四筒模块化强磁选机制造技术

技术编号:14655973 阅读:67 留言:0更新日期:2017-02-16 20:15
本实用新型专利技术涉及矿石分选设备领域,特别是涉及一种四筒模块化强磁选机,包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块,第一模块包括第一箱体以及粗选组件,第二模块包括第二箱体以及间距设置的精选组件和扫选组件,第三模块包括第三箱体以及混合选组件。所述第一箱体内的粗选组件对矿石物料完成粗选,第二箱体内的精选组件和扫选组件分别对粗选后的磁性物料和非磁性物料进行精选和扫选,混合选组件对精选和扫选获得的混合物料再进行分选。本实用新型专利技术四筒模块化强磁选机可同时完成粗选、精选、扫选、混合分选作业,相当于对矿石物料进行了两次扫选和两次精选,且设备结构紧凑,占地面积小,分选效率高,设备总功耗降低,节能效果明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及矿石分选设备领域,特别是涉及一种四筒模块化强磁选机。
技术介绍
筒式强磁选机常用于弱磁性矿石的分选或非金属矿的除铁提纯作业,常规筒式磁选机为单筒结构,一次选别完成一次分选,由单筒衍生出双筒或多筒结构,通常双筒或者多筒结构仅仅是实现单一的多次精选或多次扫选作业。但是在处理部分复杂难选矿石时,需要同时进行扫选和精选作业,以获得合格精矿及尾矿产品;目前工艺中针对复杂难选矿石的扫选和精选作业,往往需要采用多台设备分别进行选别作业,作业过程繁琐,作业效率低;同时由于选别作业的设备台数多,导致选别作业需用的占地面积大,操作维护成本也高。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种四筒模块化强磁选机,解决现有复杂难选磁矿选别作业过程繁琐、设备台数多、占地面积大、维护成本高的问题。(二)技术方案为了解决上述技术问题,本技术提供一种四筒模块化强磁选机,所述磁选机包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括第一箱体,所述第一箱体内设置有粗选组件,所述粗选组件包括粗选磁筒以及设置在粗选磁筒内的粗选磁系,所述第一箱体上对应粗选磁系的上方设置有粗选入料口,所述第一箱体的下方设置有粗选非磁性物出料口、粗选磁性物出料口;所述第二模块包括第二箱体,所述第二箱体内间距设置有精选组件和扫选组件,所述精选组件包括精选磁筒和设置在所述精选磁筒内的精选磁系,所述扫选组件包括扫选磁筒和设置在所述扫选磁筒内的扫选磁系,所述第二箱体对应所述精选磁系、扫选磁系的上方分别设置有精选入料口、扫选入料口,所述第二箱体在所述精选组件与所述扫选组件中间位置的下方设置有混合物料出料口,所述第二箱体在所述混合物料出料口的两侧对应所述精选组件和所述扫选组件的下方分别设置有精选磁性物出料口、扫选非磁性物出料口;所述第三模块包括第三箱体,所述第三箱体内设置有混合选组件,所述混合选组件包括混合选磁筒和设置在所述混合选磁筒内的混合选磁系,所述第三箱体上对应所述混合选磁系的上方设置有混合选入料口,所述第三箱体的下方设置有混合选磁性物出料口、混合选非磁性出料口;其中,所述粗选磁性物出料口与所述精选入料口连通,所述粗选非磁性物出料口与所述扫选入料口连通,所述混合物料出料口与所述混合选入料口连通,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体上下依次设置在机架上。进一步地,所述粗选磁筒的长度大于所述精选磁筒和所述扫选磁筒的长度,所述精选磁筒和所述扫选磁筒的长度大于所述混合选磁筒的长度。进一步地,所述粗选磁筒、精选磁筒、扫选磁筒、混合选磁筒面向物料位置的磁场强度关系为,扫选磁筒>混合选磁筒>粗选磁筒>精选磁筒,或扫选磁筒>粗选磁筒>混合选磁筒>精选磁筒。进一步地,所述粗选组件还包括连接在所述第一箱体内侧壁上的粗选分矿板,所述粗选分矿板倾斜设置在所述粗选磁系尾部的下方,所述粗选分矿板的倾斜方向与粗选磁性物料的运动方向一致,所述粗选分矿板面向所述粗选磁系头部的一侧为粗选非磁性物出料通道,所述粗选分矿板的另一侧为粗选磁性物出料通道,所述粗选非磁性物出料通道与所述粗选非磁性物出料口连通,所述粗选磁性物出料通道与所述粗选磁性物出料口连通。进一步地,所述精选组件还包括连接在所述第二箱体内侧壁上的精选分矿板,所述精选分矿板倾斜设置在所述精选磁系尾部的下方,所述精选分矿板的倾斜方向与精选磁性物料的运动方向一致,所述扫选组件还包括连接在所述第二箱体内侧壁上的扫选分矿板,所述扫选分矿板倾斜设置在所述扫选磁系尾部的下方,所述扫选分矿板的倾斜方向与所述扫选磁性物料的运动方向一致,所述精选分矿板背离所述精选磁系头部的一侧为精选磁性物出料通道,所述扫选分矿板面向所述扫选磁系头部的一侧为扫选非磁性物出料通道,所述精选分矿板与所述扫选分矿板之间为混合物料出料通道,所述精选磁性物出料通道与所述精选磁性物出料口连通,所述扫选非磁性物出料通道与所述扫选非磁性物出料口连通,所述混合物料出料通道与所述混合物料出料口连通。