一种可调温的塑料混合搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调温的塑料混合搅拌设备，包括搅拌机桶体，在搅拌机桶体内设置有一圆柱形直管，在圆柱形直管上连接有一个投料斗，所述投料斗为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管的一部分位于投料斗内部，在圆柱形直管管身上开有一进料口，进料口位于投料斗内部；在投料斗内部还设置有一防护栏，防护栏位于进料口与投料斗的开口处之间；在搅拌机桶体上焊接有热风管，热风管的一端与固定在圆柱形直管上的热风罩连接，热风管的另一端与加热器连接；输送的热风温度由位于加热器底部的温度控制器控制。本实用新型专利技术具有易推送物料，进料安全，物料易烘干成型等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搅拌装置，具体地说涉及一种可调温的塑料混合搅拌设备。
技术介绍
我们通常所用的塑料并不是一种纯物质，它是由许多材料配制而成的。其中高分子聚合物(或称合成树脂)是塑料的主要成分，此外，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、增塑剂、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。中国塑料工业经过长期的奋斗和面向全球的开放，已形成门类较齐全的工业体系，成为与钢材、水泥、木材并驾齐驱的基础材料产业，作为一种新型材料，其使用领域已远远超越上述三种材料进入21世纪以来，中国塑料工业取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越。作为轻工行业支柱产业之一的塑料行业，近几年增长速度一直保持在10%以上，在保持较快发展速度的同时，经济效益也有新的提高。塑料制品行业规模以上企业产值总额在轻工19个主要行业中位居第三，实现产品销售率97.8%，高于轻工行业平均水平。从合成树脂、塑料机械和塑料制品生产来看，都显示了中国塑料工业强劲的发展势头。中国塑料工业强劲的发展离不开塑料制作设备的发展，其中塑料混合机是其中重中之重要的设备。现有的塑料混合机在进料时总是存在物料卡在进料斗中，需要人工去帮助推送的现象，但人工去推送物料有极大的安全隐患，工人有时会不小心碰到螺旋搅拌杆，导致事故发生。同时，物料总是容易卡在进料斗中，而循环落料口在不断落料，物料会容易堆积，影响塑料的混合效率。在投入的物料当中总是存在潮湿的破碎料，破碎料不易成型，容易结块，不容易混合均匀，同时需要进行塑料改性时不能控制改性温度，影响制作出来的塑料成品的质量的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调温的塑料混合搅拌设备，解决在现有的塑料混合搅拌机中，物料容易卡在进料口处，不易推送，影响混合料的生产速度，同时存在不安全因素的问题；解决物料潮湿不容易烘干成型，不容易混合均匀和温度过高或过低导致混合料改性不对影响成品质量的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种可调温的塑料混合搅拌设备，包括搅拌机桶体，在搅拌机桶体内设置有一圆柱形直管，在圆柱形直管上连接有一个投料斗，所述投料斗为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管的一部分位于投料斗内部，在圆柱形直管管身上开有一进料口，进料口位于投料斗内部；在投料斗内部还设置有一防护栏，防护栏位于进料口与投料斗的开口处之间；在搅拌机桶体上焊接有热风管，热风管的一端与固定在圆柱形直管上的热风罩连接，热风管的另一端与加热器连接；输送的热风温度由位于加热器底部的温度控制器控制。进一步的，搅拌机桶体为一个圆柱形，在搅拌机桶体内设置有一圆柱形直管，直管的位置与搅拌机桶体的圆心轴重合，在圆柱形直管上连接有一个投料斗，所述投料斗为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管的一部分位于投料斗内部，在圆柱形直管管身上开有一进料口，进料口位于投料斗内部。采用扇形弯曲连接而成的不锈钢投料斗为一个光滑、无棱缝连接的容器，相比现有的投料斗，物料更容易滑落进去，推进的速度更快，不至于卡在投料斗中。物料通过位于投料斗内的进料口进入到直管当中，通过直管进入搅拌机桶体当中。设置在投料斗内的防护栏为一个由钢丝连接而成的圆形镂空架，既不阻挡物料进入进料口中，又能保障工人去推送物料的安全。热风罩套在圆柱形直管的外侧。加热器启动后，热风管传送热风到热风罩中，热风罩的开口向下，热风罩吹出的热风碰到桶壁后产生一个反向的推力，使热风可以在搅拌机桶体内上下循环，可以将潮湿的破碎料烘干，达到成型和抽粒的效果。输送的热风温度由位于加热器底部的温度控制器控制，温度控制器通过控制加热器的加热温度，从而控制输送的热风温度。塑料，都可以通过改性的方法来提高塑料质量，加了温度控制器，避免了温度过高或过低导致混合料改性不对影响成品质量的问题。在搅拌机桶体上还设置有一循环落料口，所述循环落料口为一个弯曲的筒体，筒口位于投料斗开口的正上方。