防爆膜的贴合方法技术

技术编号:1463887 阅读:459 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种防爆膜的贴合方法,该防爆膜的贴合方法包括以下步骤:定位一待贴防爆膜的显示器玻璃;提供一防爆膜,该防爆膜的形状及尺寸与该显示器玻璃的形状及尺寸大致相当;用一吸头吸附防爆膜,对准防爆膜与显示器玻璃;将防爆膜贴合于显示器玻璃上。

Laminating method of explosion-proof film

The invention discloses a method for attaching explosion-proof membrane, fitting method of the explosion-proof membrane comprises the following steps: positioning a display glass explosion-proof membrane; provide explosion-proof film, shape and the size of the explosion-proof membrane and the display glass roughly equivalent; with a suction head adsorption explosion-proof film, alignment explosion-proof membrane and display glass; will be attached to the display glass explosion-proof membrane.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种,尤其是涉及一种用于防止便 携式电子装置的显示器玻璃破裂的。
技术介绍
日常生活中,移动电话或个人数位助理(personal digital assitant PDA)等便携式电子装置往往会受到较大的外力冲击而导致其显示 器玻璃破裂损坏。为了防止破裂后的显示器玻璃碎片四处飞溅而导致使用者受到 伤害, 一般会在显示器玻璃上贴合一层防爆膜。该防爆膜具有一粘 结层,并通过该粘结层将防爆膜与显示器玻璃牢牢地粘结在一起。 如此,即使显示器玻璃受到外力撞击而破裂,防爆膜也能将碎裂的 显示器玻璃粘结在一起而成一个整体,从而有效地避免了显示器玻 璃碎片四处飞溅而对使用者造成伤害。现有的防爆膜与显示器玻璃的贴合作业往往采用两道工序首 先将较大的防爆膜贴合于显示器玻璃上;然后再对多余的防爆膜进 行裁切。然而,所述会造成防爆膜的浪费,从而增加 了便携式电子装置的整体生产成本,另外,在裁切的过程中,往往 会使防爆膜层产生褶皱等不良状况,尤其是当显示器玻璃具有缺口 时,更加难以保证防爆膜层贴合的精度和品质。
技术实现思路
有鉴于此,有必要提供一种贴合精度较高的。一种,其包括如下步骤 定位 一待贴防爆膜的显示器玻璃;提供一 防爆膜,该防爆膜的形状及尺寸与该显示器玻璃的形状 及尺寸大致相当;用一吸头吸附防爆膜,对准防爆膜与显示器玻璃; 将防爆膜贴合于显示器玻璃上。所述避免了将防爆膜贴合于显示器玻璃后再 行裁切,从而有效避免了因对防爆膜的裁切带来的褶皱等不良状况, 提高了防爆膜贴合的精度和品质。附图说明图l是防爆膜的结构示意图2是本专利技术适用的显示器玻璃贴合防爆膜 后的结构示意图。具体实施例方式本专利技术适用于移动电话或个人数位助理 (personal digital assitant, PDA )等便携式电子装置的显示器玻璃的 防爆膜的贴合。请参阅图1,所述包括以下步骤(a) 定位一待贴防爆膜的显示器玻璃13;(b) 提供一防爆膜11;(c) 用一吸头吸附防爆膜11,对准防爆膜11与显示器玻璃13;(d) 将防爆膜11贴合于显示器玻璃13上。所述步骤(a)定位待贴防爆膜的显示器玻璃13的步骤包括以下 步骤提供一治具(图未示),该治具为电木材质,其上开设有一夹 持槽,该夹持槽的形状及尺寸与显示器玻璃13的形状及尺寸大致相 当;将显示器玻璃13对准并轻压入治具的夹持槽。请一并参阅图2,上述步骤(b)中的防爆膜11的形状及尺寸与该 显示器玻璃13的形状及尺寸大致相当。该防爆膜11包括一基材111 及一粘结层112,其中基材111的材料为聚对苯二曱酸乙二醇酯 (Polyethylene Terephthalate,PET),粘结层112为丙烯酸酯类粘结 材料。