一种用于金刚石磨块加工的模具制造技术

技术编号:14655833 阅读:135 留言:0更新日期:2017-02-16 20:05
本实用新型专利技术公开了一种用于金刚石磨块加工的模具,包括底座,底座顶部的两端分别固定安装有左挡板和右挡板,并且左挡板和右挡板的同侧面均固定安装有位于底座顶部的驱动箱,驱动箱内腔的底部固定安装有驱动装置,驱动装置的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动箱外部的推动柱,推动柱的另一端固定连接有与驱动箱内腔侧面固定连接的压缩弹簧,推动柱的顶部固定连接有与驱动箱内腔顶部固定连接的限位装置,并且左挡板、右挡板、第一移动板和第二移动板所形成的夹层为模具腔。本实用新型专利技术通过推动柱、第一移动板与第二移动板的设置,让推动柱能分别推动着第一移动板与第二移动板进行移动,从而达到模具腔能自由扩大或缩小的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金刚石工具
,具体为一种用于金刚石磨块加工的模具。
技术介绍
金刚石磨块是以人造金刚石为主,用多种金属粉末为结合剂,经高温高压烧结而成的一个整体,在使用过程中不易脱落,采用高温热压烧结而成,广泛用于水磨石地面、大理石、花岗石、耐火砖、水磨石及混凝土制品等非金属硬脆材料的高效磨削和抛光,具有锋利度好,寿命长,工作效率高等特点。现有的模具在加工生产金刚石磨块时,常会使得生产出来的金刚石磨块的大小与尺寸均相同,这样就造成当需要生产不同尺寸大小的金刚石磨块时,就需要较多的生产出不同型号的模具对应生产不同尺寸的金刚石磨块,从而使得人们对于生产金刚石磨块的成本大大的增加,进而降低了金刚石磨块的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于金刚石磨块加工的模具,具备同时能生产出不同型号尺寸金刚石磨块的优点,解决了金刚石磨块生产成本增加的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于金刚石磨块加工的模具,包括底座,所述底座顶部的两端分别固定安装有左挡板和右挡板,并且左挡板和右挡板的同侧面均固定安装有位于底座顶部的驱动箱,所述驱动箱内腔的底部固定安装有驱动装置,驱动装置的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动箱外部的推动柱,推动柱的另一端固定连接有与驱动箱内腔侧面固定连接的压缩弹簧,所述推动柱的顶部固定连接有与驱动箱内腔顶部固定连接的限位装置,所述推动柱位于驱动箱外部的一端分别固定连接有位于左挡板和右挡板夹层内的第一移动板和第二移动板,并且左挡板、右挡板、第一移动板和第二移动板所形成的夹层为模具腔。所述驱动装置包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴固定连接有驱动轮,驱动轮的表面活动连接有驱动带,驱动带的表面固定连接有连接块。优选的,所述限位装置包括滑动机构,所述滑动机构固定安装在驱动箱的顶部,并且滑动机构的底部滑动连接有T型块。优选的,所述滑动机构包括滑动板,所述滑动板的底部开设有T型槽,并且T型槽与T型块相适配。优选的,所述驱动箱的数量为两个,并且两个驱动箱内的推动柱分别固定连接有第一移动板和第二移动板。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过驱动装置与推动柱的设置,让驱动电机在正常工作后能带动着驱动轮进行转动,从而达到驱动轮能带动着驱动带进行向左或向右移动的效果,进而达到与驱动带相连的推动柱也能同步进行向左或向右移动的效果。2、本技术通过推动柱、第一移动板与第二移动板的设置,让推动柱能分别推动着第一移动板与第二移动板进行移动,从而达到模具腔能自由扩大或缩小的效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术驱动箱侧视剖面结构示意图;图3为本技术滑动机构结构示意图;图4为本技术T型块结构示意图;图5为本技术俯视结构示意图。