一种发烟机壳体制造技术

技术编号:14634606 阅读:87 留言:0更新日期:2017-02-15 02:51
本实用新型专利技术涉及一种发烟机壳体,所述壳体呈管状,通过对金属板材进行锻压制成,所述壳体侧壁(1)上通过锻压方式压制出加强筋(4),所述加强筋(4)在壳体侧壁(1)外表面内凹,所述加强筋(4)位于壳体侧壁(1)各面的中间位置,所述壳体侧壁(1)各面位于加强筋(4)两侧设有通气孔(2),所述通气孔(2)是长圆孔,所述长圆孔的长度方向与加强筋(4)的长度方向倾斜。本实用新型专利技术的优点在于,结构简单,成本低廉,通过锻压方式制造,整体强度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发烟机外壳焊接
,特别是涉及一种发烟机壳体
技术介绍
现有的发烟机的外壳通常采用铝型材制造,虽然有质量轻,不会生锈的优点;但是制造成本高,内部功能模块安装过程复杂,并且整体强度低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种发烟机壳体,通过锻压方式在壳体上压出加强筋,并且将通气孔设计成与加强筋互相倾斜的长圆孔,整体强度高,制造成本低。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种发烟机壳体,所述壳体呈管状,通过对金属板材进行锻压制成,所述壳体侧壁上通过锻压方式压制出加强筋,所述加强筋在壳体侧壁外表面内凹,所述加强筋位于壳体侧壁各面的中间位置,所述壳体侧壁各面位于加强筋两侧设有通气孔,所述通气孔是长圆孔,所述长圆孔的长度方向与加强筋的长度方向倾斜。所述长圆孔的长度方向与加强筋的长度方之间夹角为30到60度。所述壳体侧壁上设有安装孔,所述安装孔边缘上带有向内的翻边。有益效果本技术的优点在于,结构简单,成本低廉,通过锻压方式制造,整体强度高。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示,一种发烟机壳体,所述壳体呈管状,通过对金属板材进行锻压制成,所述壳体侧壁1上通过锻压方式压制出加强筋4,所述加强筋4在壳体侧壁1外表面内凹,所述加强筋4位于壳体侧壁1各面的中间位置,所述壳体侧壁1各面位于加强筋4两侧设有通气孔2,所述通气孔2是长圆孔,所述长圆孔的长度方向与加强筋4的长度方向倾斜。所述长圆孔的长度方向与加强筋4的长度方之间夹角为30到60度。所述壳体侧壁1上设有安装孔3,所述安装孔3边缘上带有向内的翻边。在实际使用中,通过锻压方式在壳体上压出加强筋,并且将通气孔设计成与加强筋互相倾斜的长圆孔,使壳体能够承受更大的载荷,同时也减轻了壳体的重量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发烟机壳体,其特征在于,所述壳体呈管状,通过对金属板材进行锻压制成,所述壳体侧壁(1)上通过锻压方式压制出加强筋(4),所述加强筋(4)在壳体侧壁(1)外表面内凹,所述加强筋(4)位于壳体侧壁(1)各面的中间位置,所述壳体侧壁(1)各面位于加强筋(4)两侧设有通气孔(2),所述通气孔(2)是长圆孔,所述长圆孔的长度方向与加强筋(4)的长度方向倾斜。

【技术特征摘要】
1.一种发烟机壳体,其特征在于,所述壳体呈管状,通过对金属板材进行锻压制成,所
述壳体侧壁(1)上通过锻压方式压制出加强筋(4),所述加强筋(4)在壳体侧壁(1)
外表面内凹,所述加强筋(4)位于壳体侧壁(1)各面的中间位置,所述壳体侧壁(1)
各面位于加强筋(4)两侧设有通气孔(2),所述通气孔(2)是长圆孔,所述长...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧阳钦
申请(专利权)人:上海希迈机电设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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