多孔膜及收纳袋制造技术

技术编号:14645783 阅读:132 留言:0更新日期:2017-02-16 02:26
本发明专利技术的多孔膜的特征在于,含有相对于聚乙烯树脂组合物100质量份配合有50~200质量份的无机填充材料树脂组合物,所述聚乙烯树脂组合物配合有50质量份以上的线型低密度聚乙烯(LLDPE)以及总计小于50质量份的高压聚合法低密度聚乙烯(HP‑LDPE)和茂金属系线型低密度聚乙烯(m‑LLDPE),并且,所述多孔膜的机械流动方向(MD)的热封温度为90℃以上、热封最大强度为4.0N/50mm以上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及多孔膜及由该多孔膜构成的收纳袋,详细而言,涉及高强度且膜薄、且热封性、热粘性、通气性优异的多孔膜及由该多孔膜构成的、适于用作将一次性怀炉、热敷布等通气发热性物质热封而进行收纳的收纳袋。
技术介绍
以往,作为这种一次性怀炉等通气发热性物质的收纳袋,大多使用将聚乙烯系树脂作为基材的多孔膜,在该收纳袋中,将通气发热性物质用上述多孔膜覆盖的状态下,对开口周边进行热封而密封。作为可用作上述收纳袋的热封性优异的多孔膜,日本特开平10-152570号公报(专利文献1)中提供了一种多孔膜,是添加聚乙烯树脂和乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA)、乙烯-甲基丙烯酸共聚物(EMA)等树脂,利用挤出层压法等多层挤出制造而成。另外,在日本特开2011-104993号公报(专利文献2)中提供了一种层叠多孔膜作为热封用袋体构成部件用多孔膜,其将含有低熔点的茂金属系聚乙烯树脂的层和含有高熔点的聚乙烯树脂层进行层叠而成。该层叠多孔膜通过在表层设置上述低熔点的易热封层,从而改进机械物性和热封性。
技术实现思路
然而,专利文献1所述的多孔膜即EVA、EEA、EMA等具有极性基团的乙烯共聚物虽然与基材的粘接优异,但由于缺乏热稳定性,因而在再循环使用时会发生树脂烧伤或多孔膜黄变等各种问题。另外,专利文献2所记载的含有不同熔点的聚乙烯的层叠多孔膜由于属于层叠构造,因此,较难从不良制品进行再利用以及再生为树脂原料,有经济性低的问题。而且,根据将上述通气发热性物质填充于由多孔膜构成的袋体的加工机的种类,将多孔膜的机械流动方向(MD)与横截方向(TD)的四周边缘进行热封的密封温度控制为单独控制。然而,一般的多孔膜在挤出及拉伸时强烈取向于MD,因此,MD与TD的热封温度(导热性)不同。因此,要求更加拓宽热封温度的范围的低温侧而可进行高速填充。另外,由于在刚进行热封之后填充铁粉等发热体,因此,密封部分在高温下也不会破袋的热粘性也很重要。另外,多孔膜的通气性有较大不均时,导致一次性怀炉、热敷布等等通气发热体异常发热,使用者有可能受到低温烧伤等,因而通气度的均衡性是重要的。为了得到通气度的均衡性,多孔膜的外观良好即无拉伸不均及厚度不均地均匀是重要的。作为拉伸不均及厚度不均产生的重要因素,可举出高速搬运膜而成型成薄片状时所产生的原料片的不稳定性(因搬运振动导致的膜的摇晃)、拉伸共振(熔融树脂的挤出不稳定、挤出的树脂的波动等)、冷却固化的偏差及设备动作的不良、不稳定等。本专利技术鉴于上述问题点及重要性而完成,可用于使一次性怀炉、热敷布等通气发热性物质的收纳袋的多孔膜具有所要求的性能。即,本专利技术的课题在于提供一种高强度且膜薄,并且不仅热封性、热粘性及品质的稳定性优异,而且还不使用EVA、EEA、EMA等具有极性基团的乙烯共聚物的1层结构的多孔膜、及由该多孔膜构成的收纳袋。为了解决上述课题,本专利技术提供一种多孔膜,其特征在于,含有树脂组合物,所述树脂组合物含有相对于配合有线型低密度聚乙烯(LLDPE)50质量份以上、高压聚合法低密度聚乙烯(HP-LDPE)与茂金属系线型低密度聚乙烯(m-LLDPE)的总计小于50质量份而成的聚乙烯树脂组合物100质量份,配合无机填充材料50~200质量份,并且,机械流动方向(MD)的热封温度为90℃以上、且热封最大强度为4.0N/50mm以上。另外,在本专利技术中使用的上述聚乙烯树脂组合物中,上述线型低密度聚乙烯(LLDPE)的密度为0.910~0.940g/cm3、熔点为110~130℃、配合量为55~92质量份,上述高压聚合法低密度聚乙烯(HP-LDPE)的密度为0.910~0.930g/cm3、熔点为100~120℃、配合量为3~15质量份,上述茂金属系线型低密度聚乙烯(m-LLDPE)的密度为0.880~0.930g/cm3、熔点为85~130℃、配合量为5~30质量份。进一步优选在本专利技术中使用的上述聚乙烯树脂组合物中配合高密度聚乙烯(HDPE;密度0.940~0.970g/cm3、熔点125~145℃)。另外,本专利技术的多孔膜优选每单位面积重量为10~100g/m2。