所述步骤(c)用 一吸头吸附防爆膜11的步骤包括以下步骤提 供一吸头(图未示),该吸头为一真空吸头,其利用真空抽吸能力吸 附该防爆膜ll,具有吸附稳定及便捷等特点;将该吸头靠近防爆膜 11的基材111;开启吸气开关进行吸气以吸附防爆膜11于吸头上。所述步骤(c)对准防爆膜11与显示器玻璃13的步骤包括以下步 骤提供一激光坐标对准系统,该激光坐标对准系统预存一标准坐 标系;激光坐标对准系统通过激光对定位于治具上的显示器玻璃及 吸附在吸头上的防爆膜11进行坐标:捕捉,并将捕捉到的显示器玻璃 13及防爆膜11的坐标值存入系统内;系统计算出吸头与显示器玻 璃13的坐标差,并依据该坐标差将吸附于吸头上的防爆膜11靠近 显示器玻璃13,并与显示器玻璃13精确对准。所述步骤(d)将防爆膜ll贴合于显示器玻璃13上的步骤包括以 下步骤关闭吸气开关以将防爆膜脱离吸头而轻贴附于显示器玻璃 13上;提供一滚轮(图未示),该滚轮为一圆柱体;滚动滚轮从该 显示器玻璃13的一端到另一端,并对显示器玻璃13施加一定压力 以使该防爆膜11在滚轮的作用下通过粘结层112压合于该显示器玻 璃13上。为了提高粘结层112的流动性和粘结力,在贴合的同时还需在 低温下烘烤所述贴合有防爆膜11的显示器玻璃13, —般的烘烤温 度在30。C-50。C之间,烘烤时间为5-10分钟。所述防爆膜11的贴合方法避免了将防爆膜11贴合于显示器玻 璃13后对防爆膜11的裁切,从而有效避免了因对防爆膜11的裁切 带来的褶皱等不良状况,提高了防爆膜11贴合的精度和品质,提高了产品良率,降低了产品的整体生产成本。权利要求1.一种,包括如下步骤定位一待贴防爆膜的显示器玻璃;提供一防爆膜,该防爆膜的形状及尺寸与该显示器玻璃的形状及尺寸大致相当;用一吸头吸附防爆膜,对准防爆膜与显示器玻璃;将防爆膜贴合于显示器玻璃上。2. 如权利要求1所述的,其特征在于所述 定位待贴防爆膜的显示器玻璃的步骤包括以下步骤提供一治具,其上开设有一夹持槽,该夹持槽的形状及尺寸与 显示器玻璃的形状及尺寸大致相当;将显示器玻璃对准并轻压入治具的夹持槽。3. 如权利要求1所述的,其特征在于所述 用 一 吸头吸附防爆膜的步骤包括以下步骤提供一吸头; 将该吸头靠近防爆膜;开启吸气开关进行吸气以吸附防爆膜于吸头上。4. 如权利要求3所述的,其特征在于所述 吸头为真空吸头。5. 如权利要求1所述的,其特征在于所述 对准防爆膜与显示器玻璃的步骤包括以下步骤提供一激光坐标对准系统,该激光坐标对准系统预存一标准坐 标系;捕捉定位于治具上的显示器玻璃及吸附在吸头上的防爆膜的坐 标,并将捕捉到的坐标值存入激光坐标对准系统内;激光坐标对准系统计算出防爆膜与显示器玻璃的坐标差,并依 据该坐标差将吸头与显示器玻璃对准。6. 如权利要求1所述的,其特征在于所述 将防爆膜贴合于显示器玻璃上的步骤包括以下步骤 提供一滚轮,该滚轮为一圆柱体;滚动滚轮从该显示器玻璃的一端到另 一端,并对显示器玻璃施 加一定压力以使该防爆膜在滚轮的作用下通过粘结层压合于该显示 器玻璃上。7. 如权利要求6所述的,其特征在于所述 防爆膜贴合于显示器玻璃同时还需烘烤的步骤,烘烤温度在30°C-50 。C之间,烘烤时间为5-10分钟。8. 如权利要求1所述的,其特征在于所述 防爆膜包括一基材及一粘结层。9. 如权利要求8所述的,其特征在于所述 其中基材的材料为对苯二曱酸乙二醇酯。10. 如权利要求8所述的,其特征在于所述 粘结层为丙烯酸酯类粘结材料。全文摘要本专利技术公开了一种,该包括以下步骤定位一待贴防爆膜的显示器玻璃;提供一防爆膜,该防爆膜的形状及尺寸与该显示器玻璃的形状及尺寸大致相当;用一吸头吸附防爆膜,对准防爆膜与显示器玻璃;将防爆膜贴合于显示器玻璃上。文档编号C03C23/00GK101367621SQ200710076409公开日2009年2月18日 申请日期2007年8月17日 优先权日2007年8月17日专利技术者向灵东, 姜英昌, 张家兴 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆膜的贴合方法,包括如下步骤: 定位一待贴防爆膜的显示器玻璃; 提供一防爆膜,该防爆膜的形状及尺寸与该显示器玻璃的形状及尺寸大致相当; 用一吸头吸附防爆膜,对准防爆膜与显示器玻璃; 将防爆膜贴合于显示器玻璃上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜英昌张家兴向灵东
申请(专利权)人:深圳富泰宏精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:94[中国|深圳]

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