图中:1底座、2左挡板、3右挡板、4模具腔、5驱动箱、6驱动装置、61支撑柱、62驱动电机、63驱动轮、64驱动带、65连接块、7推动柱、8压缩弹簧、9限位装置、91T型块、92滑动机构、921滑动板、922T型槽、10第一移动板、11第二移动板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种用于金刚石磨块加工的模具,包括底座1,底座1顶部的两端分别固定安装有左挡板2和右挡板3,并且左挡板2和右挡板3的同侧面均固定安装有位于底座1顶部的驱动箱5,驱动箱5的数量为两个,并且两个驱动箱5内的推动柱7分别固定连接有第一移动板10和第二移动板11,驱动箱5内腔的底部固定安装有驱动装置6,驱动装置6的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动箱5外部的推动柱7,推动柱7的另一端固定连接有与驱动箱5内腔侧面固定连接的压缩弹簧8,推动柱7的顶部固定连接有与驱动箱5内腔顶部固定连接的限位装置9,限位装置9包括滑动机构92,滑动机构92包括滑动板921,滑动板921的底部开设有T型槽922,并且T型槽922与T型块91相适配,滑动机构92固定安装在驱动箱5的顶部,并且滑动机构92的底部滑动连接有T型块91,T型块91能在T型槽922内进行自由的左右移动,推动柱7位于驱动箱5外部的一端分别固定连接有位于左挡板2和右挡板3夹层内的第一移动板10和第二移动板11,并且左挡板2、右挡板3、第一移动板10和第二移动板11所形成的夹层为模具腔4,模具腔4为浇筑金刚石磨块的区域。驱动装置6包括支撑柱61,支撑柱61的顶部固定安装有驱动电机62,驱动电机62的输出轴固定连接有驱动轮63,驱动轮63的表面活动连接有驱动带64,驱动带64的表面固定连接有连接块65,当驱动电机62进行正常工作时,驱动电机62的输出轴带动着驱动轮63进行转动工作,从而使得驱动轮63表面的驱动带64能进行正常的传输工作,进而保证驱动带64上固定连接的连接块65能带动着推动柱7进行向左或向右移动的效果。综上所述:该用于金刚石磨块加工的模具,通过驱动装置6与推动柱7的设置,让驱动电机62在正常工作后能带动着驱动轮63进行转动,从而达到驱动轮63能带动着驱动带64进行向左或向右移动的效果,进而达到与驱动带64相连的推动柱7也能同步进行向左或向右移动的效果,通过推动柱7、第一移动板10与第二移动板11的设置,让推动柱7能分别推动着第一移动板10与第二移动板11进行移动,从而达到模具腔4能自由扩大或缩小的效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金刚石磨块加工的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两端分别固定安装有左挡板(2)和右挡板(3),并且左挡板(2)和右挡板(3)的同侧面均固定安装有位于底座(1)顶部的驱动箱(5),所述驱动箱(5)内腔的底部固定安装有驱动装置(6),驱动装置(6)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动箱(5)外部的推动柱(7),推动柱(7)的另一端固定连接有与驱动箱(5)内腔侧面固定连接的压缩弹簧(8),所述推动柱(7)的顶部固定连接有与驱动箱(5)内腔顶部固定连接的限位装置(9),所述推动柱(7)位于驱动箱(5)外部的一端分别固定连接有位于左挡板(2)和右挡板(3)夹层内的第一移动板(10)和第二移动板(11),并且左挡板(2)、右挡板(3)、第一移动板(10)和第二移动板(11)所形成的夹层为模具腔(4);所述驱动装置(6)包括支撑柱(61),所述支撑柱(61)的顶部固定安装有驱动电机(62),驱动电机(62)的输出轴固定连接有驱动轮(63),驱动轮(63)的表面活动连接有驱动带(64),驱动带(64)的表面固定连接有连接块(65)。

【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石磨块加工的模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的两端分别固定安装有左挡板(2)和右挡板(3),并且左挡板(2)和右挡板(3)的同侧面均固定安装有位于底座(1)顶部的驱动箱(5),所述驱动箱(5)内腔的底部固定安装有驱动装置(6),驱动装置(6)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至驱动箱(5)外部的推动柱(7),推动柱(7)的另一端固定连接有与驱动箱(5)内腔侧面固定连接的压缩弹簧(8),所述推动柱(7)的顶部固定连接有与驱动箱(5)内腔顶部固定连接的限位装置(9),所述推动柱(7)位于驱动箱(5)外部的一端分别固定连接有位于左挡板(2)和右挡板(3)夹层内的第一移动板(10)和第二移动板(11),并且左挡板(2)、右挡板(3)、第一移动板(10)和第二移动板(11)所形成的夹层为模具腔(4);所述驱动装置(6)包括支撑柱(61),所述支撑柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:程顺利
申请(专利权)人:郑州法图曼工具磨具有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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