进一步地,所述混合选组件还包括连接在所述第三箱体内壁上的混合选分矿板,所述混合选分矿板倾斜设置在所述混合选磁系尾部的下方,所述混合选分矿板的倾斜方向与所述混合选磁性物料的运动方向一致,所述混合选分矿板面向所述混合选磁系头部的一侧为混合选非磁性物出料通道,所述混合选分矿板的另一侧为混合选磁性物出料通道,所述混合选非磁性物出料通道与所述混合选非磁性物出料口连通,所述混合选磁性物出料通道与所述混合选磁性物出料口连通。进一步地,所述强磁选机还包括给料斗,所述给料斗出料口与所述粗选入料口连通;所述给料斗出料口与所述粗选入料口、所述粗选磁性物出料口与所述精选入料口、所述粗选非磁性物出料口与所述扫选入料口、所述混合物料出料口与所述混合选入料口之间均分别通过嵌入的方式连接;所述给料斗出料口与所述粗选入料口、所述粗选磁性物出料口与所述精选入料口、所述粗选非磁性物出料口与所述扫选入料口、所述混合物料出料口与所述混合选入料口之间均设置有控制排矿速度的出料调整机构。进一步地,所述第一箱体上设置有调整粗选分矿板位置的粗选分矿板调节机构,所述第二箱体上设置有分别调整精选分矿板、扫选分矿板位置的精选分矿板调节机构和扫选分矿板调节机构,所述第三箱体上设置有调整混合选分矿板位置的混合选分矿板调节机构。进一步地,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体均包括上下分体连接的上箱体和下箱体;所述机架包括依次上下组合连接的第一支架、第二支架、第三支架,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体分别设置在第一支架、第二支架、第三支架上。进一步地,所述第一箱体、第二箱体、第三箱体上分别设置有观察孔和除尘孔;所述粗选磁筒、精选磁筒、扫选磁筒、混合选磁筒的其中一端均分别连接有驱动机构,所述粗选磁筒、精选磁筒、扫选磁筒、混合选磁筒与连接驱动机构相对的另一端上均分别设置有磁系调整盘。(三)有益效果本技术提供的四筒模块化强磁选机,通过支架将第一模块、第二模块和第三模块的箱体固定为一体结构,第一模块的第一箱体内设置粗选组件、第二模块的第二箱体内设置精选组件和扫选组件、在第三模块的第三箱体内设置混合选组件,从而将选别作业模块化;矿石物料经过粗选组件粗选后获得粗选磁性物料和粗选非磁性物料;所述粗选磁性物料经过第二箱体内的精选组件进行精选获得精选磁性物料和精选非磁性物料,所述粗选非磁性物料经过第二箱体内的扫选组件进行扫选获得扫选磁性物料和扫选非磁性物料,其中,精选磁性物料和扫选非磁性物料为矿石选别的最终磁性物料和非磁性物料;精选非磁性物料和扫选磁性物料落入第二箱体的混合物料通道内并通过第三箱体的混合选组件进行进一步分选,获得混合选磁性物料和混合选非磁性物料,混合选磁性物料和混合选非磁性物料也是矿石选别之后的最终磁性物料和非磁性物料;本技术四筒模块化强磁选机可同时完成粗选、精选、扫选、混合分选作业,相当于对矿石物料进行了两次精选和两次扫选,提高了矿石的分选精度。同时由于各个选别作业相互连通,矿石经过上一选别阶段自动进入下一选别作业空间,简化了整体选别作业的作业流程,提高了矿石选别的作业效率;进一步所有选别模块位于同一支架上,简化了设备,从而有效解决了设备占地空间大,维护成本高的问题。磁性矿石由于矿石性质的差异,经过每个磁选作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述磁选机包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括第一箱体,所述第一箱体内设置有粗选组件,所述粗选组件包括粗选磁筒以及设置在粗选磁筒内的粗选磁系,所述第一箱体上对应粗选磁系的上方设置有粗选入料口,所述第一箱体的下方设置有粗选非磁性物出料口、粗选磁性物出料口;所述第二模块包括第二箱体,所述第二箱体内间距设置有精选组件和扫选组件,所述精选组件包括精选磁筒和设置在所述精选磁筒内的精选磁系,所述扫选组件包括扫选磁筒和设置在所述扫选磁筒内的扫选磁系,所述第二箱体对应所述精选磁系、扫选磁系的上方分别设置有精选入料口、扫选入料口,所述第二箱体在所述精选组件与所述扫选组件中间位置的下方设置有混合物料出料口,所述第二箱体在所述混合物料出料口的两侧对应所述精选组件和所述扫选组件的下方分别设置有精选磁性物出料口、扫选非磁性物出料口;所述第三模块包括第三箱体,所述第三箱体内设置有混合选组件,所述混合选组件包括混合选磁筒和设置在所述混合选磁筒内的混合选磁系,所述第三箱体上对应所述混合选磁系的上方设置有混合选入料口,所述第三箱体的下方设置有混合选磁性物出料口、混合选非磁性出料口;其中,所述粗选磁性物出料口与所述精选入料口连通,所述粗选非磁性物出料口与所述扫选入料口连通,所述混合物料出料口与所述混合选入料口连通,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体上下依次设置在机架上。...

