一种压花机制造技术

本发明专利技术公开了一种压花机，包括：机架；顶压装置，所述顶压装置安装在机架上，所述顶压装置上设置有顶收缩装置；底压装置，所述底压装置安装在机架上，所述底压装置上设置有底收缩装置并与所述顶收缩装置相对设置；纵向移动装置，所述纵向移动装置连接底压装置，其中；所述纵向移动装置推动底压装置向顶压装置方向移动，所述顶收缩装置和底收缩装置均向中心方向收拢。它具有自动压制花型磨砂轮的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机床
，尤其是涉及一种压花机。
技术介绍
将若干层磨砂片压制成花型的磨砂轮，通常采用人工手动控制压模压制磨砂片，劳动强度高，生产效率低，因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种压花机，它具有自动压制花型磨砂轮的特点。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种压花机，包括：机架；顶压装置，所述顶压装置安装在机架上，所述顶压装置上设置有顶收缩装置；底压装置，所述底压装置安装在机架上，所述底压装置上设置有底收缩装置并与所述顶收缩装置相对设置；纵向移动装置，所述纵向移动装置连接底压装置，其中；所述纵向移动装置推动底压装置向顶压装置方向移动，所述顶收缩装置和底收缩装置均向中心方向收拢。在上述的一种压花机中，所述顶收缩装置的中心与底收缩装置的中心共线。在上述的一种压花机中，所述顶收缩装置包括顶卡盘和安装在顶卡盘上的若干顶卡爪，所述顶压装置还包括顶驱动器，所述顶驱动器连接至顶卡盘，并带动顶卡爪沿顶卡盘的径向方向运动。在上述的一种压花机中，所述底收缩装置包括底卡盘和安装在底卡盘上的若干底卡爪，所述底压装置还包括底驱动器，所述底驱动器连接至底卡盘，并带动底卡爪沿底卡盘的径向方向运动。在上述的一种压花机中，所述底收缩装置上的若干底卡爪与所述顶收缩装置上的若干顶卡爪沿纵向交错分布。在上述的一种压花机中，所述顶压装置固定在机架上。在上述的一种压花机中，所述机架上设有顶压板和底压板，所述顶压装置安装在顶压板上，所述底压装置安装在底压板上，所述纵向移动装置连接在低压板上并推动底压装置向顶压装置方向移动。在上述的一种压花机中，所述纵向移动装置包括动力元件和连接在动力元件上的驱动元件，所述驱动元件连接至底压装置。在上述的一种压花机中，所述驱动元件包括安装在底压装置上的导向螺母和安装在导向螺母上的驱动螺栓，所述动力元件连接驱动螺栓并使底压装置移动。在上述的一种压花机中，所述驱动元件还包括蜗轮和啮合在蜗轮上的蜗杆，所述驱动螺栓固连在蜗轮上，所述蜗杆固连在动力元件上。采用上述结构后，本专利技术和现有技术相比所具有的优点是：在顶压装置和底压装置上放置若干层磨砂片，纵向移动装置推动底压装置向顶压装置方向移动，使底收缩装置并与顶收缩装置压紧磨砂片，同时，底收缩装置并与顶收缩装置均向各自的中心处收拢，并使若干层磨砂片形变呈花型并定型，花型磨砂轮的加工效率高，形状稳定性和一致性好。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：图1是本专利技术的一角度的立体结构示意图；图2是本专利技术的另一角度的立体结构示意图；图3是本专利技术的主视结构示意图。图4是本专利技术中底压装置的放大结构示意图。图5是本专利技术中磨砂轮的放大结构示意图。图中：顶压装置10；顶收缩装置11；顶卡盘111；顶卡爪112；顶驱动器12；底压装置20；底收缩装置21；底卡盘211；底卡爪212；滑动部2121；压缩部2122；底驱动器22；纵向移动装置30；动力元件31；驱动元件32；驱动螺栓321；导向螺母322；蜗轮33；蜗杆34；机架40；导柱41；底座42；顶压板43；底压板44；导套45；定位柱46；磨砂轮50。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不因此而限定本专利技术的保护范围。实施例，见图1至图5所示：一种压花机，包括：机架40、顶压装置10、底压装置20和纵向移动装置30。机架40设置若干导柱41，顶压装置10和底压装置20安装在导柱41上。可选的，顶压装置10固定在机架40上，底压装置20滑设安装在机架40上。可选的，顶压装置10滑设在机架40上，底压装置20滑设安装在机架40上，顶压装置10和底压装置20相对滑动。在顶压装置10上设置有顶收缩装置11，底压装置20上设置有底收缩装置21并与顶收缩装置11相对设置。可选的，顶收缩装置11的中心与底收缩装置21的中心共线。或者，根据磨砂轮50的花型设置，使顶收缩装置11的中心与底收缩装置21的中心相互平行且不共线。