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一种柔性受话器、扬声器制造技术

技术编号:14658420 阅读:136 留言:0更新日期:2017-02-17 00:10
本实用新型专利技术公告了一种柔性受话器、扬声器,包括:两平行设置的柔性线圈盘,柔性振膜结构、焊盘、连接端子和出声孔;柔性振膜结构中的振膜,平行间隔设置在两柔性线圈盘之间,振膜的中部涂布磁性材料形成磁性层;连接端子将两柔性线圈盘与焊盘电连接;振膜与两柔性线圈盘之间形成腔室,出声孔使得所述腔室与外界连通。采用了本实用新型专利技术技术方案的一种柔性受话器、扬声器,由于其采用了柔性线圈盘,以及柔性的振膜结构,所以其具有较好的柔性,可以弯曲,因而可以很好的满足某些电子产品对于柔性电子元器件的需求;此外,本专利中的柔性受话器、扬声器,相比现有的受话器、扬声器来说,结构更加简单,更加有利于产业化生产、以及有利于降低成本和控制产品品质,其音质较常见的受话器要好,因此具有很高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声
,具体涉及一种受话器和扬声器,尤其涉及一种柔性受话器和扬声器。
技术介绍
通常的受话器或扬声器的工作原理,是在一个由永磁体系统构成的磁场中,悬挂着一个不受力作用的音圈,音圈和一个振动盆相粘接。振动盆一般呈锥体状,其小锥与振动盆相粘接,大锥则和受话器或扬声器的盆架粘接。当音频电流通过音圈时,音圈上流过的电流,处于永磁系统的磁场中,会受到安培力的作用,而使振动盆振动而发声。但是,目前的受话器或扬声器都是硬质、不可弯曲的,这会对某些电子产品和可穿戴设备上的应用产生限制,比如智能手表和可弯曲智能手机上可能需要柔性的、可弯曲的零部件,因而有必要对现有的扬声器、受话器进行改进,使之具有可弯曲的特性。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种柔性受话器、扬声器,解决现有受话器、扬声器不能很好的满足智能手表、可弯曲智能手机等相关电子产品和可穿戴设备对柔性电子元器件的需求的问题。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种柔性受话器、扬声器,包括:两平行设置的柔性线圈盘,设置在两柔性线圈盘之间的柔性振膜结构,还包括出声孔;所述柔性振膜结构中的振膜,平行间隔设置在两柔性线圈盘之间,且振膜的中部涂布磁性材料形成磁性层;此外还包括焊盘和连接端子,所述连接端子将两柔性线圈盘与焊盘电连接;振膜与两柔性线圈盘之间形成腔室,所述出声孔使得所述腔室与外界连通。优选的技术方案中,所述柔性线圈盘包括柔性基板,以及附着在所述柔性基板内侧的涡旋密绕线圈;且两柔性线圈盘的涡旋密绕线圈在柔性线圈盘轴向投影方向互相嵌套、梳齿状咬合设置。优选的技术方案中,所述柔性线圈盘有两层及以上,每层柔性线圈盘包括柔性基板,其中最外层的柔性基板仅在其内侧附着有涡旋密绕线圈,其它层柔性基板的内、外两侧均附着有涡旋密绕线圈;各层柔性线圈盘之间开设有连接通孔,通过使连接通孔内壁金属化的工艺来实现各层涡旋密绕线圈之间的电连接,从而构成多层复合结构的柔性涡旋密绕复合线圈。进一步优选的技术方案中,各层涡旋密绕线圈在柔性线圈盘轴向投影方向互相嵌套、梳齿状咬合设置。优选的技术方案中,所述涡旋密绕线圈由多段平面涡旋线圈串联、并联或混联而成。