一种浸渗罐制造技术

技术编号:14631306 阅读:66 留言:0更新日期:2017-02-13 04:51
本实用新型专利技术公开了由于一种浸渗罐,包括罐体和罐盖、开盖装置、锁紧装置,锁紧装置包括罐体法兰、罐盖法兰、锁紧法兰圈,罐体法兰安装于罐体上端部,罐盖法兰安装于罐盖下端部,罐盖法兰外缘设有若干个罐盖凸齿,罐体法兰的外缘置有若干个罐体凸齿,锁紧法兰圈包括上法兰圈、下法兰圈和连接筒,上法兰圈内孔沿上设有与罐盖凸齿相适配的上凹齿,下法兰圈的内孔沿上设有与罐体凸齿相适配的下凹齿,锁紧法兰圈安装在罐体法兰和罐盖法兰的外部且通过支撑装置支撑,罐体法兰上还设有凹槽,凹槽内安装有密封圈,密封圈和凹槽之间设加压腔室,凹槽的底部设有与加压腔室连通的加压孔,加压孔与加压装置相连接,该浸渗罐密封效果好、使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种浸渗罐
技术介绍
机械制造业中,浸渗技术是解决铸件泄露的有效措施。它是通过先将铸件抽真空然后再加压的方法,使浸渗液浸入铸件的疏松、气孔等缺陷内部,经过固化,填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目的。目前国内外浸渗技术应用面正在不断扩大,浸渗技术已被军工,汽车,船舶等其它主要工业部门认可和应用。其中真空/压力浸渗工艺是目前公认的效率最高、可靠性最好的浸渗方法,对提高产品合格率、节约能源,降低成本有明显的技术经济效益。在真空/压力浸渗工艺中,对浸渗罐的密封性要求极严,一般情况下,由于浸渗罐密封不严,抽真空时很难达到相对真空,加压工序中也很难保压。现有的浸渗罐存在以下几方面的问题:第一,密封圈使用寿命很短,通常只有两个月左右;第二,误操作时容易打开罐盖,引发爆炸,存在很大安全隐患;第三,锁紧法兰圈在转动时阻力较大,导致锁紧法兰圈磨损严重,使用寿命严重下降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种浸渗罐,该浸渗罐密封效果好、使用寿命长,克服了以往浸渗罐存在的密封效果差、使用寿命短的问题。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种浸渗罐,包括罐体和罐盖,罐盖上设置有压力传感器、进液口、安全阀和抽气口,所述罐盖与开盖装置连接,罐盖与罐体之间设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括罐体法兰、罐盖法兰、用于锁紧罐体法兰和罐盖法兰的锁紧法兰圈,罐体法兰安装于罐体r>上端部,罐盖法兰安装于罐盖下端部,罐盖法兰的外缘上设有若干个罐盖凸齿,所述罐体法兰的外缘上设置有若干个罐体凸齿,锁紧法兰圈包括上法兰圈、下法兰圈和连接上法兰圈与下法兰圈的连接筒,所述上法兰圈的内孔沿上设有与罐盖凸齿相适配的上凹齿,所述下法兰圈的内孔沿上设置有与罐体凸齿相适配的下凹齿,所述锁紧法兰圈安装在罐体法兰和罐盖法兰的外部且通过支撑装置支撑,罐体法兰上还设有凹槽,凹槽内安装有密封圈,该密封圈和凹槽之间设置加压腔室,凹槽的底部开设有与加压腔室连通的加压孔,加压孔与加压装置相连接。作为一种优选的方案,所述密封圈为截面为V形的密封圈。作为一种优选的方案,所述锁紧装置还包括锁紧驱动装置,该锁紧驱动装置与锁紧法兰圈传动连接。作为一种优选的方案,所述锁紧驱动装置为锁紧气缸,所述锁紧气缸的一端铰接于罐体上,锁紧法兰圈上设置有连接片,锁紧气缸的活塞杆的自由端与连接片之间铰接。作为一种优选的方案,所述锁紧气缸为两个且呈圆周阵列设置。作为一种优选的方案,所述罐盖凸齿和罐体凸齿的形状、大小、设置位置均相同。作为一种优选的方案,所述开盖装置包括支架和开盖杆,所述支架固定在浸渗罐的罐体上,开盖杆的中部铰接于支架上,开盖杆的一端与罐盖连接,开盖杆的另一端与开盖驱动装置的动力输出端连接。作为一种优选的方案,所述开盖驱动装置为开盖气缸,所述开盖气缸的缸体铰接于罐体上,并且开盖气缸活塞杆的自由端与开盖杆铰接。作为一种优选的方案,所述支撑装置包括设置于罐体外壁的若干个支撑锁紧法兰圈底部的支撑滚轮。采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于一种浸渗罐,在使用时锁紧法兰圈套装于罐体法兰和罐盖法兰外部,旋转锁紧法兰圈,使得上法兰圈的上凹齿与罐体凸齿的位置错开,此时即使存在误操作的情况,罐盖也不会打开,避免发生爆炸,保证了安全性,然后利用加压装置通过加压孔向加压腔室充气加压,随着压力的不断增大,密封圈将罐体法兰胀紧,并顶紧罐盖,密封圈将罐盖和罐体充分密封,通过锁紧法兰圈对罐盖和罐体进行了一次锁紧密封,采取充气加压的方式对罐盖和罐体进行了二次的锁紧密封,该浸渗罐的锁紧密封效果更好,而且,在气体的压力作用下,一方面锁紧法兰圈受到的压力大幅减小,提高了锁紧法兰圈的使用寿命,另一方面密封圈受到的挤压力也大幅减小,提高了密封圈的使用寿命。又由于所述密封圈为截面为V形的密封圈,充气加压时,该V形缺口使得密封圈能够均匀受力,更容易胀紧罐体法兰,顶紧罐盖,密封效果更好、使用寿命长。又由于所述锁紧装置还包括锁紧驱动装置,该锁紧驱动装置与锁紧法兰圈传动连接,所述锁紧驱动装置为锁紧气缸,所述锁紧气缸的一端铰接于罐体上,锁紧法兰圈上设置有连接片,锁紧气缸的活塞杆的自由端与连接片之间铰接,大大节省了人力、提高了工作效率。又由于所述锁紧气缸为两个且呈圆周阵列设置,两个锁紧气缸配合锁紧法兰圈进行转动,有利于锁紧法兰圈的快速转动。又由于所述罐盖凸齿和罐体凸齿的形状、大小、设置位置均相同,既方便了对罐体法兰和罐盖法兰进行批量生产,又有利于锁紧法兰圈的安装、拆卸和维修。又由于所述开盖装置包括支架和开盖杆,所述支架固定在浸渗罐的罐体上,开盖杆的中部铰接于支架上,开盖杆的一端与罐盖连接,开盖杆的另一端与开盖驱动装置的动力输出端连接,节省人力、提高工作效率。又由于所述支撑装置包括设置于罐体外壁的若干个支撑锁紧法兰圈底部的支撑滚轮,该支撑装置在支撑锁紧法兰圈的同时有利于锁紧法兰圈的转动。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例罐盖法兰的结构示意图;图3是本技术实施例罐体法兰的结构示意图;图4是本技术实施例锁紧法兰圈的结构示意图;图5是本技术实施例罐体法兰安装密封圈后的剖视图;图6是本技术实施例锁紧法兰圈未锁紧时的剖视图;图7是本技术实施例罐体锁紧法兰圈锁紧时的剖视图;附图中:1.罐盖;2.罐体;3.支架;4.开盖杆;5.罐盖法兰;51.罐盖凸齿;6.罐体法兰;61.罐体凸齿;7.锁紧法兰圈;8.密封圈;9.加压孔;10.开盖气缸;11.锁紧气缸;12.加压腔室;13.支撑滚轮。具体实施方式下面通过具体实施例对本技术所述的一种浸渗罐作进一步的详细描述。本技术中出现的方向上、下,以浸渗罐正常工作时的状态为依据。如图1-7所示,一种浸渗罐,包括罐体2和罐盖1,罐盖1上设置有压力传感器、进液口、安全阀和抽气口,所述罐盖1与开盖装置连接,罐盖1与罐体2之间设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括罐体法兰6、罐盖法兰5、用于锁紧罐体法兰6和罐盖法兰5的锁紧法兰圈7,罐体法兰6安装于罐体2上端部,罐盖法兰5安装于罐盖1下端部,罐盖法兰5的外缘上设有若干个罐盖凸齿51,所述罐体法兰6的外缘上设置有若干个罐体凸齿61,锁紧法兰圈7包括上法本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浸渗罐,包括罐体和罐盖,罐盖上设置有压力传感器、进液口、安全阀和抽气口,所述罐盖与开盖装置连接,罐盖与罐体之间设置有锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置包括罐体法兰、罐盖法兰、用于锁紧罐体法兰和罐盖法兰的锁紧法兰圈,罐体法兰安装于罐体上端部,罐盖法兰安装于罐盖下端部,罐盖法兰的外缘上设有若干个罐盖凸齿,所述罐体法兰的外缘上设置有若干个罐体凸齿,锁紧法兰圈包括上法兰圈、下法兰圈和连接上法兰圈与下法兰圈的连接筒,所述上法兰圈的内孔沿上设有与罐盖凸齿相适配的上凹齿,所述下法兰圈的内孔沿上设置有与罐体凸齿相适配的下凹齿,所述锁紧法兰圈安装在罐体法兰和罐盖法兰的外部且通过支撑装置支撑,罐体法兰上还设有凹槽,凹槽内安装有密封圈,该密封圈和凹槽之间设置加压腔室,凹槽的底部开设有与加压腔室连通的加压孔,加压孔与加压装置相连接。

