天线罩盖制造技术

本实用新型专利技术提出了一种天线罩盖，其包括允许无线信号通过的盖板和用于将盖板安装到金属外壳上的安装部。所述安装部构造成钉状件，所述钉状件具有与金属外壳上的安装孔相适配的装配部段和邻接该装配部段的膨胀部段。所述膨胀部段的外径大于所述安装孔的孔径，并且所述膨胀部段在外力作用下能够径向收缩以穿过所述安装孔。根据本实用新型专利技术的天线罩盖在安装时不存在断裂的风险，且对安装部的尺寸公差要求较小。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种天线罩盖，无线信号能够穿过该天线罩盖向外传输。
技术介绍
在汽车电子和无线通讯领域，经常需要在对电子产品进行电磁屏蔽的同时使用天线向外传输无线信号。在这种情况下，通常使用金属外壳包封电子产品以实现电磁屏蔽，而在该金属外壳上开设允许天线发射的无线信号向外传输的开口。为了保证对金属外壳内的电子产品的防护作用，在该开口处需要扣合天线罩盖。该天线罩盖一般由无线信号能够穿过的塑料材料制成。现有的天线罩盖通常采用刚性的卡扣结构安装在金属外壳的开口上。在扣钩与金属外壳上的预留孔之间存在配合偏差的情况下，刚性的卡扣结构可能连接部位成为噪声源。因此，该卡扣结构对尺寸公差提出了较高的要求。此外，这种天线罩盖还存在扣钩在装配时断裂的风险。
技术实现思路
本技术是针对现有技术中的上述缺陷而提出的，目的在于提供一种易于安装且不会产生操作异响的天线罩盖。根据本技术的天线罩盖包括允许无线信号通过的盖板和用于将盖板安装到金属外壳上的安装部，所述安装部构造成钉状件，所述钉状件具有与金属外壳上的安装孔相适配的装配部段和邻接该装配部段的膨胀部段，所述膨胀部段的外径大于所述安装孔的孔径，并且所述膨胀部段在外力作用下能够径向收缩以穿过所述安装孔。优选地，所述钉状件还包括在与所述装配部段相反的一侧与所述膨胀部段邻接的延伸部段，该延伸部段的外径小于所述安装孔的孔径。所述延伸部段可在天线罩盖安装到金属外壳上之后被切除。优选地，所述膨胀部段包括邻接所述装配部段的圆柱形部分和从该圆柱形部分沿背离所述装配部段的方向渐缩的导向部分。优选地，所述盖板在与所述钉状件连接的部位设置有适于与金属外壳的内表面贴靠的凸台。优选地，所述膨胀部段由橡胶材料制成。优选地，所述盖板与所述钉状件为一体成型件。优选地，所述盖板总体上呈矩形板状，四个钉状件分别设置在所述盖板的四个角部附近。优选地，所述装配部段在所述钉状件的轴向方向上的长度小于金属外壳的壁厚。优选地，所述盖板在中央部包括与金属外壳上的开口相适配的凸出部分。本技术提出的天线罩盖的安装部具有膨胀部段，该膨胀部段可径向收缩以穿过金属外壳上的安装孔，并且在穿过安装孔后恢复到大于安装孔的原有尺寸。由此，实现了天线罩盖与金属外壳的柔性连接。该天线罩盖在安装时不存在断裂的风险，且对安装部的尺寸公差要求较小。附图说明图1是根据本技术一实施例的天线罩盖的立体图。图2是天线罩盖与金属外壳开始安装时的示意图。图3是天线罩盖与金属外壳连接之后的示意图。图4是钉状件的延伸部段被切除之后的示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步地说明。图1示出了根据本技术的一个实施例构造的天线罩盖100。天线罩盖100包括盖板101和从盖板101的一侧延伸的多个钉状件102。每个钉状件102具有沿离开盖板101的方向依次设置的装配部段1、膨胀部段2和延伸部段3。膨胀部段2的外径大于装配部段1的外径。延伸部段3的外径可小于或等于装配部段1的外径。在盖板101与钉状件102的装配部段1之间还设置有凸台4。结合图2-4所示的天线罩盖100与外壳200的连接过程来进一步说明本技术。一般由金属材料制成的外壳200对设置在其内部的电子产品提供电磁屏蔽和物理保护。为了通过设置在外壳200内的例如天线的元器件发射或接收无线信号，外壳200上设置有开口201。图1所示的天线罩盖100可安装到外壳200上以覆盖开口201，从而对外壳200内的电子产品提供防尘、防水等保护。为了安装天线罩盖100，外壳200在开口201的周围设置有多个安装孔202。图2至4依次示出将图1所示的天线罩盖100安装到外壳200上的三个阶段。在图2所示的第一阶段，天线罩盖100的钉状件102的延伸部段3已经部分地穿过外壳200上的安装孔202，但是膨胀部段2还未与安装孔202接触。如图2所示，延伸部段3的外径显著小于安装孔202的孔径，这方便了延伸部段3穿过安装孔202以及通过拉动延伸部段3来安装天线罩盖100。从图2还可以看出，在未变形的通常状态下，膨胀部段2的外径大于安装孔202的孔径。