【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纯化反应四氯化硅装置。
技术介绍
目前,国内外对四氯化硅的反应处理采用以下两种方式:一是热氢化技术,公告号CN101254921A提到了热氢化的方法,依靠电加热方式将SiCl4转化为SiHCl3。该处理方式电耗高;系统庞大,设备投资巨大,一套热氢化系统包括物料控制混合器、汽化器、氢化炉、变压器、电控柜、冷凝器等总投资高达上千万;操作成本高,加热体需在高温、有腐蚀性气体存在的环境下工作,在很短的时间内就会被烧坏,而一套加热体售价都在30万人民币以上。热氢化工艺SiCI4的一次转化率仅在15%,因此现有该方法不经济实用。二是氯氢化技术,在1.0-3.0MPa的高压下,将四氯化硅汽体、氯化氢气体、氢气和硅粉通入流化床反应器,在400-600℃的温度下反应将SiCI4转化为SiHCl3。公开号CN101143723A提到了氯氢化的方法。相比高温氢化法,低温氢化具有能耗低,转换效提高到20%。但是低温氢化所需要的高压条件对生产设备的要求较高。同时在3.0MPa的高压条件下给固体物料的输送带来巨大的困难。
技术实现思路
本技术目的是针对上述不足之处,提出一种纯化反应四氯化硅装置,以实现有效节能、降耗和节约成本。本技术一种纯化反应四氯化硅装置是采取以下技术方案实现的:提供一种纯化反应四氯化硅装置,包括反应筒体,所述反应筒体从下到上依次分为进料层、氢化反应层、催化剂层、过滤层和储存层,进料层与氢化反应层之间设有气体分布器,用以提高接触面积,增大四氯化硅的转化效率。进料层上设有氯化氢气体进口管和氢气进口管, ...
【技术保护点】
一种纯化反应四氯化硅装置,包括反应筒体,其特征在于,所述反应筒体从下到上依次分为进料层、氢化反应层、催化剂层、过滤层和储存层,进料层与氢化反应层之间设有气体分布器,进料层上设有氯化氢气体进口管和氢气进口管,氢化反应层的底端两侧分别设有金属硅粉进口管和四氯化硅进口管;其中:金属硅粉进口管通过管道与外设的金属硅粉预热装置连接,四氯化硅进口管通过管道与外设的四氯化硅汽化预热装置连接,氯化氢进口管通过管道与外设的氯化氢预热装置连接,氢气进口管通过管道与外设的氢气预热装置连接;在氢化反应层侧壁上嵌套有汽化器,其中:导热源进口管设置于汽化器的底端,导热源出口管设置于汽化器的顶端;在储存层侧壁上嵌套有冷凝器,其中:冷源出口管设置在冷凝器的底端,冷源进口管设置在冷凝器的顶端;储存层上设有温度计,储存层通过管道与储罐连接,储罐通过管道与精馏装置连接,精馏装置通过管道与进料层相连接。
【技术特征摘要】
1.一种纯化反应四氯化硅装置,包括反应筒体,其特征在于,所述反应筒体从下到上依次分为进料层、氢化反应层、催化剂层、过滤层和储存层,进料层与氢化反应层之间设有气体分布器,进料层上设有氯化氢气体进口管和氢气进口管,氢化反应层的底端两侧分别设有金属硅粉进口管和四氯化硅进口管;
其中:金属硅粉进口管通过管道与外设的金属硅粉预热装置连接,四氯化硅进口管通过管道与外设的四氯化硅汽化预热装置连接,氯化氢进口管通过管道与外设的氯化氢预热装置连接,氢气进口管通过管道与外设的氢气预热装置连接;
在氢化反应层...
【专利技术属性】
技术研发人员:周骏,
申请(专利权)人:杭州富通翔骏新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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