【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机织布与PVC膜复合布料生产设备,具体涉及一种无胶刀刮布的生产设备。
技术介绍
目前,市场上的刀刮布的生产多采用是采用涤纶长丝织成布,布的规格有500D×500D、28根×28根与1000D×1000D、20根×20根两种,再在布的正面与反面用刀刮方式涂一层厚约0.08mm的PVC树脂糊,然后经烘箱在130~150℃之下,PVC树脂糊融熔后出烘箱冷却凝固成膜,再经辊压而成。但是,上述刀刮方式生产刀刮布的效率较低。改进的技术方案将PVC材质的底膜和面膜热压复合的方式,由于机织布的密度高,经纱和纬纱的排布均比较紧密,不存在可使PVC底膜和面膜之间相接触以便热压复合的网孔,因此需要在PVC膜和机织布之间涂布胶粘剂,以保证PVC膜和机织布之间的粘接强度。但是,刀刮布作为广告布使用,长时间的暴晒会对胶粘剂的粘接力产生影响,进而影响刀刮布的使用寿命。在刀刮布的层间采用胶粘剂粘接,其生产设备需要包括上胶装置,结构复杂,生产效率较低,清洁维护成本高,而且胶水的使用不利于清洁环保生产。因此,有必要对现有技术中的无胶刀刮布的生产设备进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种结构简单,刀刮布层间粘接强度优良的无胶刀刮布的生产设备。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种无胶刀刮布的生产设备,其特征在于,包括热压复合机构,所述热压复合机构包括主加热辊、面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构,面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构沿主加热辊旋转方向依次设置在 ...
【技术保护点】
一种无胶刀刮布的生产设备,其特征在于,包括热压复合机构,所述热压复合机构包括主加热辊、面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构,面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构沿主加热辊旋转方向依次设置在主加热辊的辊面附近;基布导入机构包括基布加热辊,底膜导入机构中包括底膜加热辊;基布导入机构的出料侧设置有与主加热辊顶压的二合一胶辊,底膜导入机构的出料侧设置有与主加热辊顶压的三合一胶辊,加压贴合机构的贴合辊与主加热辊相顶压。
【技术特征摘要】
1.一种无胶刀刮布的生产设备,其特征在于,包括热压复合机构,所述热压复合机构包括主加热辊、面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构,面膜导入机构、基布导入机构、底膜导入机构、加压贴合机构沿主加热辊旋转方向依次设置在主加热辊的辊面附近;基布导入机构包括基布加热辊,底膜导入机构中包括底膜加热辊;基布导入机构的出料侧设置有与主加热辊顶压的二合一胶辊,底膜导入机构的出料侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员:章洪良,张云龙,
申请(专利权)人:江阴东恒新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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