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一种涂布装置和自动涂布设备制造方法及图纸

技术编号:14657972 阅读:120 留言:0更新日期:2017-02-16 23:39
本实用新型专利技术公开了一种涂布装置和自动涂布设备。涂布装置设有一对能自动调节间隙的并利用摩擦力对工件输送的输送轮,以较简单的机构实现了把工件输送到涂布轮之间;两个涂布轮通过两个相同的传动组件和同一个动力源传动联接,有效的减少了涂布轮在工作的过程中出现的蹿动和速度的不均匀性。涂抹完成后的工件在升降机构、夹持机构和接收移料装置的共同配合下把安装有夹具的工件输送到下一步工序中;其中夹持机构驱动夹具对工件的夹持,减少了在运送的过程中工件脱落的风险;接收移料装置的把已完成涂布安装夹具的工件一件件的存储成安装夹具的工件组,然后整组的搬运到下一工序的烤箱中,减少了烤箱内部热量的损失,达到节能和高效的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂布机设备的
,尤其涉及一种涂布装置和自动涂布设备。
技术介绍
通常涂布机的涂布结构不能独自完成对基材的涂膜,需要其它机构对板材的夹持来辅助完成。需要辅助机构来完成的涂布设备,不仅增加了设备的复杂性而且效率低。一般的涂布机在对基材涂膜完成后,都是通过机械手夹出送到烤箱链条夹板处。每次涂膜完一片基材就送一片至烤箱,不仅造成了烤箱内的热量的流失而且增加了机械手维修成本。
技术实现思路
为了弥补上述现有技术的缺陷,本技术的目的是提供一种涂布装置和自动涂布设备。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种涂布装置,包括固定于机架上的一对相对平行安装的底板;固定于底板上的动力源;分别固定于两底板上方的一对固定安装板和一对活动安装板,所述的活动安装板与底板滑动联接;一对平行旋转联接于安装板内侧的涂布轮,所述的涂布轮包括设于固定安装板之间的固定涂布轮和设于活动安装板之间的活动涂布轮;及一对分别固定于两安装板下方的输送轮,所述的输送轮包括设于固定安装板的固定输送轮和设于活动安装板的活动输送轮;其中,所述固定涂布轮的一端通过设有的传动组件与所述的动力源传动联接,所述的活动轮涂布轮的一端通过滑动式传动机构与所述的动力源传动联接;所述固定输送轮的一端与设有的输送动力件传动联接;还包括用于驱动活动安装板并用于调节活动涂布轮与固定涂布轮之间间隙的横向动力组件,及用于推动固定输送轮、活动输送轮以产生输送摩擦力的固定横向推动机构、活动横向推动机构。其进一步技术方案为:所述动力源为通过电机支架与底板固定的涂布电机,所述的涂布电机位于一活动安装板的外侧;所述的传动组件包括与涂布电机传动联接的花键轴,用于支撑花键轴一端的固定传动座,固定于花键轴上且近于固定传动座的第一主动齿轮,及传动联接于第一主动齿轮与固定涂布轮之间的第一齿轮传动组;所述的第一齿轮传动组固定于固定传动座;所述的固定传动座固定于固定安装板;所述的滑动式传动机构包括与花键轴滑动式传动联接的第二主动齿轮,传动联接于第二主动齿轮与活动涂布轮之间的第二齿轮传动组,及用于支撑第二主动齿轮和第二齿轮传动组的滑动传动座;所述的第二主动齿轮设有与花键轴配合的花键孔;所述的滑动传动座固定于活动安装板;所述的横向动力组件包括固定于底板的横向电机和丝杆固定座,与横向电机传动联接的丝杆,及与活动安装板固定的螺母座,所述的丝杆与螺母座之间采用滚珠为传动介质进行螺纹联接。其进一步技术方案为:所述的输送动力件为输送电机,且所述的输送电机与固定输送轮固定于设有的固定输送轮支架,所述的活动输送轮固定于设有的活动输送轮支架,所述的固定输送轮支架和活动输送轮支架均与固定安装板滑动联接;所述的固定横向推动机构包括与固定输送支架联接的第一滑柱,与第一柱滑动配合的第一滑座,及固定端设于固定安装板、活动端与固定输送支架联接的第一横向气缸,所述的第一滑座固定于固定安装板;所述的活动横向推动机构包括与活动输送支架联接的第二滑柱,与第二柱滑动配合的第二滑座,及固定端设于活动安装板、活动端与活动输送支架联接的第二横向气缸,所述的第二滑座固定于活动安装板。