一种包装膜的改性高分子材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种包装膜的改性高分子材料，由以下重量份的原料组成：聚丙烯60‑80份、聚乙烯5‑15份、纳米蛭石改性剂2‑10份、聚乳酸10‑20份、聚乙烯醇6‑15份、抗氧剂0.1‑0.3份、相容剂0.1‑0.5份、润滑剂1‑2份、其它助剂0‑2份；其中，纳米蛭石改性剂的制备方法为：按蛭石与乙烯‑醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100‑120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂。本发明专利技术将纳米蛭石改性剂与聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚乙烯醇混合制备高分子材料，几种组分协同作用，具有生物降解性能；本发明专利技术高分子材料具有良好的力学性能和优异的综合性能，在23℃下材料的弯曲模量可以达到1200MPa，悬臂梁缺口冲击强度可达20KJ/m2。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术高分子材料领域，具体是一种包装膜的改性高分子材料及其制备方法。
技术介绍
包装膜主要由几种不同的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用，在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。随着我国包装业的发展和世界环保意识的提高，塑料包装越来越向高阻性、多功能、绿色环保方向发展。聚丙烯树脂(PP)是一种用途广泛的通用塑料，由丙烯单体聚合制得，聚丙烯树脂的优点在于密度低、价格便宜，并具有优良的耐化学腐蚀性、较好的机械性能、突出的耐折叠性和良好的成型加工性能。作为典型的结晶性材料，其熔点在165℃附近。聚丙烯具有良好的阻水性能、力学性能和加工性能，但其阻氧性能较差，在一定程度上限制了其应用。蛭石是一种与蒙脱石相似的粘土矿物，为层状结构的硅酸盐。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种包装膜的改性高分子材料及其制备方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装膜的改性高分子材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚丙烯60-80份、聚乙烯5-15份、纳米蛭石改性剂2-10份、聚乳酸10-20份、聚乙烯醇6-15份、抗氧剂0.1-0.3份、相容剂0.1-0.5份、润滑剂1-2份、其它助剂0-2份；其中，纳米蛭石改性剂的制备方法为：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂。优选的，所述聚丙烯为熔融指数大于20g/10min的均聚或共聚聚丙烯；所述聚乙烯为高密度聚乙烯与低密度聚乙烯按质量比4:1的混合。优选的，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或硫代二丙酸双十八醇酯的一种或一种以上。优选的，所述润滑剂为硬脂酸钙或亚乙基二硬脂酸胺中的一种。优选的，所述其它助剂包含增韧剂、光稳剂。优选的，所述相容剂马来酸酐、丙烯酸缩水甘油酯与聚丙烯的接枝物，接枝率在0.3-1.0％之间。本专利技术的另一个目的在于提供一种包装膜的改性高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纳米蛭石改性剂：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂；(2)制备包装膜的改性高分子材料：按重量份称取聚丙烯、聚乙烯、纳米蛭石改性剂、聚乳酸、聚乙烯醇、抗氧剂、相容剂、润滑剂、其它助剂，放入高速混合机搅拌均匀，通过双螺杆挤出机中挤出造粒，得包装膜的改性高分子材料。优选的，所述步骤(2)挤出机各段挤出温度分别为178℃、182℃、194℃、200℃、205℃、210℃，挤出机螺杆转速为285r/min。本专利技术的有益效果：本专利技术将纳米蛭石改性剂与聚丙烯、聚乙烯、聚乳酸、聚乙烯醇混合制备高分子材料，几种组分协同作用，具有生物降解性能；本专利技术高分子材料具有良好的力学性能和优异的综合性能，在23℃下材料的弯曲模量可以达到1200MPa，悬臂梁缺口冲击强度可达20KJ/m2。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细描述。实施例1一种包装膜的改性高分子材料，由以下重量份的原料组成：聚丙烯60份、高密度聚乙烯12份、低密度聚乙烯3份、纳米蛭石改性剂6份、聚乳酸15份、聚乙烯醇6份、抗氧剂四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.1份、相容剂0.1份、硬脂酸钙1份、增韧剂0.2份。