一种管道漏点的修补工艺制造技术

技术编号:14647618 阅读:263 留言:0更新日期:2017-02-16 04:35
一种管道漏点的修补工艺,属于冶金技术领域。具体工艺步骤及参数如下:将螺栓焊接在扁钢上,扁钢与螺栓一起构成T型螺栓;依据漏点大小和管道形状制作夹板和胶垫,并在夹板及胶垫上钻出螺栓孔,螺栓孔的直径为T型螺栓直径+4mm;将扁钢插进漏点,使扁钢横于管道内壁,螺栓处于漏点中心并向外拉紧;将胶垫和夹板依次套入T型螺栓,并用螺母固定。优点在于:修补材料简单易制作;漏点封堵时不需要停产停气,可减少停产造成的经济损失;修补工艺实施过程迅速;补漏效果明显,可长时间继续正常生产。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于冶金
,特别涉及一种管道漏点的修补工艺。主要应用于转炉煤气柜及低压大管径管道漏点的修补。
技术介绍
冶金石化企业煤气柜和管道多,且内壁都涂有防腐材料,如果出现漏点修复方法不当造成内壁防腐材料损伤,将影响设备使用寿命,增加设备维护费用。本漏点修补工艺可以在不停产的情况下进行施工作业,减少停产造成的经济损失。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管道漏点的修补工艺,解决了管道漏点修复时需要停产的问题。为解决上述技术问题,具体工艺步骤及参数如下:1、将螺栓焊接在扁钢上,扁钢起到支持架作用,扁钢与螺栓一起构成T型螺栓。2、依据漏点大小和管道形状制作夹板和胶垫,并在夹板及胶垫上钻出螺栓孔,螺栓孔的直径为T型螺栓直径+4mm。3、将T型螺栓一端的扁钢插进漏点,使扁钢横于管道内壁,螺栓处于漏点中心并向外拉紧。4、将胶垫和夹板依次套入T型螺栓,并用螺母固定。其中,T型螺栓的直径小于漏点直径。扁钢长度大于漏点直径但小于漏点直径的两倍减去螺栓直径,扁钢宽度与螺栓直径相同。本专利技术的优点在于:1、修补漏点所用材料简单易制作,可提前预制;2、漏点封堵时不需要停产停气,减少停产造成的经济损失;3、修补工艺实施过程迅速,降低泄漏损失及人员作业危险的程度;4、补漏效果明显,可长时间继续正常生产。附图说明图1为夹板正视图。其中,夹板1。图2为夹板侧视图。图3为胶垫正视图。其中,胶垫2。图4为胶垫侧视图。图5为T型螺栓正视图。其中,扁钢3,螺栓4。图6为T型螺栓侧视图。图7为螺母正视图。其中,螺母5。图8为螺母侧视图。具体实施方式图1—图8为本专利技术的一种具体实施方式。在低压大管径管道出现漏点时,根据漏点大小和管道形状制作相应的漏点修补材料。即根据漏点大小和管道形状切割附图所示夹板1及胶垫2的尺寸及形状,选取宽度与螺栓4直径相同、长度大于漏点直径但小于漏点直径的两倍减去螺栓4直径的扁钢3,将螺栓4焊接在扁钢3上,形成T型螺栓。在夹板1及胶垫2上钻出螺栓孔,螺栓孔的直径为T型螺栓直径+4mm。将T型螺栓一端的扁钢3插进漏点,使扁钢3横于管道内壁,螺栓4处于漏点中心并向外拉紧,将胶垫2和夹板1依次套入T型螺栓,并用螺母5固定拧紧,利用夹紧的方式将漏点封堵住。其中,T型螺栓的直径小于漏点直径。本文档来自技高网...
一种管道漏点的修补工艺

【技术保护点】
一种管道漏点的修补工艺,其特征在于,具体工艺步骤及参数如下:1)将螺栓(4)焊接在扁钢(3)上,扁钢(3)与螺栓(4)构成T型螺栓;2)依据漏点大小和管道形状制作夹板(1)和胶垫(2),并在夹板(1)及胶垫(2)上钻出螺栓孔;3)将扁钢(3)插进漏点,使扁钢(3)横于管道内壁,螺栓(4)处于漏点中心并向外拉紧;4)将胶垫(2)和夹板(1)依次套入T型螺栓,并用螺母(5)固定。

【技术特征摘要】
1.一种管道漏点的修补工艺,其特征在于,具体工艺步骤及参数如下:1)将螺栓(4)焊接在扁钢(3)上,扁钢(3)与螺栓(4)构成T型螺栓;2)依据漏点大小和管道形状制作夹板(1)和胶垫(2),并在夹板(1)及胶垫(2)上钻出螺栓孔;3)将扁钢(3)插进漏点,使扁钢(3)横于管道内壁,螺栓(4)处于漏点中心并向外拉紧;4)将胶垫(2)和夹...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建利孟刚
申请(专利权)人:秦皇岛首秦金属材料有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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