其进一步技术方案为:还包括设于固定涂布轮外侧上方的第一刮刀,用于固定第一刮刀的第一固定板,及用于驱动第一固定板以调节第一刮刀与固定涂布轮之间的间隙的第一气缸,所述的第一固定板与固定安装板为采用线性滑轨的滑动联接;还包括设于活动涂布轮外侧上方的第二刮刀,用于固定第二刮刀的第二固定板,及用于驱动第二固定板以调节第二刮刀与活动涂布轮之间的间隙的第二气缸,所述的第二固定板与活动安装板为采用线性滑轨的滑动联接;被涂布的片状工件的移动方向为从下向上的竖直方向;固定涂布轮、活动涂布轮旋转时的涂布上料方向与片状工件的移动方向相同。一种自动涂布设备,包括机架,如上所述的涂布装置,用于驱动夹具夹持工件的夹持机构,用于提供夹持机构上下运动的升降机构,用于输送和储存夹具的夹具输送机构,用于从夹具输送机构转移夹具至夹持机构的抓送机构,及接收移料装置,以接收并移动安装有夹具的工件;所述的升降机构设于涂布装置上方的一侧;所述接收移料装置设于涂布装置上方的另一侧,所述的夹具输送机构设于接收移料装置的上方,所述的抓送机构设于夹具输送机构的出料端与升降机构上端之间。其进一步技术方案为:所述的接收移料装置包括用于从夹持机构对安装有夹具的工件进行转移操作的圆盘转移机构,用于接走圆盘转移机构转移过来安装有夹具的工件的偏心轴往复式移料机构,及用于整组移走偏心轴往复式移料机构上安装有夹具的工件的搬运机构;夹持机构远于升降机构的一侧依次设有所述的圆盘转移机构、所述的偏心轴往复式移料机构和所述的搬运机构。其进一步技术方案为:所述的夹持机构包括至少两个平行布置的支座,两端传动联接于支座的轴心,固定联接于轴心且能随轴心转动的若干平行布置的安装架,固定于安装架之间的若干夹持件,与夹持件相邻的若干导正件;所述轴心一端设有齿轮,并设有与之啮合并驱动齿轮旋转的齿条;所述齿条一端与设有提供动力的翻转动力件联接;所述齿条与支座滑动联接;所述翻转动力件固定联接于支座上;所述夹持件下端设有用于夹持夹具的夹持部;所述导正件下方设有用于导正工件的导正部。其进一步技术方案为:所述偏心轴往复式移料机构包括两个平行布置的承载板组,每个承载板组包括活动承载板以及位于所述活动承载板外侧的固定承载板;所述活动承载板上联接有由设有的动力源驱动旋转的偏心轴,所述活动承载板的上端与所述固定承载板的上端分别设有若干个凹槽,所述活动承载板上的凹槽与所述固定承载板上的凹槽对齐布置;在动力源的驱动下,偏心轴产生连续旋转,活动承载板相对于固定承载板做圆周运动,且于水平方向往复移动距离等于两个凹槽之间的间距;偏心轴每旋转一周,置于凹槽上的被移送物品移动两个凹槽的间距,以此逐一从承截板组的一端送到承载板组的另一端。其进一步技术方案为:所述圆盘转移结构包括两个相对平行布置的第一圆盘、第二圆盘,固定于第一圆盘、第二圆盘内侧相应位置的第一轴心、第二轴心,传动联接于第一轴心、第二轴心的第一托块、第二托块,两端传动联接于机架的动力轴,及固定于机架一侧的转移动力源;所述第一圆盘、第二圆盘外侧均形成有传动联接于机架的第一旋转轴、第二旋转轴;所述第一旋转轴、第二旋转轴外端均设有的第一同步轮通过设有的传动皮带与动力轴上设有的两第二同步轮传动联接;所述动力轴设有的动力轮与动力源输出端传动联接;所述第一轴心、第二轴心的圆心与第一圆盘、第二圆盘的圆心均不同心;所述第一托块、第一托块上部均设有相同的凹槽,下部均设有相同的加重块。其进一步技术方案为:所述搬运机构包括滑动联接于机架之间自由移动的底板,固定于底板上端的第一升降部件、第二升降部件,与第一升降部件、第二升降部件固定联接的两组若干导柱,平行固定于导柱下端的托架,固定于底板上端的传动件组,固定于底板上端一侧的搬运动力源;所述的底板两端与机架接触处设有滑动件;所述底板上方搬运动力源与传动件组传动联接;所述托夹前端设有导正件;所述动力件组包括搬运传动轴,固定于搬运传动轴两端的动力齿轮,及与动力齿轮啮合并固定于机架上的齿条;所述托架上设有承载夹具的凹槽。本技术与现有技术相比的有益效果是:涂布装置设有一对能自动调节间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂布装置,其特征在于包括:固定于机架上的一对相对平行安装的底板;固定于底板上的动力源;分别固定于两底板上方的一对固定安装板和一对活动安装板,所述的活动安装板与底板滑动联接;一对平行旋转联接于安装板内侧的涂布轮,所述的涂布轮包括设于固定安装板之间的固定涂布轮和设于活动安装板之间的活动涂布轮;及一对分别固定于安装板下方的输送轮,所述的输送轮包括设于固定安装板的固定输送轮和设于活动安装板的活动输送轮;其中,所述的固定涂布轮的一端通过设有的传动组件与所述的动力源传动联接,所述的活动轮涂布轮的一端通过滑动式传动机构与所述的动力源传动联接;所述的固定输送轮的一端与设有的输送动力件传动联接;还包括用于驱动活动安装板并用于调节活动涂布轮与固定涂布轮之间间隙的横向动力组件,及用于推动固定输送轮、活动输送轮以产生输送摩擦力的固定横向推动机构、活动横向推动机构。

