【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油钻井控制设备领域,具体涉及一种用于连续油管防喷器的剪切闸板结构。
技术介绍
连续油管防喷器是石油钻井控制设备的关键部件,主要用途是在钻井、修井、试油等过程中发生喷井时剪切钻杆,使全封闸板能够密封进口,有效地防止井喷故事发生,实现安全施工。目前,石油开采领域已涉及天然气的开采,普通的开采设备密封无法实现页岩气的开采。连续油管防喷器能实现水平钻井等功能,当发生事故时,剪切闸板剪断连续油管,并抽出连续油管,然而,普通剪切闸板剪短的连续油管断面长度均大于通径,提吊装置可能无法拔出连续油管,导致全封闸板无法关闭,或引起通径刮伤等一些列损伤设备的情况,从而引起密封失效。因此需要一种新型的剪切闸板结构,其能保证连续油管断面最大长度小于通径,避免拉伤通径等其他零件,且剪切后的连续油管端面最大长度也小于通径,以保证连续油管能顺利拔出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于连续油管防喷器的剪切闸板结构,其在闸板体和剪切刀板上分别设计了V型口,使得连续油管可以处于通径中心,起到了导向作用,且将剪切刀板的刀口设计成双V型结构,使得刀口交界处的尖角在剪切时能挤压连续油管,使连续油管变形,确保剪切后的连续油管断面最长长度小于通径,保证了连续油管的顺利拔出。为了达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种用于连续油管防喷器的剪切闸板结构,其特征是,包含:左闸板体,其前方具有一凹口;右闸板体,其前方具有一凹口,该右闸板体的凹口与所述左闸板体的凹口相对;一对剪切刀板,其分别对应设 ...
【技术保护点】
一种用于连续油管防喷器的剪切闸板结构,其特征在于,包含:左闸板体(1),其前方具有一凹口;右闸板体(2),其前方具有一凹口,该右闸板体(1)的凹口与所述左闸板体(2)的凹口相对;一对剪切刀板(5),其分别对应设置在所述左闸板体(1)的前方凹口下侧和右闸板体(2)的前方凹口上侧;每个所述剪切刀板(5)的刀口分别呈双V型。
【技术特征摘要】
1.一种用于连续油管防喷器的剪切闸板结构,其特征在于,包含:
左闸板体(1),其前方具有一凹口;
右闸板体(2),其前方具有一凹口,该右闸板体(1)的凹口与所述左闸板体(2)的凹口相对;
一对剪切刀板(5),其分别对应设置在所述左闸板体(1)的前方凹口下侧和右闸板体(2)的前方凹口上侧;
每个所述剪切刀板(5)的刀口分别呈双V型。
2.如权利要求1所述的用于连续油管防喷器的剪切闸板结构,其特征在于,还包含:
通过第一连接件固定到所述左闸板体底部的左定位键;
通过第二连接件(3)固定到所述右闸板体(2)底部的右定位键(4)。
3.如权利要求1所述的用于...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚胥源,车轸旭,武刚峰,尚凯丽,
申请(专利权)人:上海神开石油化工装备股份有限公司,上海神开石油设备有限公司,
类型:新型
国别省市:上海;31
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