优选的技术方案中,所述柔性基板及涡旋密绕线圈是在柔性PCB板上采用光刻蚀工艺制作而成。优选的技术方案中,所述出声孔开设在一个所述柔性线圈盘上,而另一个柔性线圈盘上则开设有多个作为阻尼孔的通孔。优选的技术方案中,所述柔性振膜结构包括两个柔性垫圈,所述振膜蒙设在一个柔性垫圈的一侧,且位于两个柔性垫圈之间。优选的技术方案中,所述柔性振膜结构的两个垫圈之间采用粘胶粘接成一体。优选的技术方案中,所述出声孔有多个,且开设在所述柔性垫圈上。优选的技术方案中,所述柔性振膜结构和两个所述柔性线圈盘之间采用粘胶粘接成一体。本技术的有益效果是:采用了本技术技术方案的一种柔性受话器、扬声器,由于其采用了柔性的涡旋密绕线圈,以及柔性的振膜结构,所以其具有较好的柔性,可以弯曲,因而可以很好的满足某些电子产品对于柔性电子元器件的需求;此外,本专利中的柔性受话器、扬声器,相比现有的受话器、扬声器来说,结构更加简单,更加有利于产业化生产、以及有利于降低成本和控制产品品质,其音质较常见的受话器要好,因此具有很高的实用价值。下面结合附图对本技术作进一步的详细描述。附图说明图1是本技术具体实施方式一中一种柔性受话器的主视图;图2是图1中A-A剖面的剖切结构示意图;图3是本技术具体实施方式一中两柔性涡旋密绕线圈之间实现补偿以抵消受力不均衡性的示意图:图4是本技术具体实施方式二中多层复合结构的柔性涡旋密绕复合线圈中,各层线圈之间串联连接实现补偿以抵消受力不均衡性的示意图;图5是图4中俯视方向各层线圈之间串联连接的示意图;图6是本技术具体实施方式中单层双面的柔性线圈盘中,两面的线圈之间串联连接实现补偿以抵消受力不均衡性的示意图。具体实施方式实施例一本具体实施方式提供的一种柔性受话器如图1和图2所示,包括:两平行设置的柔性线圈盘1、2,设置在两柔性线圈盘1、2之间的柔性振膜结构3,还包括出声孔11、21;所述柔性振膜结构3中的振膜30,平行间隔设置在两柔性线圈盘1、2之间,且振膜30的中部涂布磁性材料形成磁性层33;此外还包括焊盘4和连接端子5,所述连接端子5将两柔性线圈盘1、2与焊盘4电连接;振膜30与两柔性线圈盘1、2之间形成腔室,所述出声孔11使得所述腔室与外界连通。采用了本技术具体实施方式技术方案的一种柔性受话器、扬声器,由于其采用了柔性的涡旋密绕线圈1、2,以及柔性的振膜结构3,所以其具有较好的柔性,可以弯曲,因而可以很好的满足某些电子产品对于柔性电子元器件的需求;此外,本专利中的柔性受话器、扬声器,相比现有的受话器、扬声器来说,结构更加简单,更加有利于产业化生产、以及有利于降低成本和控制产品品质,其音质较常见的受话器要好,因此具有很高的实用价值。优选的技术方案中,所述柔性线圈盘1、2包括柔性基板,以及附着在所述柔性基板内侧的涡旋密绕线圈;所述柔性基板及涡旋密绕线圈是在柔性PCB板上采用光刻蚀工艺制作而成。且两柔性线圈盘的涡旋密绕线圈在柔性线圈盘轴向投影方向互相嵌套、梳齿状咬合设置,这样可以较好的抵消受力的不均衡性,当然这里说的互相嵌套、梳齿状咬合,是指沿线圈盘轴向投影到同一个平面上的效果,图3中实线所示的C线圈和虚线所示的D线圈,可以分别认为是上柔性线圈盘1和下柔性线圈盘2。如图3所示,令旋转角α=π,即将两线圈中线圈D平行逆时针旋转到和线圈C涡旋方向相反的位置,将两线圈移至同一平面作为新的补偿绕线模型。将补偿绕线线圈分别代替图中的线圈C和线圈D,由于线圈模型的结构在空间上梳齿状咬合,即可消除共轴涡旋载流线圈磁力的不对称性。