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瓶盖生产流水线中间检测机构制造技术

技术编号:14657955 阅读:99 留言:0更新日期:2017-02-16 23:38
瓶盖生产流水线中间检测机构,由传送带、真空机构、检测机构和分拣机构组成,传送带设置在圆边机的出口端,真空机构包括离心风机和电机,检测机构包括若干设置在传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,分拣机构由拨料台、气缸、拨料板、次品箱和废品箱组成,气缸固定在拨料台上,气缸的活塞杆与设置在传送带一侧的拨料板相连,次品箱和废品箱分别设置在拨料台另一侧,离心风机通过真空管分别与圆边机和分拣机构相连。本实用新型专利技术的瓶盖生产流水线中间检测机构实现了瓶盖圆边的自动检测和分拣,减少了人工,提高了瓶盖圆边检测效率和质量,具有结构简单、操作方便和省时省力的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及瓶盖加工设备
,具体涉及一种瓶盖生产流水线中间检测机构。
技术介绍
目前,国内制罐及其附属行业,特别是罐制品的零部件生产企业,其中瓶盖制作工艺大致为冲压、圆边、注胶、烘干和包装,其中圆边工序至关重要,圆边效果如何直接影响到瓶盖的出厂质量。目前圆边机质量检测大多采用人工抽检方式,效率较低,检测质量一致性较差,影响了整个瓶盖的出厂质量。
技术实现思路
本技术提供了一种瓶盖生产流水线中间检测机构,以解决现有人工抽检效率低下和检测质量差的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种瓶盖生产流水线中间检测机构,由传送带、真空机构、检测机构和分拣机构组成,传送带设置在圆边机的出口端,真空机构包括离心风机和电机,检测机构包括若干设置在传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,分拣机构由拨料台、气缸、拨料板、次品箱和废品箱组成,气缸固定在拨料台上,气缸的活塞杆与设置在传送带一侧的拨料板相连,次品箱和废品箱分别设置在拨料台另一侧,离心风机通过真空管分别与圆边机和分拣机构相连。本技术的工作原理:圆边机加工的瓶盖送至传送带,通过真空机构的吸附作用使瓶盖稳定在传送带上,然后通过传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,圆形压力传感器检测的压力值通过控制分析得出瓶盖的圆周是否均匀,一旦出现不合格或废品,则通过分拣机构的拨料台上气缸活塞杆推动拨料板将相应瓶盖拨入次品箱和废品箱中。本技术的瓶盖生产流水线中间检测机构实现了瓶盖圆边的自动检测和分拣,减少了人工,提高了瓶盖圆边检测效率和质量,具有结构简单、操作方便和省时省力的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术装置的结构示意图。图中1传送带、2圆边机、3离心风机、4电机、5圆形压力传感器、6拨料台、7气缸、8拨料板、9次品箱、10废品箱、11真空管。具体实施方式如图所示,一种瓶盖生产流水线中间检测机构,由传送带1、真空机构、检测机构和分拣机构组成,传送带1设置在圆边机2的出口端,真空机构包括离心风机3和电机4,检测机构包括若干设置在传送带1两侧内壁上的圆形压力传感器5,分拣机构由拨料台6、气缸7、拨料板8、次品箱9和废品箱10组成,气缸7固定在拨料台6上,气缸7的活塞杆与设置在传送带1一侧的拨料板8相连,次品箱9和废品箱10分别设置在拨料台另一侧,离心风机通过真空管11分别与圆边机2和分拣机构相连。本技术的工作原理:圆边机加工的瓶盖送至传送带,通过真空机构的吸附作用使瓶盖稳定在传送带上,然后通过传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,圆形压力传感器检测的压力值通过控制分析得出瓶盖的圆周是否均匀,一旦出现不合格或废品,则通过分拣机构的拨料台上气缸活塞杆推动拨料板将相应瓶盖拨入次品箱和废品箱中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓶盖生产流水线中间检测机构,其特征是由传送带、真空机构、检测机构和分拣机构组成,传送带设置在圆边机的出口端,真空机构包括离心风机和电机,检测机构包括若干设置在传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,分拣机构由拨料台、气缸、拨料板、次品箱和废品箱组成,气缸固定在拨料台上,气缸的活塞杆与设置在传送带一侧的拨料板相连,次品箱和废品箱分别设置在拨料台另一侧,离心风机通过真空管分别与圆边机和分拣机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种瓶盖生产流水线中间检测机构,其特征是由传送带、真空机构、检测机构和分拣机构组成,传送带设置在圆边机的出口端,真空机构包括离心风机和电机,检测机构包括若干设置在传送带两侧内壁上的圆形压力传感器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何金波
申请(专利权)人:何金波
类型:新型
国别省市:河北;13

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