薄壁金属管弯曲工具制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工领域薄壁金属管的弯曲施工，特别是一种适用于施工现场的薄壁金属管弯曲工具。包括支架，还包括带弧形槽的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的弧形槽相互对应且按一定间距设置在支架上。本实用新型专利技术具有制作简单、操作快捷、携带方便，较现有施工方法拆卸组装方便、节约材料、省时省力，实用性强、降本增效等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工领域薄壁金属管的弯曲施工，特别是一种适用于施工现场的薄壁金属管弯曲工具。
技术介绍
目前建筑行业金属线管，一般孔径30毫米以上都是热弯曲，需要灌满干燥沙粒，烧红在胎具上面弯曲，细一些管子，大都使用手动液压弯管器具上面完成，前者需要加热管道，施工复杂、费工费时、不易控制施工质量、易造成作业人员烫伤、弯曲后效果不好，后者一次性费用较高、个人不易操作、携带不方便、投入较大。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题，从而提供一种结构简单、操作快捷、携带方便、实用性强的、减小劳动强度、节约材料、降低工程造价、保证外观质量的薄壁金属管弯曲工具。本技术解决所述问题，采用的技术方案是：一种薄壁金属管弯曲工具，包括支架，还包括带弧形槽的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的弧形槽相互对应且按一定间距设置在支架上。采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：具有制作简单、操作快捷、携带方便，较现有施工方法拆卸组装方便、节约材料、省时省力，实用性强、降本增效等优点。作为优选，本技术更进一步的技术方案是：第一模具和第二模具分别通过第一管件和第二管件设置在支架顶端，第二模具位于第一模具下方，靠近第二模具的第二管件上设置有角度刻度盘。支架包括第一斜梯和第二斜梯，第一斜梯和第二斜梯呈L型结构连接，第一斜梯的长度大于第二斜梯的长度，第二斜梯的另一端连接有第三斜梯，第三斜梯的另一端设置在第一斜梯上，第一管件和第二管件分别设置在第一斜梯上。附图说明图1是本技术实施例结构示意图；图2是图1中A的局部放大图；图3是本技术实施例角度刻度盘的结构示意图；图4是本技术实施例薄壁金属管压弯开始时的结构示意图；图5是本技术实施例薄壁金属管压弯完成时的结构示意图；图中：第一斜梯1；第二管件2；第二模具3；第一模具4；第一管件5；第二斜梯6；角度刻度盘7；第三斜梯8；弧形槽9；薄壁金属管10。具体实施方式：下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。参见图1、图2、图3、图4、图5，支架包括呈L型结构焊接的第一斜梯1和第二斜梯6，第二斜梯6另一端焊接第三斜梯8，第三斜梯8另一端焊接在第一斜梯1上，第一斜梯1顶端分别焊接有第一管件5和第二管件2，带弧形槽9的第一模具4和第二模具3分别焊接固定在第一管件5和第二管件2上，第一模具4和第二模具3的弧形槽9相互对应且呈一定间距设置，第二模具3位于第一模具4斜下方，靠近第二模具3的第二管件2上焊接有角度刻度盘7，第一斜梯1的长度大于第二斜梯6的长度，便于薄壁金属管10围弯作业。操作方法为：利用杠杆原理将插入第一模具4和第二模具3的弧形槽间的薄壁金属管10进行弯曲，操作过程中通过固定在第二管件2上的的角度刻度盘7即可控制薄壁金属管10的弯曲角度。本技术具有制作简单、操作快捷、省时省力、携带方便、实用性强、较现有施工方法拆卸组装方便、应用范围广，达到节约材料、降低工程造价、保证外观质量、降本增效的目的。以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及其附图内容所作的等效变化，均包含于本技术的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄壁金属管弯曲工具，包括支架，其特征在于：还包括带弧形槽的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的弧形槽相互对应且按一定间距设置在支架上。

【技术特征摘要】
1.一种薄壁金属管弯曲工具，包括支架，其特征在于：还包括带弧形槽的第一模具和第二模具，第一模具和第二模具的弧形槽相互对应且按一定间距设置在支架上。
2.根据权利要求1所述的薄壁金属管弯曲工具，其特征在于：第一模具和第二模具分别通过第一管件和第二管件设置在支架顶端，第二模具位于第一模具下方，靠近第二模具的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彪，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13