【技术特征摘要】
1.一种浸渗罐,包括罐体和罐盖,罐盖上设置有压力传感器、进液口、安全
阀和抽气口,所述罐盖与开盖装置连接,罐盖与罐体之间设置有锁紧装置,其
特征在于:所述锁紧装置包括罐体法兰、罐盖法兰、用于锁紧罐体法兰和罐盖
法兰的锁紧法兰圈,罐体法兰安装于罐体上端部,罐盖法兰安装于罐盖下端部,
罐盖法兰的外缘上设有若干个罐盖凸齿,所述罐体法兰的外缘上设置有若干个
罐体凸齿,锁紧法兰圈包括上法兰圈、下法兰圈和连接上法兰圈与下法兰圈的
连接筒,所述上法兰圈的内孔沿上设有与罐盖凸齿相适配的上凹齿,所述下法
兰圈的内孔沿上设置有与罐体凸齿相适配的下凹齿,所述锁紧法兰圈安装在罐
体法兰和罐盖法兰的外部且通过支撑装置支撑,罐体法兰上还设有凹槽,凹槽
内安装有密封圈,该密封圈和凹槽之间设置加压腔室,凹槽的底部开设有与加
压腔室连通的加压孔,加压孔与加压装置相连接。
2.如权利要求1所述一种浸渗罐,其特征在于:所述密封圈为截面为V形
的密封圈。
3.如权利要求2所述一种浸渗罐,其特征在于:所述锁紧装置还包括锁紧驱
动装置,该锁...

【专利技术属性】
技术研发人员:周延光李毅
申请(专利权)人:因普雷浸渗科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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