用于压缩机接线盒的盒座结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于压缩机接线盒的盒座结构，它包括盒座本体（1），盒座本体一侧设有定位销（2）；盒座本体另一侧设有第一固定凸耳（3）；盒座本体上设有第二固定凸耳（4）和接线盒通孔（5）；第一固定凸耳上设有至少一个固定孔（6）；第二固定凸耳上开设有限位孔（7）；限位孔下方倾斜设有限位板（8）；限位板包括限位挡板（8a）和支承板（8b）；限位挡板和支承板的交接处设于限位孔一侧；限位挡板和支承板之间所成夹角为100～150°。本实用新型专利技术采用用于压缩机接线盒的盒座结构，结构设计合理；接线盒通孔上设有一橡胶垫圈，可以防止磨损，同时起到绝缘和密封的作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压缩机配件
，尤其是涉及一种用于压缩机接线盒的盒座结构。
技术介绍
压缩机接线盒的盒座结构是压缩机的一部分，目前的压缩机接线盒的盒座结构设计不合理，因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种结构设计合理的用于压缩机接线盒的盒座结构。其解决技术问题所采用的技术方案是：一种用于压缩机接线盒的盒座结构，它包括盒座本体，所述盒座本体一侧设有定位销；所述盒座本体另一侧设有第一固定凸耳；所述盒座本体上设有第二固定凸耳和接线盒通孔；所述第一固定凸耳上设有至少一个固定孔；所述第二固定凸耳上开设有限位孔，所述限位孔为矩形通孔；所述限位孔下方倾斜设有限位板；所述限位板包括限位挡板和支承板；所述限位挡板和所述支承板的交接处设于所述限位孔的一侧；所述限位挡板和所述支承板之间所成夹角为100～150°；所述盒座本体、所述定位销、所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳为一体形成。较佳的，所述限位挡板和所述支承板之间所成夹角为120°。较佳的，所述限位挡板和所述支承板为一体形成。较佳的，所述盒座本体上的所述接线盒通孔的外缘四周设有至少一个连接孔。较佳的，所述固定孔为2个；所述固定孔和所述连接孔的直径均为3.5mm。较佳的，所述盒座本体的所述接线盒通孔上设有一橡胶垫圈；所述橡胶垫圈厚度为5mm。较佳的，所述接线盒通孔的直径为33mm。较佳的，所述限位板倾斜焊接于所述限位孔内。较佳的，所述盒座本体、所述定位销、所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳均为钢或者铝合金制成。较佳的，所述第一固定凸耳和所述第二固定凸耳上还设有散热孔，所述散热孔上设有风扇。本技术的有益效果是，采用用于压缩机接线盒的盒座结构，限位孔下方倾斜设有限位板，限位板包括限位挡板和支承板，限位挡板和支承板的交接处设于限位孔的一侧，限位挡板和支承板之间所成夹角为100～150°，结构设计合理，可以进行限位和固定；限位挡板和支承板之间所成夹角为120°，可以更好的进行限位及固定；接线盒通孔上设有一橡胶垫圈，橡胶垫圈厚度为5mm，可以防止磨损，同时起到绝缘和密封的作用；盒座本体、定位销、第一固定凸耳和第二固定凸耳均为钢或者铝合金制成，可以保证盒座的不易生锈，使用寿命更长；第一固定凸耳和第二固定凸耳上设有散热孔，可以增强散热效果；散热孔上设有风扇，可以进一步强化散热效果。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图3是本技术限位挡板及支承板的剖面结构示意图。图4是本技术限位孔的剖面结构示意图。图中1.盒座本体，2.定位销，3.第一固定凸耳，4.第二固定凸耳，5.接线盒通孔，6.固定孔，7.限位孔，8.限位板，8a.限位挡板，8b.支承板，9.连接孔，10.橡胶垫圈，11.散热孔，12.风扇。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。