【技术特征摘要】
1.一种四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述磁选机包括依次上下设置的第一模块、第二模块和第三模块,所述第一模块包括第一箱体,所述第一箱体内设置有粗选组件,所述粗选组件包括粗选磁筒以及设置在粗选磁筒内的粗选磁系,所述第一箱体上对应粗选磁系的上方设置有粗选入料口,所述第一箱体的下方设置有粗选非磁性物出料口、粗选磁性物出料口;所述第二模块包括第二箱体,所述第二箱体内间距设置有精选组件和扫选组件,所述精选组件包括精选磁筒和设置在所述精选磁筒内的精选磁系,所述扫选组件包括扫选磁筒和设置在所述扫选磁筒内的扫选磁系,所述第二箱体对应所述精选磁系、扫选磁系的上方分别设置有精选入料口、扫选入料口,所述第二箱体在所述精选组件与所述扫选组件中间位置的下方设置有混合物料出料口,所述第二箱体在所述混合物料出料口的两侧对应所述精选组件和所述扫选组件的下方分别设置有精选磁性物出料口、扫选非磁性物出料口;所述第三模块包括第三箱体,所述第三箱体内设置有混合选组件,所述混合选组件包括混合选磁筒和设置在所述混合选磁筒内的混合选磁系,所述第三箱体上对应所述混合选磁系的上方设置有混合选入料口,所述第三箱体的下方设置有混合选磁性物出料口、混合选非磁性出料口;其中,所述粗选磁性物出料口与所述精选入料口连通,所述粗选非磁性物出料口与所述扫选入料口连通,所述混合物料出料口与所述混合选入料口连通,所述第一箱体、第二箱体和第三箱体上下依次设置在机架上。2.如权利要求1所述的四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述粗选磁筒的长度大于所述精选磁筒和所述扫选磁筒的长度,所述精选磁筒和所述扫选磁筒的长度大于所述混合选磁筒的长度。3.如权利要求1所述的四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述粗选磁筒、精选磁筒、扫选磁筒、混合选磁筒面向物料位置的磁场强度关系为,扫选磁筒>混合选磁筒>粗选磁筒>精选磁筒,或扫选磁筒>粗选磁筒>混合选磁筒>精选磁筒。4.如权利要求1所述的四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述粗选组件还包括连接在所述第一箱体内侧壁上的粗选分矿板,所述粗选分矿板倾斜设置在所述粗选磁系尾部的下方,所述粗选分矿板的倾斜方向与粗选磁性物料的运动方向一致,所述粗选分矿板面向所述粗选磁系头部的一侧为粗选非磁性物出料通道,所述粗选分矿板的另一侧为粗选磁性物出料通道,所述粗选非磁性物出料通道与所述粗选非磁性物出料口连通,所述粗选磁性物出料通道与所述粗选磁性物出料口连通。5.如权利要求1所述的四筒模块化强磁选机,其特征在于,所述精选组件还包括连接在所述第二箱体内侧壁上的精选分矿板,所述精选分矿板倾斜设置在所述精选磁系尾部的下方,所述精选分矿板的倾斜方向与精选磁性物料的运动方向一致,所述扫选组件还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王芝伟冉红想史佩伟王晓明尚红亮魏红港成磊李国平赵海亮彭欣岺朱道瑶
申请(专利权)人:北矿机电科技有限责任公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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