【技术特征摘要】
1.一种涂布装置,其特征在于包括:固定于机架上的一对相对平行安装的底板;固定于底板上的动力源;分别固定于两底板上方的一对固定安装板和一对活动安装板,所述的活动安装板与底板滑动联接;一对平行旋转联接于安装板内侧的涂布轮,所述的涂布轮包括设于固定安装板之间的固定涂布轮和设于活动安装板之间的活动涂布轮;及一对分别固定于安装板下方的输送轮,所述的输送轮包括设于固定安装板的固定输送轮和设于活动安装板的活动输送轮;其中,所述的固定涂布轮的一端通过设有的传动组件与所述的动力源传动联接,所述的活动轮涂布轮的一端通过滑动式传动机构与所述的动力源传动联接;所述的固定输送轮的一端与设有的输送动力件传动联接;还包括用于驱动活动安装板并用于调节活动涂布轮与固定涂布轮之间间隙的横向动力组件,及用于推动固定输送轮、活动输送轮以产生输送摩擦力的固定横向推动机构、活动横向推动机构。2.根据权利要求1所述的一种涂布装置,其特征在于:所述的动力源为通过电机支架与底板固定的涂布电机,所述的涂布电机位于一活动安装板的外侧;所述的传动组件包括与涂布电机传动联接的花键轴,用于支撑花键轴一端的固定传动座,固定于花键轴上且近于固定传动座的第一主动齿轮,及传动联接于第一主动齿轮与固定涂布轮之间的第一齿轮传动组;所述的第一齿轮传动组固定于固定传动座;所述的固定传动座固定于固定安装板;所述的滑动式传动机构包括与花键轴滑动式传动联接的第二主动齿轮,传动联接于第二主动齿轮与活动涂布轮之间的第二齿轮传动组,及用于支撑第二主动齿轮和第二齿轮传动组的滑动传动座;所述的第二主动齿轮设有与花键轴配合的花键孔;所述的滑动传动座固定于活动安装板;所述的横向动力组件包括固定于底板的横向电机和丝杆固定座,与横向电机传动联接的丝杆,及与活动安装板固定的螺母座,所述的丝杆与螺母座之间采用滚珠为传动介质进行螺纹联接。3.根据权利要求1所述的一种涂布装置,其特征在于所述的输送动力件为输送电机,且所述的输送电机与固定输送轮固定于设有的固定输送轮支架,所述的活动输送轮固定于设有的活动输送轮支架,所述的固定输送轮支架和活动输送轮支架均与固定安装板滑动联接;所述的固定横向推动机构包括与固定输送支架联接的第一滑柱,与第一柱滑动配合的第一滑座,及固定端设于固定安装板、活动端与固定输送支架联接的第一横向气缸,所述的第一滑座固定于固定安装板;所述的活动横向推动机构包括与活动输送支架联接的第二滑柱,与第二柱滑动配合的第二滑座,及固定端设于活动安装板、活动端与活动输送支架联接的第二横向气缸,所述的第二滑座固定于活动安装板。4.根据权利要求1所述的一种涂布装置,其特征在于:还包括设于固定涂布轮外侧上方的第一刮刀,用于固定第一刮刀的第一固定板,及用于驱动第一固定板以调节第一刮刀与固定涂布轮之间的间隙的第一气缸,所述的第一固定板与固定安装板为采用线性滑轨的滑动联接;还包括设于活动涂布轮外侧上方的第二刮刀,用于固定第二刮刀的第二固定板,及用于驱动第二固定板以调节第二刮刀与活动涂布轮之间的间隙的第二气缸,所述的第二固定板与活动安装板为采用线性滑轨的滑动联接;被涂布的片状工件的移动方向为从下向上的竖直方向;固定涂布轮、活动涂布轮旋转时的涂布上料方向与片状工件的移动方向相同。5.一种自动涂布设备,其特征在于包括机架,权利要求1、2、3或4所述的涂布装置,用于驱动夹具夹持工件的夹持机构,用于提供夹持机构上下运动的升降机构,用于输送和储存夹具的夹具输...

【专利技术属性】
技术研发人员:李荣根
申请(专利权)人:李荣根
类型:新型
国别省市:广东;44

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