一种龙门式多功能3D打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种龙门式多功能3D打印机，包括龙门架主体、工位转换安装架和电脑控制箱,龙门架主体的顶端设有横梁，横梁的两端连接设有垂直导向柱，垂直导向柱的中部嵌合连接水平导轨，水平导轨通过滚珠丝杠副嵌合连接工位转换安装架并驱动其水平移动，垂直导向柱的底端通过横梁设有移动滚轮，可以令本实用新型专利技术主体进行纵向移动，垂直导向柱的顶端通过轴承座连接设有联动轴，联动轴通过链轮和链条连接水平导轨并促使其垂直移动，工位转换安装架设有3D打印喷头和抛光头，并且在二者之间切换，实现本实用新型专利技术集合打印抛光于一体的功能，提高了工作效率和打印质量，并且扩大了工作范围，具有很好的使用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种3D打印机，特别涉及一种龙门式多功能3D打印机。
技术介绍
3D打印技术是近年来发展起来的一种高效、快速、节约的制造技术，它是将热熔性材料或水溶性材料通过3D打机的打印喷头塑形并重新固化成型的过程，在此过程中，利用电脑控制3位一体的移动轴搭载打印喷头在一定空间内进行设定轨迹的移动，并在移动过程中喷射塑形的热熔性材料或水溶性材料，待其重新组合并凝固成型达到设定形状的一种加工方法。相比现有的模具冲压、模具注塑，3D打印机加工具有成型准确、生产周期短的特点，特别适合于新产品开发阶段和小批量生产阶段，因此受到广大使用者的喜爱，但是目前的3D打印机的功能还局限于打印阶段，只能大体的打印出所需要的模型胚体，然后再根据人们的实际需求对胚体进行抛光、上色等其他工序。在对一些体积小，重量轻的3D打印物品上，这种操作不会影响其工作效率和工作质量，但是对于一些体积大，移动翻转不方便的3D打印胚体，最好的操作方式是保持胚体不动，再利用3D打印机空间运动灵活准确的性能，搭载一些抛光设备，将已经成型的胚体表面进行抛光，使之达到人们的设定需求，既减少了工序，也提高了加工质量。
技术实现思路
本技术提出了一种龙门式多功能3D打印机，解决了现有技术中3D打印机功能单一的问题，通过设有龙门架结构，使本技术可以打印体积较大的物体，通过设有工位转换安装架，可以安装3D打印喷头和抛光头，并且可以进行二者之间的切换，实现3D打印和抛光一体进行，减少了工序、节约了时间和人力，使3D打印机的功能更加全面，使用起来更加的方便。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种龙门式多功能3D打印机，包括龙门架主体、工位转换安装架和电脑控制箱,龙门架主体的顶端设有横梁，横梁的两端分别连接设有垂直导向柱，两个所述垂直导向柱的中部嵌合连接设有水平导轨，所述水平导轨的一端连接设有第一电动机，所述第一电动机连接设有滚珠丝杆副，所述水平导轨的一侧通过滑动安装块嵌合连接所述工位转换安装架，所述工位转换安装架的一端安装设有3D打印喷头，所述工位转换安装架的另一端安装设有抛光头，所述滚珠丝杆副嵌合连接所述滑动安装块，两个所述垂直导向柱的底端分别固定连接设有地梁，两个所述地梁的两端分别设有移动滚轮，两个所述地梁的中部固定连接设有第二电动机，所述第二电动机通过链条连接所述移动滚轮，两个所述垂直导向柱的顶端通过轴承座连接设有联动杆，所述联动杆的一端连接设有第三电动机，所述联动杆上固定设有两个链轮，两个所述链轮各自通过链条的一端连接所述水平导轨，两个所述链轮通过链条的另一端连接配重块，所述垂直导向柱的一侧设有所述电脑控制箱，所述电脑控制箱上设有开关按钮、操作键盘和显示屏。作为本技术的一种优选技术方案，所述电脑控制箱内部包含数字控制系统。作为本技术的一种优选技术方案，所述电脑控制箱通过导线分别连接所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机、所述3D打印喷头和所述抛光头。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电动机、所述第二电动机、所述第三电动机是伺服电动机或步进电动机。本技术所达到的有益效果是：本技术的结构简单，且实用性强，解决了现有技术中3D打印机功能单一的问题，通过设有龙门架结构，使本技术可以打印体积较大的物体，通过设有工位转换安装架，可以安装3D打印喷头和抛光头，并且可以进行二者之间的切换，实现3D打印和抛光一体进行，减少了工序、节约了时间和人力，使3D打印机的功能更加全面，使用起来更加的方便。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的主观结构示意图；图2是本技术的侧视结构示意图；图中：1、龙门架主体；2、横梁；3、垂直导向柱；4、水平导轨；5、第一电动机；6、滚珠丝杆副；7、滑动安装块；8、工位转换安装架；9、3D打印喷头；10、抛光头；11、地梁；12、移动滚轮；13、第二电动机；14、联动杆；15、第三电动机；16、链轮；17、配重块；18、电脑控制箱；19、开关按钮；20、操作键盘；21、显示屏。