一种用于医用导管生产的定径套制造技术

本发明专利技术提供了一种用于医用导管生产的定径套，包括固定盘，固定盘的中心设置有固定盘通孔；盖板，所述盖板固定在所述固定盘上，盖板与所述固定盘之间形成安装腔；前端定型柱，前端定型柱设置在安装腔中并固定在所述固定盘和盖板上，前端定型柱的中心设置有前端定型通孔，前端定型通孔的侧壁上设置有前端空气槽；以及后端定型柱，所述后端定型柱与所述盖板分别固定在所述固定盘的两侧，所述后端定型柱的中心设置有后端定型通孔，所述后端定型通孔的侧壁上设置有后端空气槽；其中固定盘通孔、前端定型通孔和后端定型通孔同轴设置。本发明专利技术的用于医用导管生产的定径套得到的医用导管的外壁光滑度高，定型效果好，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及生产领域，尤其涉及一种医用导管生产用的定径套。
技术介绍
随着导管诊疗技术的发展，医用导管在临床的应用日趋发展，需求量不断增加。随着社会和经济的发展，医疗水平不断提高，临床对医用导管也不断提出更高的要求，因此这就需要医用导管不断创新以满足临床的需要。医用导管具有尺寸微小、形状复杂、几何精度要求高、卫生指标高、生化稳定性高等特点。因此精密医用导管的生产难度很大，常规的加工设备以及工艺不能满足其生产要求。目前我国很大一部分精密医用导管依赖进口，因此开发精密医用导管对于介入医疗器械的国产化具有极其重要的意义。精密医用导管在我国有着广泛的市场前景，不仅会带来显著的经济效益，同时有利于提高国民的健康水平，带来巨大的社会效益。而目前我国的精密医用导管的生产中存在着生产工件不符合生产要求的问题。因此，提供一种能够用于医用导管生产的工件是亟待解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述医用导管生产中的问题，本专利技术的目的是提供一种用于医用导管生产的定径套。本专利技术的技术方案如下：一种用于医用导管生产的定径套，其包括固定盘，所述固定盘的中心设置有固定盘通孔，所述固定盘的周侧还设置有固定孔；盖板，所述盖板固定在所述固定盘上，所述盖板与所述固定盘之间形成安装腔；前端定型柱，所述前端定型柱设置在所述安装腔中并固定在所述固定盘和盖板上，所述前端定型柱的中心设置有前端定型通孔，所述前端定型通孔的侧壁上设置有前端空气槽，所述前端定型柱的外侧壁和所述盖板之间设置有空气腔，所述空气腔与所述前端空气槽连通，且在所述盖板上设置有与所述空气腔相通的第一气管接头；以及后端定型柱，所述后端定型柱与所述盖板分别固定在所述固定盘的两侧，所述后端定型柱的中心设置有后端定型通孔，所述后端定型通孔的侧壁上设置有后端空气槽；其中所述固定盘通孔、所述前端定型通孔和所述后端定型通孔同轴设置。其中，所述后端定型通孔整体呈倒“8”字形。其中，所述后端定型柱沿着远离所述固定盘的方向包括第一段、第二段和第三段，其中所述第一段上的第一段后端空气槽90度交错排列，所述第二段上的第二段后端空气槽120度交错排列，所述第三段上的第三段后端空气槽180度交错排列。其中，所述第一段的长度大于所述第二段和第三段的长度。其中，所述前端空气槽90度交错排列。其中，所述前端定型柱上还设置有冷却通道，在所述盖板上设置有与所述冷却通道连通的水管接头。其中，所述冷却通道包括靠近所述盖板的第一冷却腔、连通通道和靠近所述固定盘的第二冷却腔，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔通过所述连通通道连通。其中，所述第一冷却腔和所述第二冷却腔均为环形通道，所述连通通道为半环形通道，所述前端空气槽设置在所述第一冷却腔和所述第二冷却腔中间的侧壁上。其中，所述固定盘上还设置有第二气管接头。其中，所述前端定型通孔为圆形通孔，所述前端定型通孔的内径大于所述后端定型通孔的内径，所述固定盘通孔的内径沿着从前端定型柱至后端定型柱的方向逐渐缩小。本专利技术的有益效果是：本专利技术的用于医用导管生产的定径套得到的医用导管的外壁光滑度高，定型效果好，生产效率高，通过前端定型柱和后端定型柱的设计达到了医用导管生产时的定型和冷却的平衡，使其更加符合医用导管的生产需求。附图说明图1为本专利技术的用于医用导管生产的定径套的主视剖视示意图；图2为本专利技术的用于医用导管生产的定径套的左视示意图；图3为本专利技术的用于医用导管生产的定径套的右视示意图；图4为图1所示的定径套的后端定型通孔的右视示意图。具体实施方式为了使本专利技术的用于医用导管生产的定径套的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体附图及具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。医用导管与普通的PVC管不同，其要与人体组织、血液、体液等接触，有的甚至永久植入体内。因此医用导管必须具有优良的生物体可替代性、生物相容性和血液相容性。其要求表面光滑、无毒、无味、耐消毒。另外要求医用导管应当具有一定的拉伸强度和弹性等物理机械性能。因此，为了更好的适应一种主要用于心脏起搏器电极放置的撕开鞘的医用导管的生产，专利技术人设计出一种新型的定径套。参见图1，本专利技术提供一种用于医用导管生产的定径套，其包括固定盘100、盖板200、前端定型柱300和后端定型柱400。