一种排屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种排屑装置，包括下部机体、倾斜机体相连、上部机体，所述下部机体、倾斜机体、上部机体端面设置有排屑机工作台，所述下部机体上端两侧设置有挡屑板、橡胶防溅板，所述上部机体内部设置有主动轴，所述主动轴与下部机体中的从动轴通过链轮、传动链条传动，所述传动链条中均布有若干吸附铁屑的磁条，所述倾斜机体上端设置有脱离铁屑的刮屑机构，所述挡屑板侧壁设置有导流板、出液口，所述出液口与水箱连通。本发明专利技术结构紧凑，运转平稳，噪音低，实现屑液分离，除屑的过程中能够有效地防止铁屑进入水箱，避免了冷却液输送管道堵塞，大大提高的工作效率和除屑的效果，确保了产量稳定，减轻了工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于加工过程的回收处理装置，具体涉及一种排屑装置。
技术介绍
在金属铣削加工过程中，湿式加工是一种常用的加工方式，机床在切削加工的过程中不断产生颗粒粉末状切屑，上述颗粒粉末状切屑混合在切削液中，如果不能够及时将上述切屑排出，就会经常发生因切屑堵塞冷却液输送管路，造成设备停机的情况。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种排屑装置。本专利技术的技术方案是：一种排屑装置，包括下部机体，所述下部机体右端与倾斜机体相连，倾斜机体另一端与上部机体相连，所述下部机体、倾斜机体、上部机体端面设置有排屑机工作台，所述下部机体上端两侧设置有挡屑板、橡胶防溅板，所述排屑机工作台上端、挡屑板侧壁形成容纳混合切削液的空间，所述上部机体内部设置有主动轴，所述主动轴与下部机体中的从动轴通过链轮、传动链条传动，所述传动链条中均布有若干吸附铁屑的磁条，所述倾斜机体上端设置有脱离铁屑的刮屑机构，所述挡屑板侧壁设置有导流板、出液口，所述出液口位于导流板上方，所述出液口与水箱连通。所述导流板位于下部机体、倾斜机体过渡连接处。所述从动轴位于下部机体中远离倾斜机体的一端。所述下部机体、倾斜机体中还设置有多个导向传动链条的传动轴。所述排屑机工作台上端设置有不锈钢面板，所述磁条横向设置在传动链条上，所述磁条的宽度与不锈钢面板的宽度相同。所述刮屑机构包括两侧固定板、带动刮屑从动轴转动的刮屑链轮、刮屑从动轴上刮屑用的刮屑板、传动用轴承、装配用固定块。所述上部机体外壁处设置有支撑架，所述支撑架中设置有驱动主动轴的减速电机，所述上部机体左右两侧均设置有针阀式油杯。所述上部机体外壁处还设置有保护刮屑机构的防护罩。所述水箱进液口处设置有滤网，所述滤网后方设置有磁栅栏，所述水箱侧壁处设置有透明液位观察管。所述倾斜机体与水平面的倾斜角度为50°~70°。本专利技术结构紧凑，运转平稳，噪音低，不仅能输送干式铁屑，而且还能输送冷却液中的铁屑，实现屑液分离，除屑的过程中能够有效地防止铁屑进入水箱，避免了冷却液输送管道堵塞，大大提高的工作效率和除屑的效果，确保了产量稳定，减轻了工人劳动强度。附图说明图1是本专利技术的整体结构主视图；图2是本专利技术的整体结构俯视图；图3是本专利技术型中主动轴的截面图；其中：1倾斜机体2针阀式油杯3上部机体4刮屑机构5防护罩6支撑架7减速电机8出液口9导流板10排屑机工作台11挡屑板12橡胶防溅板13脚轮14不锈钢面板15下部机体16从动轴17传动链条18透明液位观察管19水箱20磁栅栏21滤网22磁条23固定板24刮屑板25刮屑从动轴26轴承27刮屑链轮28主动轴29固定块。具体实施方式以下，参照附图和实施例对本专利技术进行详细说明：如图1~3所示，一种排屑装置，包括下部机体15，所述下部机体15右端与倾斜机体1相连，倾斜机体1另一端与上部机体3相连，所述下部机体15、倾斜机体1、上部机体3端面设置有排屑机工作台10，所述下部机体15上端两侧设置有挡屑板11、橡胶防溅板12，所述排屑机工作台10上端、挡屑板11侧壁形成容纳混合切削液的空间，所述上部机体3内部设置有主动轴28，所述主动轴28与下部机体15中的从动轴16通过链轮、传动链条17传动，所述传动链条17中均布有若干吸附铁屑的磁条22，所述倾斜机体1上端设置有脱离铁屑的刮屑机构4，所述挡屑板11侧壁设置有导流板9、出液口8，所述出液口8位于导流板9上方，所述出液口8与水箱19连通。所述导流板9位于下部机体15、倾斜机体1过渡连接处。所述从动轴16位于下部机体15中远离倾斜机体1的一端。所述下部机体15、倾斜机体1中还设置有多个导向传动链条17的传动轴。