如图1～图4所示，本技术的结构示意图，一种用于压缩机接线盒的盒座结构，它包括盒座本体1，所述盒座本体1一侧设有定位销2；所述盒座本体1另一侧设有第一固定凸耳3；所述盒座本体1上设有第二固定凸耳4和接线盒通孔5；所述第一固定凸耳3上设有至少一个固定孔6；所述第二固定凸耳4上开设有限位孔7，所述限位孔7为矩形通孔；所述限位孔7下方倾斜设有限位板8；所述限位板8包括限位挡板8a和支承板8b；所述限位挡板8a和所述支承板8b的交接处设于所述限位孔7的一侧；所述限位挡板8a和所述支承板8b之间所成夹角为100～150°；所述盒座本体1、所述定位销2、所述第一固定凸耳3和所述第二固定凸耳4为一体形成。所述限位挡板8a和所述支承板8b之间所成夹角为120°。所述限位挡板8a和所述支承板8b为一体形成。所述盒座本体1上的所述接线盒通孔5的外缘四周设有至少一个连接孔9。所述固定孔6为2个；所述固定孔6和所述连接孔9的直径均为3.5mm。所述盒座本体1的所述接线盒通孔5上设有一橡胶垫圈10；所述橡胶垫圈10厚度为5mm。所述接线盒通孔5的直径为33mm。所述限位板8倾斜焊接于所述限位孔7内。所述盒座本体1、所述定位销2、所述第一固定凸耳3和所述第二固定凸耳4均为钢或者铝合金制成。所述第一固定凸耳3和所述第二固定凸耳4上还设有散热孔11，所述散热孔11上设有风扇12。以上仅为本技术较佳的实施例，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术说明书内容所作的等效变化与装饰，皆应属于本技术覆盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于压缩机接线盒的盒座结构，其特征在于：它包括盒座本体（1），所述盒座本体（1）一侧设有定位销（2）；所述盒座本体（1）另一侧设有第一固定凸耳（3）；所述盒座本体（1）上设有第二固定凸耳（4）和接线盒通孔（5）；所述第一固定凸耳（3）上设有至少一个固定孔（6）；所述第二固定凸耳（4）上开设有限位孔（7），所述限位孔（7）为矩形通孔；所述限位孔（7）下方倾斜设有限位板（8）；所述限位板（8）包括限位挡板（8a）和支承板（8b）；所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）的交接处设于所述限位孔（7）的一侧；所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）之间所成夹角为100～150°；所述盒座本体（1）、所述定位销（2）、所述第一固定凸耳（3）和所述第二固定凸耳（4）为一体形成。

【技术特征摘要】
1.一种用于压缩机接线盒的盒座结构，其特征在于：它包括盒座本体（1），所述盒座本体（1）一侧设有定位销（2）；所述盒座本体（1）另一侧设有第一固定凸耳（3）；所述盒座本体（1）上设有第二固定凸耳（4）和接线盒通孔（5）；所述第一固定凸耳（3）上设有至少一个固定孔（6）；所述第二固定凸耳（4）上开设有限位孔（7），所述限位孔（7）为矩形通孔；所述限位孔（7）下方倾斜设有限位板（8）；所述限位板（8）包括限位挡板（8a）和支承板（8b）；所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）的交接处设于所述限位孔（7）的一侧；所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）之间所成夹角为100～150°；所述盒座本体（1）、所述定位销（2）、所述第一固定凸耳（3）和所述第二固定凸耳（4）为一体形成。2.根据权利要求1所述的用于压缩机接线盒的盒座结构，其特征在于：所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）之间所成夹角为120°。3.根据权利要求1所述的用于压缩机接线盒的盒座结构，其特征在于：所述限位挡板（8a）和所述支承板（8b）为一体形成。4.根据权利要求1所述的用于压缩机接线盒...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶士海，
申请(专利权)人：叶士海，
类型：新型
国别省市：江苏;32