玻璃钢管环模卸扣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢管环模卸扣机，包括机架，所述机架上设有电机和用于控制电机启停的脚踏开关，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机通过主动齿轮与链条相啮合，所述链条的从动齿轮上安装有主轴，所述主轴输出端固定有转盘，所述转盘上均匀分布有多个用于夹持环模模具的液压油缸，所述液压油缸通过液压管与液压泵连接，所述液压油缸的前端设有液压旋转接头，所述液压旋转接头的端部可拆卸连接有卸模夹具。本实用新型专利技术结构简单，能降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时能提高玻璃钢螺纹的质量和精确度，能降低对管体的损坏，延长玻璃钢管环模模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玻璃钢管螺纹环模工具，具体涉及一种玻璃钢管环模卸扣机。
技术介绍
目前，在对玻璃钢管环模卸扣时，一般先使用重锤对玻璃钢螺纹环模进行敲击，然后使用链钳卸扣，这样必须两个人操作，而且旋转不同步，极易造成玻璃钢螺纹的毁坏，降低了玻璃钢环模模具的使用寿命。申请号为200920225538.9的技术专利公开了一种环模卸扣机，该环模卸扣机是由滚轮底座、滚轮、电控系统、动力减速系统、花键套、花键轴、卸模插头组成，滚轮底座上方设有滚轮，滚轮底座上设有电控系统，动力减速系统与滚轮底座固定连接，在动力减速系统的一端设有卸模插头，卸模插头与花键套通过花键轴连接。使用此种环模卸扣机虽然在一定程度上减轻了工人的劳动强度，提高了环模的精确度，但是在实际使用中卸扣插头卡紧环模模具容易造成模具的损坏。同时管材固定使用气动抱紧装置，有时会造成低压管材破裂。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单，能降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时能提高玻璃钢螺纹的质量和精确度，能降低对管体的损坏，延长玻璃钢管环模模具使用寿命的玻璃钢管环模卸扣机。其技术方案是：玻璃钢管环模卸扣机，包括机架，所述机架上设有电机和用于控制电机启停的脚踏开关，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机通过主动齿轮与链条相啮和，所述链条的从动齿轮上安装有主轴，所述主轴输出端固定有转盘，所述转盘上均匀分布有多个用于夹持环模模具的液压油缸，所述液压油缸通过液压管与液压泵连接，所述液压油缸的前端设有液压旋转接头，所述液压旋转接头的端部可拆卸连接有卸模夹具。所述主轴通过轴承座固定在机架上，所述转盘通过主轴位于机架的一侧。所述液压油缸为3个，以转盘圆心为中心均匀分布在转盘的端面上。所述卸模夹具的外端设有弹性缓冲材料层。本技术与现有技术相比较，具有以下优点：结构简单，能降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时能提高玻璃钢螺纹的质量和精确度，能降低对管体的损坏，延长玻璃钢管环模模具的使用寿命。附图说明下面是结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术图1的右视图；图中：1.机架；2.电机；3.脚踏开关；4.减速机；5.链条；6.主轴；7.转盘；8.液压油缸；9.液压管；10.液压旋转接头；11.卸模夹具；12.轴承座。具体实施方式参照图1和图2，玻璃钢管环模卸扣机，包括机架1、电机2、脚踏开关3、减速机4、链条5、主轴6、转盘7、液压油缸8。电机2固定在机架1上，且通过脚踏开关3用于控制电机2的启停。电机2的输出轴与减速机4的输入轴连接，减速机4通过主动齿轮与链条5相啮合，电机2通过减速机4驱动主动齿轮转动，从而使主动齿轮带动链条5转动，链条5带动从动齿轮转动，其中，主动齿轮和从动齿轮轴线平行，且从动齿轮上安装有主轴6，主轴6输出端固定有转盘7，这样从动齿轮转动带动主轴6转动，最终主轴6带动转盘7转动。能降低工作人员的劳动强度，而且主轴6旋转实现卸扣，能保证与模具的同轴度，从而提高玻璃钢螺纹的质量和精确度。转盘7上均匀分布有多个用于夹持环模模具的液压油缸8，其中，液压油缸为3个，以转盘7圆心为中心均匀分布在转盘7的端面上，这样可以对环模模具的圆周进行稳定的夹持。液压油缸8通过液压管9与液压泵连接，在液压油缸8的前端设有液压旋转接头10，液压旋转接头10的端部可拆卸连接有卸模夹具11。通过液压泵驱动液压油缸8向前移动，从而带动液压旋转接头10端部的卸模夹具11对环模模具进行夹紧，从而转盘7转动时带动环模模具转动，实现拆卸。主轴6通过轴承座12固定在机架1上，转盘7通过主轴6位于机架1的一侧。这样即可实现主轴6带动转盘7转动，能减小设备体积。在卸模夹具11的外端设有弹性缓冲材料层。这样防止夹持时对环模模具表面产生损伤，延长模具使用寿命，能提高玻璃钢螺纹的质量和精确度。在工作过程中，液压泵工作通过液压管9将压力传递给液压油缸8，与液压旋转接头10连接的液压油缸8固定在转盘7上，在液压泵的作用下液压油缸8推动液压旋转接头10和与之连接的卸模夹具11呈圆周形将环模模具夹紧，后用脚踩住脚踏开关3，与脚踏开关3相连接的电机2启动，同时带动减速机4，减速机4与链条5相啮合连接，带动主轴6转动，同时在主轴6的转动下转盘7转动，同时带动固定于转盘上的液压油缸8、液压旋转接头10、卸模夹具11逆时针转动，此时模具被卸下。本技术结构简单，能降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时能提高玻璃钢螺纹的质量和精确度，能降低对管体的损坏，延长玻璃钢管环模模具的使用寿命.本技术并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
玻璃钢管环模卸扣机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有电机和用于控制电机启停的脚踏开关，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机通过主动齿轮与链条相啮合，所述链条的从动齿轮上安装有主轴，所述主轴输出端固定有转盘，所述转盘上均匀分布有多个用于夹持环模模具的液压油缸，所述液压油缸通过液压管与液压泵连接，所述液压油缸的前端设有液压旋转接头，所述液压旋转接头的端部可拆卸连接有卸模夹具。

【技术特征摘要】
1.玻璃钢管环模卸扣机，包括机架，其特征在于：所述机架上设有电机和用于控制电机启停的脚踏开关，所述电机输出轴与减速机输入轴连接，所述减速机通过主动齿轮与链条相啮合，所述链条的从动齿轮上安装有主轴，所述主轴输出端固定有转盘，所述转盘上均匀分布有多个用于夹持环模模具的液压油缸，所述液压油缸通过液压管与液压泵连接，所述液压油缸的前端设有液压旋转接头，所述液压旋转接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文博，赵敏敏，夏明跃，陈诚，
申请(专利权)人：山东高原新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37