一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线制造方法及图纸

技术编号:14658262 阅读:206 留言:0更新日期:2017-02-16 23:59
本实用新型专利技术公开了一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线,所述热定型工位上设有:热定型机,其包括设置于机架上部的罩体,所述罩体内设有紫外或红外烘干器;漏装检测装置:所述漏装检测装置包括阶梯设置的前电子皮带秤和后电子皮带秤;输送机构,其竖直伸入罩体内,其包括由电机驱动并同步回环运动的左链条和右链条,左右链条之间枢接有多个吊篮;控制器,其分别连接所述前电子皮带秤、后电子皮带秤、电机、烘干器;显示器,其与控制器相连并用于显示和输出漏检检测数据。本实用新型专利技术通过设置前后电子皮带秤,既检查部分鞋子漏装部分零件或装错部件,又检测经过热定型机后,质量是否发生变化,严控鞋子质量,防止残次产品流出到市场。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制鞋
,具体涉及一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线。
技术介绍
现有技术半自动制鞋生产线上无法检测鞋子是否漏装零部件或者涂胶不准确,对于鞋子的整体质量把控无法达到100%,从而导致残次品流入市场,严重影响品牌形象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线。本技术具体技术方案如下:一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线,所述制鞋生产线包括通过输送带相连的裁切工位、鞋面工位、缝合工位、烘干工位,胶粘工位、热定型工位、其特征在于:所述热定型工位上设有:热定型机,其包括设置于机架上部的罩体,所述罩体内设有紫外或红外烘干器;漏装检测装置:所述漏装检测装置包括阶梯设置的前电子皮带秤和后电子皮带秤;输送机构,其设于所述前电子皮带秤和后电子皮带秤之间并竖直伸入罩体内,其包括由电机驱动并同步回环运动的左链条和右链条,左右链条之间枢接有多个可随左右链条一起运动的吊篮;控制器,其分别连接所述前电子皮带秤、后电子皮带秤、电机、烘干器;显示器,其与控制器相连并用于显示和输出漏检检测数据。本技术进一步设置为,上述输送机构还包括用于传动的链轮、皮带轮、皮带。本技术进一步设置为,上述吊篮包括与左右链条的链片枢接的挂轴,上述挂轴上可转动的悬挂有前拉杆和后拉杆,上述前后拉杆的端部通过底板相连。本技术进一步设置为,上述控制器分别连接上述电机、紫外或红外烘干器。本技术进一步设置为,上述罩体的侧壁还开有观察窗。本技术进一步设置为,上述后电子皮带秤后端还设有喷漆工位、抛光工位、转运工位。本技术进一步设置为,所述控制器还连接有报警器。本技术具有下述优点:通过设置前后电子皮带秤,既检查部分鞋子漏装部分零件或装错部件,又检测经过热定型机后,质量是否发生变化,严控鞋子质量,防止残次产品流出到市场。附图说明图1为本技术的工位示意图。图2为本技术的热定型机和前后电子皮带秤示意图。图3为本技术的热定型机侧视示意图。具体实施方式参照附图,所述制鞋生产线包括通过输送带8相连的裁切工位81、鞋面工位82、缝合工位83、烘干工位84,胶粘工位85、热定型工位、所述热定型工位上设有:热定型机,其包括设置于机架1上部的罩体2,所述罩体2内设有紫外或红外烘干器3;漏装检测装置:所述漏装检测装置包括阶梯设置的前电子皮带秤9和后电子皮带秤10;输送机构,其设于所述前电子皮带秤9和后电子皮带秤10之间并竖直伸入罩体1内,其包括由电机驱动并同步回环运动的左链条4和右链条5,左右链条之间枢接有多个可随左右链条一起运动的吊篮6;控制器11,其分别连接所述前电子皮带秤、后电子皮带秤、电机、烘干器3;显示器,其与控制器相连并用于显示和输出漏检检测数据。包括机架1和控制器11,机架1上设有:罩体2,其设置于机架1的上部,罩体2内设有紫外或红外烘干器3;输送机构,其一端竖直伸入罩体2内,包括同步回环运动的左链条4和右链条5,左右链条之间枢接有多个可随左右链条一起运动的吊篮6。输送机构还包括用于传动的链轮、皮带轮、皮带、电机。皮带轮、皮带、电机为普通现有传动技术,图中未画出,链轮包括主动链轮71、第一从动链轮72、第二从动链轮73、第三从动链轮74。吊篮6包括与左右链条的链片枢接的挂轴61,挂轴61上可转动的悬挂有前拉杆62和后拉杆63,前后拉杆的端部通过底板64相连。控制器分别连接电机、紫外或红外烘干器3。罩体的侧壁还开有观察窗。后电子皮带秤后端还设有喷漆工位86、抛光工位87、转运工位88。本技术进一步设置为,所述控制器还连接有报警器。具体实施时,输送带一步步将各个工序的成品往后段工序输送,当胶粘工位后,鞋子整体形状已经出来,但由于不同的鞋子里面的零部件不同,因此受到工人熟练程度的影响,部分鞋子会漏装部分零件或漏沾部分区域,或者胶粘的过多,严重影响鞋子的质量,因此在进入热定型机之前检测一次重量,在热定型机后再称一次重量,第一次检测是否漏装部件或装错部件,第二次通过后电子皮带秤检测是否经过热定型机后,质量是否发生变化,因为部分鞋子热定型的时候发生局部脱落。控制器11连接前后电子皮带秤,并将检测结果通过显示器显示出来。并通过报警器发出警报。提醒工人将有瑕疵的鞋子取出。鞋子直接从输送带滚落到前电子皮带秤上,前电子皮带秤将鞋子往前输送并称量重量,之后滚落入吊篮中,经过热定型机定型后,由工人取出并放到后电子皮带秤上称量重量并输送。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线,所述制鞋生产线包括通过输送带相连的裁切工位、鞋面工位、缝合工位、烘干工位,胶粘工位、热定型工位、其特征在于:所述热定型工位上设有:热定型机,其包括设置于机架上部的罩体,所述罩体内设有紫外或红外烘干器;漏装检测装置:所述漏装检测装置包括阶梯设置的前电子皮带秤和后电子皮带秤;输送机构,其设于所述前电子皮带秤和后电子皮带秤之间并竖直伸入罩体内,其包括由电机驱动并同步回环运动的左链条和右链条,左右链条之间枢接有多个可随左右链条一起运动的吊篮;控制器,其分别连接所述前电子皮带秤、后电子皮带秤、电机、烘干器;显示器,其与控制器相连并用于显示和输出漏检检测数据。

【技术特征摘要】
1.一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线,所述制鞋生产线包括通过输送带相连的裁切工位、鞋面工位、缝合工位、烘干工位,胶粘工位、热定型工位、其特征在于:所述热定型工位上设有:热定型机,其包括设置于机架上部的罩体,所述罩体内设有紫外或红外烘干器;漏装检测装置:所述漏装检测装置包括阶梯设置的前电子皮带秤和后电子皮带秤;输送机构,其设于所述前电子皮带秤和后电子皮带秤之间并竖直伸入罩体内,其包括由电机驱动并同步回环运动的左链条和右链条,左右链条之间枢接有多个可随左右链条一起运动的吊篮;控制器,其分别连接所述前电子皮带秤、后电子皮带秤、电机、烘干器;显示器,其与控制器相连并用于显示和输出漏检检测数据。2.根据权利要求1所述的一种带漏装检测装置的半自动制鞋生产线,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建恩
申请(专利权)人:兽霸鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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