在图3所示的第二阶段，延伸部段3已完全穿过安装孔202，膨胀部段2也已通过径向收缩变形而穿过了安装孔202并恢复到变形前的通常状态。具体地，膨胀部段2的尺寸及弹性使得其可以在安装孔202施加的径向力的作用下收缩以通过安装孔202，而在通过安装孔202之后，由于所施加的径向力被去除，膨胀部段2的尺寸恢复到大于安装孔202的尺寸。如图3所示，为了使膨胀部段2更容易通过安装孔202，在膨胀部段2上可设置有导向部分。即，膨胀部段2可包括邻接装配部段1的圆柱形部分和从该圆柱形部分沿背离装配部段1的方向渐缩的导向部分。在天线罩盖100已安装到外壳200上时，装配部段1配合在安装孔202内，并且盖板101的凸台4和膨胀部段2的圆柱形部分分别在内外两侧贴靠在外壳200的壁上，从而将天线罩盖100保持于安装状态并防止其脱落。装配部段1的外径可略小于安装孔202孔径。在图4所示的第三阶段，在天线罩盖100已安装到外壳200上之后，将延伸部段3去除，此时安装完成。可以想到的是，在另外的实施例中，钉状件102也可以不设置延伸部段3，通过在盖板101上施加推压力而使钉状件102的膨胀部段2穿过外壳200上的安装孔202。在这种情况下，在膨胀部段2穿过安装孔202之后，不再需要去除延伸部段3的步骤。然而，尤其是当要从外壳200的内部安装天线罩盖100时，设置延伸部段3是有利的。这是因为，由于外壳200内的空间有限或者受其他部件干涉，不便于在盖板101上施加推压力。而且，设置延伸部段3也方便了将钉状件102插入相应的安装孔202内。在图示的实施例中，盖板101的总体形状为矩形，四个钉状件102分别设置在其四个角部附近。相应地，在外壳200的开口201周围设置有四个安装孔202。钉状件102和安装孔202的数目可以适当修改。盖板101的中央部分的厚度可大于与钉状件102连接的边缘部分的厚度，即，在盖板101的中央可形成凸出部分5。凸出部分5的尺寸与外壳200上的开口201的尺寸相匹配，当安装完成之后，凸出部分5恰好能够嵌入开口201中，如图4所示。尤其是，凸出部分5的厚度可以与外壳200的厚度相适配，使得在安装完成后，天线罩盖100与外壳200连接部在外侧是平滑的。在其他实施例中，盖板101和外壳200的开口201可以采用其他形状，例如圆形。为了使无线信号能够向外传输，盖板101由对无线信号不产生屏蔽效果的材料例如塑料制成。钉状件102、特别是其膨胀部段2优选地由橡胶材料制成。为了实现天线罩盖100的易加工性能，盖板101和钉状件102可由同一种橡胶材料例如通过注塑而一体成型。可以想到的是，在另外的实施例中，仅钉状件102或仅膨胀部段2由橡胶材料制成，而盖板101采用其他塑料材料制成；这种情况下，钉状件102通过例如胶粘或其他方式与盖板101连接。根据本技术，由于钉状件102的膨胀部段2由弹性的橡胶材料制成，所以无需对安装部的尺寸公差提出严苛的要求。例如，位于膨胀部段2与凸台4之间的装配部段1的轴向长度不必等于外壳200的壁厚，而是可以略小于该壁厚。在天线罩盖100本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种天线罩盖，包括允许无线信号通过的盖板和用于将盖板安装到金属外壳上的安装部，其特征在于，所述安装部构造成钉状件，所述钉状件具有与金属外壳上的安装孔相适配的装配部段和邻接该装配部段的膨胀部段，所述膨胀部段的外径大于所述安装孔的孔径，并且所述膨胀部段在外力作用下能够径向收缩以穿过所述安装孔。

【技术特征摘要】
1.一种天线罩盖，包括允许无线信号通过的盖板和用于将盖板安装到金属外壳上的安装部，其特征在于，所述安装部构造成钉状件，所述钉状件具有与金属外壳上的安装孔相适配的装配部段和邻接该装配部段的膨胀部段，所述膨胀部段的外径大于所述安装孔的孔径，并且所述膨胀部段在外力作用下能够径向收缩以穿过所述安装孔。2.根据权利要求1所述的天线罩盖，其特征在于，所述钉状件还包括在与所述装配部段相反的一侧与所述膨胀部段邻接的延伸部段，该延伸部段的外径小于所述安装孔的孔径。3.根据权利要求1所述的天线罩盖，其特征在于，所述膨胀部段包括邻接所述装配部段的圆柱形部分和从该圆柱形部分沿背离所述装配部段的方向渐缩的导向部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：白阳，徐剑刚，王选伟，
申请(专利权)人：大陆汽车投资上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31