【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道补偿器,尤其涉及一种波纹管补偿器。
技术介绍
高温介质输送管网中,常采用波纹管补偿器补偿管道安装误差、热胀冷缩。现有波纹管补偿器在波纹管内腔中填充耐热填料,以隔热保护波纹管。现有波纹管补偿器的主要缺陷在于:左导流筒、右导流筒套合的间隙会磨损加大,时间越长,间隙越大,填料容易从左导流筒、右导流筒套合的间隙中流失到管道中,造成波纹管内腔中的填料流失,波纹管耐高温性能差,易失效,使用寿命短。
技术实现思路
本实用型针对现有技术的不足,提出一种能显著提高波纹管耐高温性能,显著延长使用寿命的耐高温波纹管补偿器。本技术通过下述技术方案实现技术目标。耐高温波纹管补偿器,包括左法兰、波纹管、左导流筒、右导流筒和右法兰;所述波纹管的两端直边段分别套装于左法兰、右法兰外壁,并固定连接,构成波纹管补偿结构;所述左导流筒左端、右导流筒右端外壁分别固定密封连接在左法兰、右法兰内壁上;所述左导流筒右端、右导流筒左端在波纹管内部同轴间隙套合,与左法兰、波纹管、右法兰之间构成的填充空腔内填充耐热填料;所述左导流筒左端和右导流筒右端均为扩口结构,即左导流筒包括直管Ⅰ、左端的扩口Ⅰ,右导流筒包括直管Ⅱ、右端的扩口Ⅱ;所述左导流筒、右导流筒均为一次冲压成型的整体结构;所述直管Ⅰ、扩口Ⅰ采用圆弧过渡连接;所述直管Ⅱ、扩口Ⅱ采用圆弧过渡连接;其改进之处在于:所述左导流筒右端也为扩口结构,其端口延伸至右导流筒左端内壁;所述右导流筒左端向内径向延伸,形成径向收口,间隙套合在左导流筒直管Ⅰ外壁上,与左导流筒右端端口形成密封腔,密封腔内设有密封填料。上述结构中,所述波纹管由两层以上薄壁金属板压 ...
【技术保护点】
一种耐高温波纹管补偿器,包括左法兰(1)、波纹管(2)、左导流筒(3)、右导流筒(5)和右法兰(6);所述波纹管(2)的两端直边段分别套装于左法兰(1)、右法兰(6)外壁,并固定连接,构成波纹管补偿结构;所述左导流筒(3)左端、右导流筒(5)右端外壁分别固定密封连接在左法兰(1)、右法兰(6)内壁上;所述左导流筒(3)右端、右导流筒(5)左端在波纹管(2)内部同轴间隙套合,与左法兰(1)、波纹管(2)、右法兰(6)之间构成的填充空腔内填充耐热填料(4);所述左导流筒(3)左端和右导流筒(5)右端均为扩口结构,即左导流筒(3)包括直管Ⅰ(3.3)、左端的扩口Ⅰ(3.1),右导流筒(5)包括直管Ⅱ(5.3)、右端的扩口Ⅱ(5.1);所述左导流筒(3)、右导流筒(5)均为一次冲压成型的整体结构;所述直管Ⅰ(3.3)、扩口Ⅰ(3.1)采用圆弧过渡连接;所述直管Ⅱ(5.3)、扩口Ⅱ(5.1)采用圆弧过渡连接;其特征在于:所述左导流筒(3)右端也为扩口结构,其端口(3.2)延伸至右导流筒(5)左端内壁;所述右导流筒(5)左端向内径向延伸,形成径向收口,间隙套合在左导流筒(3)直管Ⅰ(3.3)外壁上 ...
【技术特征摘要】
1.一种耐高温波纹管补偿器,包括左法兰(1)、波纹管(2)、左导流筒(3)、右导流筒(5)和右法兰(6);所述波纹管(2)的两端直边段分别套装于左法兰(1)、右法兰(6)外壁,并固定连接,构成波纹管补偿结构;所述左导流筒(3)左端、右导流筒(5)右端外壁分别固定密封连接在左法兰(1)、右法兰(6)内壁上;所述左导流筒(3)右端、右导流筒(5)左端在波纹管(2)内部同轴间隙套合,与左法兰(1)、波纹管(2)、右法兰(6)之间构成的填充空腔内填充耐热填料(4);所述左导流筒(3)左端和右导流筒(5)右端均为扩口结构,即左导流筒(3)包括直管Ⅰ(3.3)、左端的扩口Ⅰ(3.1),右导流筒(5)包括直管Ⅱ(5.3)、右端的扩口Ⅱ(5.1);所述左导流筒(3)、右导流筒(5)均为一次冲压成型的整体结构;所述直管Ⅰ(3.3)、扩口Ⅰ(3....
【专利技术属性】
技术研发人员:杨朋松,
申请(专利权)人:江苏新方圆电气设备制造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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