所述排屑机工作台10上端设置有不锈钢面板14，所述磁条22横向设置在传动链条17上，所述磁条22的宽度与不锈钢面板14的宽度相同。所述刮屑机构4包括两侧固定板23、带动刮屑从动轴25转动的刮屑链轮27、刮屑从动轴25上刮屑用的刮屑板24、传动用轴承26、装配用固定块29。所述上部机体3外壁处设置有支撑架6，所述支撑架6中设置有驱动主动轴28的减速电机7，所述上部机体3左右两侧均设置有针阀式油杯2。所述上部机体3外壁处还设置有保护刮屑机构4的防护罩5。所述水箱19进液口处设置有滤网21，所述滤网21后方设置有磁栅栏20，所述水箱19侧壁处设置有透明液位观察管18。所述倾斜机体1与水平面的倾斜角度为50°~70°。所述下部机体15下端、水箱19下端均设置有脚轮13。本专利技术的工作过程如下：工作时，在减速电机7的带动下，主动轴28开始转动，驱动传动链条17带着磁条22沿工作台的腔体内壁运动，铁屑混合切削液通过机床落屑口，落入排屑机下部机体15的不锈钢面板14上，下沉的铁屑在磁条22的吸附作用下，沿着不锈钢面板14，从下部机体15向上部机体3运动，漂浮的铁屑和切削液在导流板导9向作用下，必须紧贴不锈钢面板14才能从导流板9的下方通过，这样可将少量漂浮的铁屑吸附在不锈钢面板14上，再由磁条22吸附继续向前运动，一直运动到磁性排屑机的上部机体3，直至落入铁屑周转箱，切削液则从导流板9上方的出液口8回流至水箱19内，继续供机床使用。在水箱19的进水口附近设置有两个20目的滤网21，在滤网21后方设置有两个磁栅栏20，用于阻拦进入水箱的铁屑。本专利技术结构紧凑，运转平稳，噪音低，不仅能输送干式铁屑，而且还能输送冷却液中的铁屑，实现屑液分离，除屑的过程中能够有效地防止铁屑进入水箱，避免了冷却液输送管道堵塞，大大提高的工作效率和除屑的效果，确保了产量稳定，减轻了工人劳动强度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种排屑装置，包括下部机体（15），其特征在于：所述下部机体（15）右端与倾斜机体（1）相连，倾斜机体（1）另一端与上部机体（3）相连，所述下部机体（15）、倾斜机体（1）、上部机体（3）端面设置有排屑机工作台（10），所述下部机体（15）上端两侧设置有挡屑板（11）、橡胶防溅板（12），所述排屑机工作台（10）上端、挡屑板（11）侧壁形成容纳混合切削液的空间，所述上部机体（3）内部设置有主动轴（28），所述主动轴（28）与下部机体（15）中的从动轴（16）通过链轮、传动链条（17）传动，所述传动链条（17）中均布有若干吸附铁屑的磁条（22），所述倾斜机体（1）上端设置有脱离铁屑的刮屑机构（4），所述挡屑板（11）侧壁设置有导流板（9）、出液口（8），所述出液口（8）位于导流板（9）上方，所述出液口（8）与水箱（19）连通。

【技术特征摘要】
1.一种排屑装置，包括下部机体（15），其特征在于：所述下部机体（15）右端与倾斜机体（1）相连，倾斜机体（1）另一端与上部机体（3）相连，所述下部机体（15）、倾斜机体（1）、上部机体（3）端面设置有排屑机工作台（10），所述下部机体（15）上端两侧设置有挡屑板（11）、橡胶防溅板（12），所述排屑机工作台（10）上端、挡屑板（11）侧壁形成容纳混合切削液的空间，所述上部机体（3）内部设置有主动轴（28），所述主动轴（28）与下部机体（15）中的从动轴（16）通过链轮、传动链条（17）传动，所述传动链条（17）中均布有若干吸附铁屑的磁条（22），所述倾斜机体（1）上端设置有脱离铁屑的刮屑机构（4），所述挡屑板（11）侧壁设置有导流板（9）、出液口（8），所述出液口（8）位于导流板（9）上方，所述出液口（8）与水箱（19）连通。2.根据权利要求1所述的一种排屑装置，其特征在于：所述导流板（9）位于下部机体（15）、倾斜机体（1）过渡连接处。3.根据权利要求1所述的一种排屑装置，其特征在于：所述从动轴（16）位于下部机体（15）中远离倾斜机体（1）的一端。4.根据权利要求1所述的一种排屑装置，其特征在于：所述下部机体（15）、倾斜机体（1）中还设置有多个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟子茹，程绍杨，张长秋，刘世然，于忠，韩伯君，岳嵩，
申请(专利权)人：中核天津机械有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12