块,5-螺栓,6-螺母,7-连接耳,8-衬里挡圈,9-把手。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术的保护范围。如图5至图8所示,本技术实施例提供一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,包括:框板1、框板法兰2、封板3、滑块模块4和衬里挡圈8;其中,所述滑块模块4固定套设在炉体的进出口处的炉管上;所述滑块模块4外侧设置所述框板1,所述框板1上设有所述框板法兰2,所述滑块模块4正面设置所述封板3,所述封板3上设有供所述炉管通过的长条形通孔,所述封板3经所述框板法兰2与所述框板1固定连接,所述框板1与所述炉体的外壁固定连接,所述封板3、所述框板1和所述炉体的外壁形成供所述滑块模块4滑动的固定式滑槽;所述炉体的进出口内设置衬里挡圈8。上述密封套管中,所述封板3通过螺栓5和螺母6经所述框板法兰2与所述框板1固定连接。上述密封套管中,封板3正面设有把手9。上述密封套管中,滑块模块4采用保温材料制成的长方体结构。上述密封套管中,滑块模块4上设有连接炉管管体的连接耳7。本技术提供的密封套管,通过炉管受热膨胀带动滑动模块块4移动,同时框板1、框板法兰2及封板3固定不动,达到炉管在上下位移过程中,炉管处的密封稳定且烟气不会泄露的目的。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,其特征在于,包括:框板(1)、框板法兰(2)、封板(3)、滑块模块(4)和衬里挡圈(8);其中,所述滑块模块(4)固定套设在炉体的进出口处的炉管上;所述滑块模块(4)外侧设置所述框板(1),所述框板(1)上设有所述框板法兰(2),所述滑块模块(4)正面设置所述封板(3),所述封板(3)上设有供所述炉管通过的长条形通孔,所述封板(3)经所述框板法兰(2)与所述框板(1)固定连接,所述框板(1)与所述炉体的外壁固定连接,所述封板(3)、所述框板(1)和所述炉体的外壁形成供所述滑块模块(4)滑动的滑槽;所述炉体的进出口内设置衬里挡圈(8)。

【技术特征摘要】
1.一种管式加热炉辐射段炉管进出口迷宫式密封套管,其特征在于,包括:框板(1)、框板法兰(2)、封板(3)、滑块模块(4)和衬里挡圈(8);其中,所述滑块模块(4)固定套设在炉体的进出口处的炉管上;所述滑块模块(4)外侧设置所述框板(1),所述框板(1)上设有所述框板法兰(2),所述滑块模块(4)正面设置所述封板(3),所述封板(3)上设有供所述炉管通过的长条形通孔,所述封板(3)经所述框板法兰(2)与所述框板(1)固定连接,所述框板(1)与所述炉体的外壁固定连接,所述封板(3)、所述框板(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:周丽霞刘骏阙志建王卓徐德收江磊吴世春郑寅初纪大新王亚婷栾广俊张义峰
申请(专利权)人:洪阳冶化工程科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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