本实用新型专利技术公开了一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有两个支撑柱，底座右侧的支撑柱的一侧固定连接有支板，支板的顶部固定安装有电机，电机的输出端上固定套接有主动齿轮，主动齿轮通过其上的传送带与从动齿轮的一侧传动连接，从动齿轮的轴心处固定连接有第一螺纹柱。本实用新型专利技术通过设置电机、右螺套、缠线套、左螺套和第一绕线架，首先通过电机带动传送带转动，从而使第一螺纹柱转动，通过旋动左螺套和右螺套，使缠线套适应不同尺寸的线缆，防止线缆在输送过程中跑偏，并通过第一绕线架与第二绕线架的配合可计算出线缆的长度，达到了能防止线缆在输送过程中跑偏且量测线缆长度方便的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆输送装置
，具体为一种线缆输送装置及线缆长度检测装置。
技术介绍
线缆是指直径为5至32毫米的线缆，因此以盘条形式交货，故又称为盘形线缆，根据轧机的不同可分为高速线缆和普通线缆两种。在日常生活中，经常需要将线缆从一个地方输往另一个地方，称为线缆的输送，由于线缆的粗细不同以及线缆的柔韧性，目前现有输线架的缠线套的尺寸是固定的，当缠绕不同粗细的线缆时，线缆容易在输线架上跑偏，线缆跑偏容易使其受力不均，严重使导致线缆断裂，并且线缆在输送完成后通常使采用人工测量线缆长度，费时费力，降低了效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，具备能防止线缆在输送过程中跑偏且量测线缆长度方便的优点，解决了现有线缆输送装置在输送不同尺寸的线缆易跑偏且量测线缆长度费力的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有两个支撑柱，所述底座右侧的支撑柱的一侧固定连接有支板，所述支板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端上固定套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过其上的传送带与从动齿轮的一侧传动连接，所述从动齿轮的轴心处固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的一端贯穿支撑柱的两侧，所述第一螺纹柱上从右至左依次套接有第一齿轮、右螺套、缠线套和左螺套，所述第一齿轮的一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱的两端活动连接在支撑柱上，所述第二螺纹柱的左侧固定套接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧啮合有第四齿轮，所述第四齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接在支撑柱上，所述转轴上套接有第一绕线架，所述第一绕线架通过其上的细绳与第二绕线架的外壁传动连接，所述第二绕线架的轴心处活动套接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接在支撑柱上。优选的，所述转轴与支撑柱的连接处设置有轴承。优选的，所述第二绕线架的直径为缠线套直径的十五分之一。优选的，所述第三齿轮的直径与第四齿轮的直径相等。优选的，所述缠线套的最大拉伸长度等于左螺套到第三齿轮之间的距离。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置电机、主动齿轮、传送带、从动齿轮、第一螺纹柱、右螺套、缠线套、左螺套和第一绕线架，首先通过电机带动传送带转动，从而使第一螺纹柱转动，并通过第一齿轮与第二齿轮的配合达到线缆输送的目的，通过旋动左螺套和右螺套，使缠线套适应不同尺寸的线缆，防止线缆在输送过程中跑偏，并通过第一绕线架与第二绕线架的配合，通过细绳在第一绕线架上缠绕的圈数及第一绕线架的直径，可计算出线缆的长度，达到了能防止线缆在输送过程中跑偏且量测线缆长度方便的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术缠线套结构示意图；图3为本技术传送带结构侧视图。图中：1底座、2支撑柱、3支板、4电机、5主动齿轮、6传送带、7从动齿轮、8第一螺纹柱、9第一齿轮、10右螺套、11缠线套、12左螺套、13第二齿轮、14第二螺纹柱、15第三齿轮、16第四齿轮、17转轴、18第一绕线架、19细绳、20第二绕线架、21固定杆、22轴承。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有两个支撑柱2，底座1右侧的支撑柱2的一侧固定连接有支板3，支板3的顶部固定安装有电机4，支板3起到支撑电机4负载的作用，电机4的输出端上固定套接有主动齿轮5，电机4带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过其上的传送带6与从动齿轮7的一侧传动连接，主动齿轮5带动传送带6转动，从而使从动齿轮7转动，从动齿轮7的轴心处固定连接有第一螺纹柱8，从动齿轮7带动第一螺纹柱8转动，第一螺纹柱8的一端贯穿支撑柱2的两侧，第一螺纹柱8上从右至左依次套接有第一齿轮9、右螺套10、缠线套11和左螺套12，通过旋转左螺套12和右螺套10可以调节缠线套11的尺寸，缠线套11具有一定的弹性，从而使缠