一种铝合金挤压机快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金挤压机快速冷却装置，包括底座、和支撑台，所述底座上方设有支撑台，支撑台和底座之间设有支腿，支撑台右上端设有挤压装置，挤压装置左侧设有冷却箱，冷却箱右上端设有冷凝箱，冷凝箱左端设有除湿箱，冷凝箱所在的冷却箱内部设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管连接导水软管，导水软管另一端穿过位于底座上端面的控温水箱，控温水箱右侧设有控温装置，控温装置的作用是控制控温水箱中的水温，控温水箱左侧通过连通管连接回收水箱，本实用新型专利技术结构简单、合理、便于搬运，通过风冷和水冷结合的方式极大的提高了装置的冷却效果，同时实现了水资源的回收利用，降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝合金加工设备，具体是一种铝合金挤压机快速冷却装置。
技术介绍
用铝合金型材高温挤压设备挤压铝合金型材时，刚出模的型材温度高达500℃以上，需要对型材进行冷却，传统的方法是采用喷头向型材喷洒水实现冷却，这种方法较为单一降温效果差，严重制约了型材的挤压速度，而且现有装置大多为固定在底面上的，难以搬运，为了解决上述问题现提供一种铝合金挤压机快速冷却装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金挤压机快速冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金挤压机快速冷却装置，包括底座、和支撑台，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有支撑台，支撑台和底座之间设有支腿，支撑台右上端设有挤压装置，挤压装置左侧设有冷却箱，冷却箱右上端设有冷凝箱，冷凝箱左端设有除湿箱，冷凝箱所在的冷却箱内部设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管连接导水软管，导水软管另一端穿过位于底座上端面的控温水箱，且连接位于控温水箱中的水泵，控温水箱右侧设有控温装置，控温装置的作用是控制控温水箱中的水温，控温水箱左侧通过连通管连接回收水箱，与连通管相接的回收水箱一端设有过滤板，回收水箱上方的支撑台底部设有收集斗，收集斗上方的支撑台中设有传输带，传输带左侧的支撑台上设有导料口，导料口左下侧设有收料槽，冷却箱左端还设有风机。作为本技术进一步的方案：所述冷凝箱所在的冷却箱箱壁上均匀布有透气孔。作为本技术进一步的方案：所述控温装置上设有制冷机构、水位控制装置和温度传感器。作为本技术进一步的方案：所述导料口表面设有陶瓷层。作为本技术进一步的方案：所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案：所述喷头的数量为三个以上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当装置工作时，高温铝块从挤压装置中出来被传输带送入冷却箱中，此时冷却箱中冷却管上的喷头向铝块进行喷水，进而对铝块进行降温处理，同时工作人员根据需要，利用控温装置对控温水箱中的水温进行调节，进而提喷水的冷却效果，同时位于冷却箱左端的风机开启，风机加速了冷却箱内部空气的流动，进而及时带走了冷却箱中的热量，进而进一步提高了装置的冷却效果，热气在风机的作用下进入冷凝箱中，冷凝的水沿着透气孔回流到冷却箱中，多余的水则穿过传输带，沿着收集斗进入回收水箱中，在沿着连通管进入控温水箱中，进而实现了水资源的回收利用，本技术结构简单、合理、便于搬运，通过风冷和水冷结合的方式极大的提高了装置的冷却效果，同时实现了水资源的回收利用，降低了加工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：底座1、控温水箱2、连通管3、过滤板4、回收水箱5、收集斗6、传输带7、导料口8、收料槽9、风机10、冷却箱11、除湿箱12、冷凝箱13、喷水管14、喷头15、导水软管16、挤压装置17、支撑台18、支腿19、滚轮20、控温装置21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种铝合金挤压机快速冷却装置，包括底座1、和支撑台18，所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮20，滚轮20为自锁式滚轮，底座1上方设有支撑台18，支撑台18和底座1之间设有支腿19，支撑台18右上端设有挤压装置17，挤压装置17左侧设有冷却箱11，冷却箱11右上端设有冷凝箱13，冷凝箱13左端设有除湿箱12，冷凝箱13所在的冷却箱11箱壁上均匀布有透气孔，冷凝箱13所在的冷却箱11内部设有喷水管14，喷水管14上设有三个以上的喷头15，喷水管14连接导水软管16，导水软管16另一端穿过位于底座1上端面的控温水箱2，且连接位于控温水箱2中的水泵，控温水箱2右侧设有控温装置21，控温装置21上设有制冷机构、水位控制装置和温度传感器，控温装置21的作用是控制控温水箱2中的水温，控温水箱2左侧通过连通管3连接回收水箱5，与连通管3相接的回收水箱5一端设有过滤板4，回收水箱5上方的支撑台18底部设有收集斗6，收集斗6上方的支撑台18中设有用于传动铝块的传输带7，传输带7左侧的支撑台18上设有导料口8，导料口8表面设有陶瓷层，导料口8左下侧设有收料槽9，冷却箱11左端还设有风机10，当装置工作时，高温铝块从挤压装置17中出来被传输带7送入冷却箱11中，此时冷却箱11中冷却管14上的喷头15向铝块进行喷水，进而对铝块进行降温处理，同时工作人员根据需要，利用控温装置21对控温水箱2中的水温进行调节，进而提喷水的冷却效果，同时位于冷却箱11左端的风机10开启，风机10加速了冷却箱11内部空气的流动，进而及时带走了冷却箱11中的热量，进而进一步提高了装置的冷却效果，热气在风机的作用下进入冷凝箱13中，冷凝的水沿着透气孔回流到冷却箱11中，多余的水则穿过传输带8，沿着收集斗6进入回收水箱5中，在沿着连通管进入控温水箱2中，进而实现了水资源的回收利用。本技术的工作原理是：当装置工作时，高温铝块从挤压装置中出来被传输带送入冷却箱中，此时冷却箱中冷却管上的喷头向铝块进行喷水，进而对铝块进行降温处理，同时工作人员根据需要，利用控温装置对控温水箱中的水温进行调节，进而提喷水的冷却效果，同时位于冷却箱左端的风机开启，风机加速了冷却箱内部空气的流动，进而及时带走了冷却箱中的热量，进而进一步提高了装置的冷却效果，热气在风机的作用下进入冷凝箱中，冷凝的水沿着透气孔回流到冷却箱中，多余的水则穿过传输带，沿着收集斗进入回收水箱中，在沿着连通管进入控温水箱中，进而实现了水资源的回收利用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金挤压机快速冷却装置，包括底座和支撑台，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有支撑台，支撑台和底座之间设有支腿，支撑台右上端设有挤压装置，挤压装置左侧设有冷却箱，冷却箱右上端设有冷凝箱，冷凝箱左端设有除湿箱，冷凝箱所在的冷却箱内部设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管连接导水软管，导水软管另一端穿过位于底座上端面的控温水箱，且连接位于控温水箱中的水泵，控温水箱右侧设有控温装置，控温装置的作用是控制控温水箱中的水温，控温水箱左侧通过连通管连接回收水箱，与连通管相接的回收水箱一端设有过滤板，回收水箱上方的支撑台底部设有收集斗，收集斗上方的支撑台中设有传输带，传输带左侧的支撑台上设有导料口，导料口左下侧设有收料槽，冷却箱左端还设有风机。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金挤压机快速冷却装置，包括底座和支撑台，其特征在于，所述底座左右两侧设有滚轮，底座上方设有支撑台，支撑台和底座之间设有支腿，支撑台右上端设有挤压装置，挤压装置左侧设有冷却箱，冷却箱右上端设有冷凝箱，冷凝箱左端设有除湿箱，冷凝箱所在的冷却箱内部设有喷水管，喷水管上设有喷头，喷水管连接导水软管，导水软管另一端穿过位于底座上端面的控温水箱，且连接位于控温水箱中的水泵，控温水箱右侧设有控温装置，控温装置的作用是控制控温水箱中的水温，控温水箱左侧通过连通管连接回收水箱，与连通管相接的回收水箱一端设有过滤板，回收水箱上方的支撑台底部设有收集斗，收集斗上方的支撑台中设有传输带，传输带左侧的支撑台上设有导...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨拥彬，李党军，单海珍，刘志国，
申请(专利权)人：力尔铝业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13