纵向移动装置30连接底压装置20，其中，纵向移动装置30推动底压装置20向顶压装置10方向移动，顶收缩装置11和底收缩装置21均向中心方向收拢。纵向移动装置30可以根据行程设置快速移动和慢速移动移动。例如，在初始阶段，纵向移动装置30快速移动使底收缩装置21向顶收缩装置11方向接近。在磨砂片接触到顶收缩装置11时，纵向移动装置30减速，推动底收缩装置21继续向顶收缩装置11方向移动。同时，顶收缩装置11与底收缩装置21均向中心收拢，压缩磨砂片，使之行成花型的磨砂轮50。磨砂轮50的加工方便，生产效率高。见图2和图3所示：顶收缩装置11包括顶卡盘111和安装在顶卡盘111上的若干顶卡爪112，顶卡盘111呈圆盘形，顶卡爪112沿顶卡盘111的径向分布并滑动。顶压装置10还包括顶驱动器12，顶驱动器12连接至顶卡盘111，顶驱动器12带动顶卡爪112沿顶卡盘111的径向方向运动。通过顶驱动器12的转动带动顶卡爪112向顶卡盘111的中心收拢，顶卡爪112压紧磨砂片，使之收缩形变。见图1和图4所示：底收缩装置21包括底卡盘211和安装在底卡盘211上的若干底卡爪212，底卡盘211呈圆盘形，底卡爪212沿底卡盘211的径向分布并滑动。底压装置20还包括底驱动器22，底驱动器22连接至底卡盘211，并带动底卡爪212沿底卡盘211的径向方向运动。通过底驱动器22的转动带动底卡爪212向底卡盘211的中心收拢，底卡爪212压紧磨砂片，使之收缩形变。底卡爪212包括滑动部2121和垂直于滑动部2121的压缩部2122，压缩部2122的截面宽度小于滑动部2121的截面宽度，滑动部2121滑设且限定在底卡盘211上，压缩部2122挤压磨砂片使之形成花型的磨砂轮50。其中，底卡爪212的形状与顶卡爪112的形状类似。在底收缩装置21上的若干底卡爪212与顶收缩装置11上的若干顶卡爪112沿纵向交错分布。作为优选，底卡爪212的数量与顶卡爪112的数量相同。即底卡爪212与顶卡爪112在水平面的投影交错分布，当底收缩装置21向顶收缩装置11方向移动挤压磨砂片时，底卡爪212与顶卡爪112不处于同一平面，形成花型磨砂轮50。底卡爪212与顶卡爪112交错分布可以使磨砂轮50受力均匀，形变均匀，外形美观。见图1所示：在机架40上设有顶压板43和底压板44，顶压装置10安装在顶压板43上，底压装置20安装在底压板44上，纵向移动装置30连接在低压板上并推动底压装置20向顶压装置10方向移动。顶压板43和底压板44相互平行，均安装在导柱41上。底压板44滑设安装在导柱41上，可以通过导套45与导柱41进行连接，提高导向性能。顶压板43和底压板44平行移动，可以使底压装置20平行于顶压装置10移动，提高磨砂轮50的整体形状的稳定和一致性。可选的，在底压板44上安装有若干定位柱46，定位柱46平行于底压装置20的中心线，磨砂片安装至底压装置20时可以通过定位柱46进行限定，使磨砂片的中心处于底压装置20的中心处。见图1和图2所示：纵向移动装置30包括动力元件31和连接在动力元件31上的驱动元件32，驱动元件32连接至底压装置20。在机架40上设置有底座42，纵向移动装置30安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压花机，其特征在于，包括：机架；顶压装置，所述顶压装置安装在机架上，所述顶压装置上设置有顶收缩装置；底压装置，所述底压装置安装在机架上，所述底压装置上设置有底收缩装置并与所述顶收缩装置相对设置；纵向移动装置，所述纵向移动装置连接底压装置，其中；所述纵向移动装置推动底压装置向顶压装置方向移动，所述顶收缩装置和底收缩装置均向中心方向收拢。

【技术特征摘要】
1.一种压花机，其特征在于，包括：机架；顶压装置，所述顶压装置安装在机架上，所述顶压装置上设置有顶收缩装置；底压装置，所述底压装置安装在机架上，所述底压装置上设置有底收缩装置并与所述顶收缩装置相对设置；纵向移动装置，所述纵向移动装置连接底压装置，其中；所述纵向移动装置推动底压装置向顶压装置方向移动，所述顶收缩装置和底收缩装置均向中心方向收拢。2.根据权利要求1所述的压花机，其特征在于：所述顶收缩装置的中心与底收缩装置的中心共线。3.根据权利要求1所述的压花机，其特征在于：所述顶收缩装置包括顶卡盘和安装在顶卡盘上的若干顶卡爪，所述顶压装置还包括顶驱动器，所述顶驱动器连接至顶卡盘，并带动顶卡爪沿顶卡盘的径向方向运动。4.根据权利要求3所述的压花机，其特征在于：所述底收缩装置包括底卡盘和安装在底卡盘上的若干底卡爪，所述底压装置还包括底驱动器，所述底驱动器连接至底卡盘，并带动底卡爪沿底卡盘的径向方向运动。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭飚，
申请(专利权)人：郭飚，
类型：发明
国别省市：浙江;33