线套11能适应不同尺寸的线缆，避免线缆在输送时跑偏，第一齿轮9的一侧啮合有第二齿轮13，第二齿轮13的轴心处固定连接有第二螺纹柱14，第二螺纹柱14的两端活动连接在支撑柱2上，第一螺纹柱8上的第一齿轮9带动第二齿轮13转动，从而带动第二螺纹柱14转动从而使第一螺纹柱8上的线缆被输送到第二螺纹柱14上，第二螺纹柱14的左侧固定套接有第三齿轮15，缠线套11的最大拉伸长度等于左螺套12到第三齿轮15之间的距离，从而防止左螺套12顶住第三齿轮15使其干涉影响转动，第三齿轮15的一侧啮合有第四齿轮16，第三齿轮15带动第四齿轮16，第三齿轮15的直径与第四齿轮16的直径相等，设置直径相等的目的是为了第三齿轮15与第四齿轮16同步转动并且有利于计算线缆长度，第四齿轮16的轴心处固定连接有转轴17，第四齿轮16带动转轴17转动，转轴17的一端固定连接在支撑柱2上，转轴17与支撑柱2的连接处设置有轴承22，设置轴承22，防止转轴17带动支撑柱2转动，转轴17上套接有第一绕线架18，第一绕线架18通过其上的细绳19与第二绕线架20的外壁传动连接，第二绕线架20的直径为缠线套11直径的十五分之一，转轴17的转动带动第一绕线架18转动，从而将第二绕线架20上的细绳19缠绕在其上，通过计算第一绕线架18转动的圈数以及第二绕线架20与缠线套11的直径比，可以计算出线缆的长度，第二绕线架20的轴心处活动套接有固定杆21，固定杆21的一端固定连接在支撑柱2上。使用时，首先通过电机4带动传送带6转动，从而使第一螺纹柱8转动，并通过第一齿轮9与第二齿轮13的配合达到线缆输送的目的，通过旋动左螺套12和右螺套10，使缠线套11适应不同尺寸的线缆，防止线缆在输送过程中跑偏，并通过第一绕线架18与第二绕线架20的配合，通过细绳19在第一绕线架18上缠绕的圈数及第一绕线架18的直径，可计算出线缆的长度。综上所述：该线缆输送装置及线缆长度检测装置，通过电机4、主动齿轮5、传送带6、从动齿轮7、第一螺纹柱8、右螺套10、缠线套11、左螺套12和第一绕线架18的配合，解决了现有线缆输送装置在输送不同尺寸的线缆易跑偏且量测线缆长度费力的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），所述底座（1）右侧的支撑柱（2）的一侧固定连接有支板（3），所述支板（3）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端上固定套接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）通过其上的传送带（6）与从动齿轮（7）的一侧传动连接，所述从动齿轮（7）的轴心处固定连接有第一螺纹柱（8），所述第一螺纹柱（8）的一端贯穿支撑柱（2）的两侧，所述第一螺纹柱（8）上从右至左依次套接有第一齿轮（9）、右螺套（10）、缠线套（11）和左螺套（12），所述第一齿轮（9）的一侧啮合有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的轴心处固定连接有第二螺纹柱（14），所述第二螺纹柱（14）的两端活动连接在支撑柱（2）上，所述第二螺纹柱（14）的左侧固定套接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）的一侧啮合有第四齿轮（16），所述第四齿轮（16）的轴心处固定连接有转轴（17），所述转轴（17）的一端固定连接在支撑柱（2）上，所述转轴（17）上套接有第一绕线架（18），所述第一绕线架（18）通过其上的细绳（19）与第二绕线架（20）的外壁传动连接，所述第二绕线架（20）的轴心处活动套接有固定杆（21），所述固定杆（21）的一端固定连接在支撑柱（2）上。...
【技术特征摘要】
1.一种线缆输送装置及线缆长度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有两个支撑柱（2），所述底座（1）右侧的支撑柱（2）的一侧固定连接有支板（3），所述支板（3）的顶部固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端上固定套接有主动齿轮（5），所述主动齿轮（5）通过其上的传送带（6）与从动齿轮（7）的一侧传动连接，所述从动齿轮（7）的轴心处固定连接有第一螺纹柱（8），所述第一螺纹柱（8）的一端贯穿支撑柱（2）的两侧，所述第一螺纹柱（8）上从右至左依次套接有第一齿轮（9）、右螺套（10）、缠线套（11）和左螺套（12），所述第一齿轮（9）的一侧啮合有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）的轴心处固定连接有第二螺纹柱（14），所述第二螺纹柱（14）的两端活动连接在支撑柱（2）上，所述第二螺纹柱（14）的左侧固定套接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）的一侧啮合有第四齿轮（16），所述第四齿轮（16）的轴心处固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李驰，
申请(专利权)人：天津顺风志云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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