如图1至图3所示，固定盘100的整体呈圆盘形状，在固定盘100的中心设置有固定盘通孔101，在固定盘100的周侧还设置有固定孔102。可以通过螺栓等将固定盘固定在定型机上。参见图2，固定盘100上设置有多个固定孔102，多个固定孔102均匀分布在同一圆上。固定盘最好采用铜制成。盖板200固定在所述固定盘100上，本实施例中中盖板200通过不可拆卸的方式（例如焊接）固定在固定盘上。如图1至图3所示，盖板200整体呈圆盘形，其内部中空，即盖板200与所述固定盘100之间形成安装腔。如图1所示，盖板200包括前板210和盖板侧壁220，前板210的直径小于固定盘的直径。盖板也可以采用铜制备。参见图1，前端定型柱300设置在所述安装腔中并通过焊接等不可拆卸的固定方式固定在所述固定盘100以及盖板200上。本实施例中前端定型柱外形为圆柱形，前端定型柱的外壁与盖板的内壁贴合，二者之间紧密配合。在前端定型柱300的中心设置有前端定型通孔310，所述前端定型通孔310的侧壁上设置有前端空气槽320，本实施例中的前端定型通孔310的侧壁上设置有多条前端空气槽320。所述前端定型柱300的外侧壁和所述盖板之间设置有空气腔330，即在前端定型柱的外侧壁上设置有凹陷部，当前端定型柱安装在盖板中后，凹陷部与盖板之间就形成了空气腔。所述空气腔330与所述前端空气槽320连通，且在所述盖板200上设置有与所述空气腔330相通的第一气管接头001。本实施例中的空气腔为环形空气腔。参见图1，后端定型柱400与所述盖板200分别固定在所述固定盘100的两侧，也就是说后端定型柱与前端定型柱分别固定在固定盘的两侧，后端定型柱也通过焊接等方式固定在固定盘上。同样的，后端定型柱400的中心设置有后端定型通孔410，所述后端定型通孔410的侧壁上设置有后端空气槽420。参见图1，所述固定盘通孔101、所述前端定型通孔310和所述后端定型通孔410同轴设置。本实施例中的定径套主要是用于医用导管的外径定型，当挤出机挤出的医用导管进入定径套后，依次进入前端定型通孔、固定盘通孔和后端定型通孔，过程中，通过第一气管接头抽真空，则医用导管被吸附在定径套的内壁上，从而对医用导管的外壁进行定型和冷却。其中前端定型柱更偏向于来对医用导管进行冷却，后端定型柱更偏向于对医用导管进行定型。当然，前端定型柱同时也对医用导管起到定型作用。较佳的，在其中一个实施例中，参见图4，所述后端定型通孔410整体呈倒“8”字形。将后端定型通孔设置为倒“8”字形是为了在管材的外壁上形成切口。较佳的，在其中一个实施例中，参见图1，所述后端定型柱400沿着远离所述固定盘的方向包括第一段、第二段和第三段，其中所述第一段上401的第一段后端空气槽421呈90度交错排列，所述第二段上的第二段后端空气槽422呈120度交错排列，所述第三段上的第三段后端空气槽423呈180度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于医用导管生产的定径套，其特征在于，包括固定盘，所述固定盘的中心设置有固定盘通孔，所述固定盘的周侧还设置有固定孔；盖板，所述盖板固定在所述固定盘上，所述盖板与所述固定盘之间形成安装腔；前端定型柱，所述前端定型柱设置在所述安装腔中并固定在所述固定盘和盖板上，所述前端定型柱的中心设置有前端定型通孔，所述前端定型通孔的侧壁上设置有前端空气槽，所述前端定型柱的外侧壁和所述盖板之间设置有空气腔，所述空气腔与所述前端空气槽连通，且在所述盖板上设置有与所述空气腔相通的第一气管接头；以及后端定型柱，所述后端定型柱与所述盖板分别固定在所述固定盘的两侧，所述后端定型柱的中心设置有后端定型通孔，所述后端定型通孔的侧壁上设置有后端空气槽；其中所述固定盘通孔、所述前端定型通孔和所述后端定型通孔同轴设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于医用导管生产的定径套，其特征在于，包括固定盘，所述固定盘的中心设置有固定盘通孔，所述固定盘的周侧还设置有固定孔；盖板，所述盖板固定在所述固定盘上，所述盖板与所述固定盘之间形成安装腔；前端定型柱，所述前端定型柱设置在所述安装腔中并固定在所述固定盘和盖板上，所述前端定型柱的中心设置有前端定型通孔，所述前端定型通孔的侧壁上设置有前端空气槽，所述前端定型柱的外侧壁和所述盖板之间设置有空气腔，所述空气腔与所述前端空气槽连通，且在所述盖板上设置有与所述空气腔相通的第一气管接头；以及后端定型柱，所述后端定型柱与所述盖板分别固定在所述固定盘的两侧，所述后端定型柱的中心设置有后端定型通孔，所述后端定型通孔的侧壁上设置有后端空气槽；其中所述固定盘通孔、所述前端定型通孔和所述后端定型通孔同轴设置。2.根据权利要求1所述的定径套，其特征在于，所述后端定型通孔整体呈倒“8”字形。3.根据权利要求1所述的定径套，其特征在于，所述后端定型柱沿着远离所述固定盘的方向包括第一段、第二段和第三段，其中所述第一段上的第一段后端空气槽90度交错排列，所述第二段上的第二段后端空气槽120度交...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥垚，邱必克，牟蕾，
申请(专利权)人：福路明精密管材北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11