一种包装膜的改性高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纳米蛭石改性剂：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂；(2)制备包装膜的改性高分子材料：按重量份称取聚丙烯、聚乙烯、纳米蛭石改性剂、聚乳酸、聚乙烯醇、抗氧剂、相容剂、润滑剂、其它助剂，放入高速混合机搅拌均匀，通过双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机各段挤出温度分别为178℃、182℃、194℃、200℃、205℃、210℃，挤出机螺杆转速为285r/min，得包装膜的改性高分子材料。实施例2一种包装膜的改性高分子材料，由以下重量份的原料组成：聚丙烯70份、高密度聚乙烯4份、低密度聚乙烯1份、纳米蛭石改性剂2份、聚乳酸10份、聚乙烯醇10份、抗氧剂硫代二丙酸双十八醇酯0.2份、相容剂0.3份、亚乙基二硬脂酸胺1.5份。一种包装膜的改性高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纳米蛭石改性剂：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂；(2)制备包装膜的改性高分子材料：按重量份称取聚丙烯、聚乙烯、纳米蛭石改性剂、聚乳酸、聚乙烯醇、抗氧剂、相容剂、润滑剂、其它助剂，放入高速混合机搅拌均匀，通过双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机各段挤出温度分别为178℃、182℃、194℃、200℃、205℃、210℃，挤出机螺杆转速为285r/min，得包装膜的改性高分子材料。实施例3一种包装膜的改性高分子材料，由以下重量份的原料组成：聚丙烯80份、高密度聚乙烯8份、低密度聚乙烯2份、纳米蛭石改性剂10份、聚乳酸20份、聚乙烯醇15份、抗氧剂三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯0.3份、相容剂0.5份、硬脂酸钙2份、增韧剂1份、光稳剂1份；一种包装膜的改性高分子材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备纳米蛭石改性剂：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂；(2)制备包装膜的改性高分子材料：按重量份称取聚丙烯、聚乙烯、纳米蛭石改性剂、聚乳酸、聚乙烯醇、抗氧剂、相容剂、润滑剂、其它助剂，放入高速混合机搅拌均匀，通过双螺杆挤出机中挤出造粒，挤出机各段挤出温度分别为178℃、182℃、194℃、200℃、205℃、210℃，挤出机螺杆转速为285r/min，得包装膜的改性高分子材料。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和应用本专利技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对实施案例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本专利技术不限于这里的实施案例，本领域技术人员根据本专利技术的揭示，不脱离本专利技术范畴所做出的改进和修改都应该在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装膜的改性高分子材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚丙烯60‑80份、聚乙烯5‑15份、纳米蛭石改性剂2‑10份、聚乳酸10‑20份、聚乙烯醇6‑15份、抗氧剂0.1‑0.3份、相容剂0.1‑0.5份、润滑剂1‑2份、其它助剂0‑2份；其中，纳米蛭石改性剂的制备方法为：按蛭石与乙烯‑醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100‑120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂。

【技术特征摘要】
1.一种包装膜的改性高分子材料，其特征在于，由以下重量份的原料组成：聚丙烯60-80份、聚乙烯5-15份、纳米蛭石改性剂2-10份、聚乳酸10-20份、聚乙烯醇6-15份、抗氧剂0.1-0.3份、相容剂0.1-0.5份、润滑剂1-2份、其它助剂0-2份；其中，纳米蛭石改性剂的制备方法为：按蛭石与乙烯-醋酸乙烯共聚物质量比1:10共混，加入到双螺杆挤出机，在100-120℃、转速300r/min下熔融共混，制成纳米蛭石改性剂。2.根据权利要求1所述的包装膜的改性高分子材料，其特征在于，所述聚丙烯为熔融指数大于20g/10min的均聚或共聚聚丙烯；所述聚乙烯为高密度聚乙烯与低密度聚乙烯按质量比4:1的混合。3.根据权利要求1所述的包装膜的改性高分子材料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2，4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯或硫代二丙酸双十八醇酯的一种或一种以上。4.根据权利要求1所述的包装膜的改性高分子材料，其特征在于，所述润滑剂为硬脂酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，顾程松，周桂贤，
申请(专利权)人：安徽鼎正包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34