一种磨具成型机制造技术

一种磨具成型机，包括机架，模具组件，其模具组件由上模和下模组成，其模具组件可动安装于机架上，其模具组件的上模和下模中为中空结构且密封有电热组件，其模具组件的上模和下模在一侧边缘处有透水缝，其模具组件上有料孔，其机架上还有与其料孔配合的高压水枪，高压水枪连接有混合料槽，其模具组件下方有回收水槽，其回收水槽与高压水枪的供水槽管道连接。本实用新型专利技术能够快速完成具有复杂表面的磨具的磨料填充，并且干燥成型过程节约能源，易于观察加工成型的临界点，且成型后的磨具具有密度均一的优点，特备能够适用于高速磨具的加工成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计一种磨具成型设备，尤其是磨具表面形状具有较复杂的变化的磨具的成型设备。
技术介绍
目前公知的磨具成型机多采用高压气枪向模具内射砂，再通过高温气体加热，采用这种方法制作磨具有诸多缺点，采用高压射砂枪喷射磨料仅适用于形状简单，无复杂表面的磨具，当磨具表面复杂时采用射砂易出现缺陷，密度不均一的残次品，尤其是密度不一致无法观察到该缺陷的存在，在使用中会碎裂，伤及设备、人员；通过高温气体加热热损失大，浪费能源，且不易观察磨具是否完全干燥成型，加工临界点不易掌握。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型的磨具成型设备，能够快速完成具有复杂表面的磨具的磨料填充，并且干燥成型过程节约能源，易于观察加工成型的临界点，且成型后的磨具具有密度均一的优点，特备能够适用于高速磨具的加工成型。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案，一种磨具成型机，包括机架，模具组件，其模具组件由上模和下模组成，其模具组件可动安装于机架上，其模具组件的上模和下模中为中空结构且密封有电热组件，其模具组件的上模和下模在一侧边缘处有透水缝，其模具组件上有料孔，其机架上还有与其料孔配合的高压水枪，高压水枪连接有混合料槽，其模具组件下方有回收水槽，其回收水槽与高压水枪的供水槽管道连接。优选的，其回收水槽底部有过滤层，可以循环利用模具组件中透出的水。优选的，其回收水槽的侧壁成包围状，可与模具组件形成封闭的空间，保证生产现场的干燥整洁。优选的，其料孔位于模具组件的型腔轴向方向上，保证磨料与水的混合物顺利流入填充型腔内的每一部位。优选的，其透水缝位于模具组件的型腔轴向方向上，且位于模具组件的底部。有益效果：本技术能够快速完成具有复杂表面的磨具的磨料填充，并且干燥成型过程节约能源，易于观察加工成型的临界点，且成型后的磨具具有密度均一的优点，特备能够适用于高速磨具的加工成型。附图说明图1为本技术的示意图；其中：1-机架，2-模具组件，3-上模，4-下模，5-电热组件，6-料孔，7-高压水枪，8-混合料槽，9-回收水槽。具体实施方式如图1所示，一种磨具成型机，包括机架1，模具组件2，其模具组件由上模3和下模4组成，其模具组件安装于机架上，其模具组件的上模和下模中为中空结构且密封有电热组件5，其模具组件上有料孔6，其机架上还有与其料孔配合的高压水枪7，高压水枪连接有混合料槽8，其模具组件下方有回收水槽9，其回收水槽与高压水枪的供水槽管道连接，其回收水槽底部有过滤层，组件中透出的水，其回收水槽的侧壁成包围状，可与模具组件形成封闭的空间，保证生产现场的干燥整洁，其料孔位于模具组件的型腔轴向方向上，保证磨料与水的混合物顺利流入填充型腔内的每一部位，其模具组件上有透水缝，其透水缝位于模具组件的型腔轴向方向上，且位于模具组件的底部。以上所述仅为本技术的一种具体实施方式，并不作为本技术的限制，任何本领域技术人员在不脱离说明书和附图的思想下所做的变换都应视为同等替换，同理包含在本技术的范围内，具体保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磨具成型机，包括机架，模具组件，所述模具组件由上模和下模组成，其特征在于：所述模具组件可动安装于机架上，所述模具组件的上模和下模中为中空结构且密封有电热组件，所述模具组件的上模和下模在一侧边缘处有透水缝，所述模具组件上有料孔，所述机架上还有与所述料孔配合的高压水枪，高压水枪连接有混合料槽，所述模具组件下方有回收水槽，所述回收水槽与高压水枪的供水槽管道连接。

【技术特征摘要】
1.一种磨具成型机，包括机架，模具组件，所述模具组件由上模和下模组成，其特征在于：所述模具组件可动安装于机架上，所述模具组件的上模和下模中为中空结构且密封有电热组件，所述模具组件的上模和下模在一侧边缘处有透水缝，所述模具组件上有料孔，所述机架上还有与所述料孔配合的高压水枪，高压水枪连接有混合料槽，所述模具组件下方有回收水槽，所述回收水槽与高压水枪的供水槽管道连接。
2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方琳，
申请(专利权)人：衢州金昊投资管理有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33