进一步的，循环落料口位于投料斗开口上方，方便使从循环落料口出来的物料再次落入投料斗中进行再次搅拌。在搅拌机桶体上还设置有一个出料口，出料口在搅拌机桶体上的位置与循环落料口在搅拌机桶体上的位置相反。进一步的，物料经过搅拌混合后，一部分落入出料口中，一部分经过循环落料口再次落入投料斗中进行搅拌混合。出料口与循环落料口的位置相反有利于物料混合均匀、快速。还包括螺旋搅拌杆，螺旋搅拌杆位于搅拌机桶体内部的圆柱形直管内。进一步的，立式搅拌机的工作原理就是利用螺旋搅拌杆的快速旋转将物料从圆柱形直管底部由中心提升至顶端，再以伞状飞抛散落，回至底部，这样物料在桶内上下翻滚搅拌，短时间内即可将大量物料均匀混合完毕。还包括搅拌机桶盖，在搅拌机桶盖上还开有一小孔，位于圆柱形直管内的螺旋搅拌杆通过小孔与位于搅拌机桶盖上的电机传送带连接。进一步的，电机启动后，电机传送带通过传送齿轮带动螺旋搅拌杆转动。本技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本技术一种可调温的塑料混合搅拌设备，解决了在现有的塑料混合搅拌机中，物料容易卡在进料口处，不易推送，影响混合料的生产速度，同时存在不安全因素的问题；2、本技术一种可调温的塑料混合搅拌设备，解决了物料潮湿不容易烘干成型，不容易混合均匀和温度过高或过低导致混合料改性不对影响成品质量的问题；3、本技术一种可调温的塑料混合搅拌设备，采用螺旋搅拌杆搅拌，具有短时间内即可将大量物料均匀混合完毕的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术投料斗的结构示意图。附图中的标记及对应的部件名称：1-搅拌机桶体，2-圆柱形直管，3-投料斗，4-进料口，5-防护栏，6-循环落料口，7-出料口，8-螺旋搅拌杆，9-电机传送带，10-热风罩，11-热风管，12-加热器，13-温度控制器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。实施例1：如图1所示的一种可调温的塑料混合搅拌设备，包括搅拌机桶体1，在搅拌机桶体1内设置有一圆柱形直管2，在圆柱形直管2上连接有一个投料斗3，所述投料斗3为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管2的一部分位于投料斗3内部，在圆柱形直管2管身上开有一进料口4，进料口4位于投料斗3内部；在投料斗3内部还设置有一防护栏5，防护栏5位于进料口4与投料斗3的开口处之间；在搅拌机桶体1上焊接有热风管11，热风管11的一端与固定在圆柱形直管2上的热风罩10连接，热风管11的另一端与加热器12连接；输送的热风温度由位于加热器12底部的温度控制器13控制。在搅拌机桶体1上还设置有一循环落料口6，所述循环落料口6为一个弯曲的筒体，筒口位于投料斗3开口的正上方。在搅拌机桶体1上还设置有一个出料口7，出料口7在搅拌机桶体1上的位置与循环落料口6在搅拌机桶体1上的位置相反。还包括螺旋搅拌杆8，螺旋搅拌杆8位于搅拌机桶体1内部的圆柱形直管2内。还包括搅拌机桶盖，在搅拌机桶盖上还本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调温的塑料混合搅拌设备，包括搅拌机桶体（1），在搅拌机桶体（1）内设置有一圆柱形直管（2），其特征在于，在圆柱形直管（2）上连接有一个投料斗（3），所述投料斗（3）为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管（2）的一部分位于投料斗（3）内部，在圆柱形直管（2）管身上开有一进料口（4），进料口（4）位于投料斗（3）内部；在投料斗（3）内部还设置有一防护栏（5），防护栏（5）位于进料口（4）与投料斗（3）的开口处之间；在搅拌机桶体（1）上焊接有热风管（11），热风管（11）的一端与固定在圆柱形直管（2）上的热风罩（10）连接，热风管（11）的另一端与加热器（12）连接；输送的热风温度由位于加热器（12）底部的温度控制器（13）控制。

【技术特征摘要】
1.一种可调温的塑料混合搅拌设备，包括搅拌机桶体（1），在搅拌机桶体（1）内设置有一圆柱形直管（2），其特征在于，在圆柱形直管（2）上连接有一个投料斗（3），所述投料斗（3）为一个由扇形不锈钢片连接而成的圆锥体容器，圆柱形直管（2）的一部分位于投料斗（3）内部，在圆柱形直管（2）管身上开有一进料口（4），进料口（4）位于投料斗（3）内部；在投料斗（3）内部还设置有一防护栏（5），防护栏（5）位于进料口（4）与投料斗（3）的开口处之间；在搅拌机桶体（1）上焊接有热风管（11），热风管（11）的一端与固定在圆柱形直管（2）上的热风罩（10）连接，热风管（11）的另一端与加热器（12）连接；输送的热风温度由位于加热器（12）底部的温度控制器（13）控制。2.根据权利要求1所述的一种可调温的塑料混...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元旭，
申请(专利权)人：成都市红色塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51