此种补偿结构之所以能够抵消受力的不均衡性,主要原因就是补偿结构关于原点成中心对称。相当于线圈从第一象限翻到了第三象限。改变绕线方向相当于线圈关于x轴对称或者y轴对称,相当于线圈从第一象限翻到了第二象限或第四象限。那么,根据中心对称的原则,反向绕线的第二象限和第四象限的线圈应该也互为补偿。若如图4所示,将四个象限,四种线圈的结构都用上了。将四个线圈叠加在同一个平面上就如图5所示,仍能保持受力对称。如果都绕n圈,第一象限和第四象限的线圈将会首尾相接,第二象限和第三象限的线圈也会首尾相接。现将首端位置不变,每个线圈的末端多绕了1/4圈,即每个线圈绕(n+1/4)圈,实现了第一、第二、第三、第四象限线圈的首尾相连的串接。这个方法能满足反绕、反接、串联的连接方式,四个线圈电流的流向均相同,产生的磁场相互叠加,同时受力均匀沿轴线,且连接部分不需要多余的走线,直接垂直打孔即可。重复以上线圈为单位的结构,理论上可以任意多层级联,目的是为了使得磁场相叠加,以加强磁场。优选的技术方案中,所述涡旋密绕线圈由多段平面涡旋线圈串联、并联或混联而成,且各段平面涡旋线圈互相嵌套、梳齿状咬合设置,形成具有补偿效果的涡旋密绕线圈。选用不同的连接方式是为了控制整体的电阻值,以及线圈内的电流值在一个合理的范围或者设定的范围。本具体实施方式中的柔性线圈盘1、2只有一层,在柔性PCB的一侧均采用光刻蚀工艺制作出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性受话器、扬声器,其特征在于,所述柔性受话器、扬声器包括:两平行设置的柔性线圈盘,设置在两柔性线圈盘之间的柔性振膜结构,还包括出声孔;所述柔性振膜结构中的振膜,平行间隔设置在两柔性线圈盘之间,且振膜的中部涂布磁性材料形成磁性层;此外还包括焊盘和连接端子,所述连接端子将两柔性线圈盘与焊盘电连接;振膜与两柔性线圈盘之间形成腔室,所述出声孔使得所述腔室与外界连通。

【技术特征摘要】
1.一种柔性受话器、扬声器,其特征在于,所述柔性受话器、扬声器包括:两平行设置的柔性线圈盘,设置在两柔性线圈盘之间的柔性振膜结构,还包括出声孔;所述柔性振膜结构中的振膜,平行间隔设置在两柔性线圈盘之间,且振膜的中部涂布磁性材料形成磁性层;此外还包括焊盘和连接端子,所述连接端子将两柔性线圈盘与焊盘电连接;振膜与两柔性线圈盘之间形成腔室,所述出声孔使得所述腔室与外界连通。2.如权利要求1所述的一种柔性受话器、扬声器,其特征在于,所述柔性线圈盘包括柔性基板,以及附着在所述柔性基板内侧的涡旋密绕线圈;且两柔性线圈盘的涡旋密绕线圈在柔性线圈盘轴向投影方向互相嵌套、梳齿状咬合设置。3.如权利要求1所述的一种柔性受话器、扬声器,其特征在于,所述柔性线圈盘有两层及以上,每层柔性线圈盘包括柔性基板,其中最外层的柔性基板仅在其内侧附着有涡旋密绕线圈,其它层柔性基板的内、外两侧均附着有涡旋密绕线圈;各层柔性线圈盘之间开设有连接通孔,通过使连接通孔内壁金属化的工艺来实现各层涡旋密绕线圈之间的电连接,从而构成多层复合结构的柔性涡旋密绕复合线圈。4.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗汉姜勖沈一伟
申请(专利权)人:沈一伟
类型:新型
国别省市:福建;35

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