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供一种龙门式多功能3D打印机，包括龙门架主体1、工位转换安装架8和电脑控制箱18,龙门架主体1的顶端设有横梁2，横梁2的两端分别连接设有垂直导向柱3，两个垂直导向柱3的中部嵌合连接设有水平导轨4，水平导轨4沿两个垂直导向柱3上下移动，水平导轨4的一端连接设有第一电动机5，第一电动机5连接设有滚珠丝杆副6，水平导轨4的一侧通过滑动安装块7嵌合连接工位转换安装架8，工位转换安装架8沿水平导轨4做水平方向的移动，工位转换安装架8的一端安装设有3D打印喷头9，用于喷射热熔性材料或射水熔性材料，具体进行3D胚体打印塑形，工位转换安装架8的另一端安装设有抛光头10，用于对塑形的胚体进行抛光修饰，滚珠丝杆副6嵌合连接滑动安装块7，两个垂直导向柱3的底端分别固定连接设有地梁11，两个地梁11的两端分别设有移动滚轮12，用于本技术的移动，实现打印长条状的物体，两个地梁11的中部固定连接设有第二电动机13，第二电动机13通过链条连接移动滚轮12，用于驱动移动滚轮12移动，两个垂直导向柱3的顶端通过轴承座连接设有联动杆14，联动杆14的一端连接设有第三电动机15，联动杆14上固定设有两个链轮16，两个链轮16各自通过链条的一端连接水平导轨4，用于驱动水平导轨4进行垂直方向的移动，两个链轮16通过链条的另一端连接配重块17，垂直导向柱3的一侧设有电脑控制箱18，用于控制本技术的整体运转，电脑控制箱18上设有开关按钮19，用于启动和关闭本技术，设有操作键盘20，用于编程和具体指令本技术的各个操作指令，设有显示屏21，用于实时显示本技术的各项操作状态。进一步，电脑控制箱18内部包含数字控制系统，可以精确的指令本技术的各项运动，实现精确的3D打印。电脑控制箱18通过导线分别连接所述第一电动机5、所述第二电动机13、所述第三电动机15、所述3D打印喷头9和所述抛光头10，安装3D打印程序分别指令其中的一个部件或整体部件进行位移，实现所需打印的胚体形状以及对胚体进行修改。第一电动机5、所述第二电动机13、所述第三电动机15是伺服电动机或步进电动机，可以准确的执行电脑控制箱18所发出的各项指令，配合传动机构和执行机构，实行精确的3D打印。本技术的结构简单，且实用性强，通过设有龙门架主体1，使本技术可以打印体积较大的物体，通过设有工位转换安装架8，可以安装3D打印喷头9和抛光头10，并且可以进行二者之间的切换，实现3D打印和抛光一体进行，减少了工序、节约了时间和人力，通过设有移动滚轮12，不仅可以使本技术打印较长较大的物体，并且可以使本技术在其它机械设备的牵引下作远距离移动，这进一步扩大了本技术的用途和使用范围，解决了现有技术中3D打印机功能单一的问题，使3D打印机的功能更加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种龙门式多功能3D打印机，包括龙门架主体（1）、工位转换安装架（8）和电脑控制箱（18）, 其特征在于，所述龙门架主体（1）的顶端设有横梁（2），所述横梁（2）的两端分别连接设有垂直导向柱（3），两个所述垂直导向柱（3）的中部嵌合连接设有水平导轨（4），所述水平导轨（4）的一端连接设有第一电动机（5），所述第一电动机（5）连接设有滚珠丝杆副（6），所述水平导轨（4）的一侧通过滑动安装块（7）嵌合连接所述工位转换安装架（8），所述工位转换安装架（8）的一端安装设有3D打印喷头（9），所述工位转换安装架（8）的另一端安装设有抛光头（10），所述滚珠丝杆副（6）嵌合连接所述滑动安装块（7），两个所述垂直导向柱（3）的底端分别固定连接设有地梁（11），两个所述地梁（11）的两端分别设有移动滚轮（12），两个所述地梁（11）的中部固定连接设有第二电动机（13），所述第二电动机（13）通过链条连接所述移动滚轮（12），两个所述垂直导向柱（3）的顶端通过轴承座连接设有联动杆（14），所述联动杆（14）的一端连接设有第三电动机（15），所述联动杆（14）上固定设有两个链轮（16），两个所述链轮（16）各自通过链条的一端连接所述水平导轨（4），两个所述链轮（16）通过链条的另一端连接配重块（17），所述垂直导向柱（3）的一侧设有所述电脑控制箱（18），所述电脑控制箱（18）上设有开关按钮（19）、操作键盘（20）和显示屏（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种龙门式多功能3D打印机，包括龙门架主体（1）、工位转换安装架（8）和电脑控制箱（18）,其特征在于，所述龙门架主体（1）的顶端设有横梁（2），所述横梁（2）的两端分别连接设有垂直导向柱（3），两个所述垂直导向柱（3）的中部嵌合连接设有水平导轨（4），所述水平导轨（4）的一端连接设有第一电动机（5），所述第一电动机（5）连接设有滚珠丝杆副（6），所述水平导轨（4）的一侧通过滑动安装块（7）嵌合连接所述工位转换安装架（8），所述工位转换安装架（8）的一端安装设有3D打印喷头（9），所述工位转换安装架（8）的另一端安装设有抛光头（10），所述滚珠丝杆副（6）嵌合连接所述滑动安装块（7），两个所述垂直导向柱（3）的底端分别固定连接设有地梁（11），两个所述地梁（11）的两端分别设有移动滚轮（12），两个所述地梁（11）的中部固定连接设有第二电动机（13），所述第二电动机（13）通过链条连接所述移动滚轮（12），两个所述垂直导向柱（3）的顶端通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建平，
申请(专利权)人：吴建平，
类型：新型
国别省市：安徽;34