进一步优选本专利技术的多孔膜的机械流动方向(MD)的最低熔融温度MD(min)与横截方向(TD)的最高熔融温度TD(max)之差即TD(max)-MD(min)为1℃以上。另外,本专利技术的多孔膜优选至少在单轴方向以2.5~5.0倍的拉伸倍率进行了多孔化。本专利技术进一步提供一种含有至少1层上述多孔膜且开口边缘通过热封进行接合的通气发热性物质的收纳袋,其中,很好地适于用作一次性怀炉用的收纳袋。由于本专利技术的多孔膜是不使用价高且缺乏热稳定性的EVA、EEA、EMA等乙烯共聚物的情况下形成的多孔膜,所以,经济性和生产率优异。另外,其为高强度且膜薄、并具有适度的通气性及适于发热体的高速填充加工的热封性及热粘性,非常适于用作通气发热性物质的收纳袋。附图说明图1A是使用本专利技术的通气发热物质的收纳袋的一次性怀炉的一个例子的俯视图。图1B是使用本专利技术的通气发热物质的收纳袋的一次性怀炉的一个例子的截面图。具体实施方式以下,对本专利技术的多孔膜进行详述。本专利技术的多孔膜的特征在于,包含在聚乙烯树脂组合物中配合无机填充材料而成的树脂组合物。上述聚乙烯树脂组合物包含配合线型低密度聚乙烯(A)(LLDPE)50质量份以上、高压聚合法低密度聚乙烯(B)(HP-LDPE)与茂金属系线型低密度聚乙烯(C)(m-LLDPE)的总计小于50质量份而成的聚乙烯树脂组合物。本专利技术的多孔膜是含有相对于该聚乙烯树脂组合物100质量份配合无机填充材料50~200质量份而成的树脂组合物的多孔膜,其机械流动方向(MD)的热封温度为90℃以上、且热封最大强度为4.0N/50mm以上。上述聚乙烯树脂组合物中,成为基材的线型低密度聚乙烯(A)(LLDPE)优选密度为0.910~0.940g/cm3、熔点为110~130℃,作为配合量,优选为55~92质量份。另外,在上述基材中配合的高压聚合法低密度聚乙烯(B)(HP-LDPE)优选密度为0.910~0.930g/cm3、熔点为100~120℃,作为配合量,优选为3~15质量份。另外,茂金属系线型低密度聚乙烯(C)(m-LLDPE)优选密度为0.880~0.930g/cm3、熔点为85~130℃,作为配合量,优选为5~30质量份。由此,本专利技术的聚乙烯树脂组合物完全未配合由EVA、EEA、EMA构成的乙烯共聚物。相对于上述聚乙烯树脂组合物100质量份,优选以50~200质量份的比例配合无机填充材料,更优选为60~150质量份。无机填充材料的配合量如果小于50质量份,则较难显现适度的通气性,如果超过200质量份,则膜的强度及防水性会降低。(聚乙烯树脂组合物的成分)作为上述成为基材的线型低密度聚乙烯(A)(LLDPE),可使用由乙烯-丙烯、乙烯-(1-丁烯)、乙烯-(1-己烯)、乙烯-(4-甲基-1-戊烯)以及乙烯-(1-辛烯)等乙烯-(α-烯烃)共聚物构成的材料。对于现有的多孔膜,利用公知的齐格勒系、飞利浦系等多活性点催化剂进行聚合而成的线型低密度聚乙烯(茂金属系线型低密度聚乙烯(C)除外)均可使用。如上所述,该线型低密度聚乙烯(本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种多孔膜,其特征在于,含有相对于聚乙烯树脂组合物100质量份配合有50~200质量份的无机填充材料的树脂组合物,所述聚乙烯树脂组合物配合有50质量份以上的线型低密度聚乙烯LLDPE以及总计小于50质量份的高压聚合法低密度聚乙烯HP‑LDPE和茂金属系线型低密度聚乙烯m‑LLDPE,并且,所述多孔膜机械流动方向MD的热封温度为90℃以上、热封最大强度为4.0N/50mm以上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.06.03 JP 2014-1152011.一种多孔膜,其特征在于,含有相对于聚乙烯树脂组合物100质量份配合有50~200质量份的无机填充材料的树脂组合物,所述聚乙烯树脂组合物配合有50质量份以上的线型低密度聚乙烯LLDPE以及总计小于50质量份的高压聚合法低密度聚乙烯HP-LDPE和茂金属系线型低密度聚乙烯m-LLDPE,并且,所述多孔膜机械流动方向MD的热封温度为90℃以上、热封最大强度为4.0N/50mm以上。2.根据权利要求1所述的多孔膜,其中,所述线型低密度聚乙烯LLDPE的密度为0.910~0.940g/cm3、熔点为110~130℃、配合量为55~92质量份,所述高压聚合法低密度聚乙烯HP-LDPE的密度为0.910~0.930g/cm3、熔点为100~120℃、配合量为3~15质量份,并且,所述茂金属系线型低密度聚乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员:长谷川幸一
申请(专利权)人:三菱树脂株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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